电池柜及储能集装箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池柜，包括柜体、导风管和送风装置，所述柜体内设有至少两个电池架，所述柜体对应每个电池架设有一个风墙，所述导风管设置于所述柜体的顶部，所述送风装置设置于所述柜体的内部或所述柜体的一侧，所述送风装置的出风口与所述导风管的入风口联通，所述导风管对应每个风墙均设有一个出风口。本实用新型专利技术的有益效果在于：提供了一种带有导风结构的电池柜，送风装置通过导风结构将换热风吹过电池柜内的电池包及设备，为电池包及设备提供高效换热，保障了电池包的稳定工作状态。

Battery cabinet and energy storage container

【技术实现步骤摘要】
电池柜及储能集装箱
本技术涉及储能集装箱散热
，尤其是指一种电池柜及储能集装箱。
技术介绍
集装箱储能系统是对电网可靠运行的支撑，在调整负载曲线、削峰填谷、提高配电网设备与线路的利用效率、参于电网调频、改善大电网的供电水平等方面具有重要作用。锂电池是储能系统的最小能量单元，对温度变化比较敏感，主要体现在以下4个方面：1)低温下加速电池性能衰减；2)高温下加速电池系统的寿命衰减；3)加剧电池的不一致性；4)恶化电池的安全性。因此，针对集装箱中数以千计的锂电池采取均匀、高效的换热措施显得尤为重要。目前，储能集装箱的换热方案较多，根据气流分配管理方案不同，主要分为“自然送回风”和“精确送风自然回风”两种。自然送回风是利用箱壁、天花板和地板对送回风气流进行限制，此方案缺点是易导致冷热气流严重混合，换热效率较低。精确送风自然回风方案中，比较有代表性的是通过电池柜顶部的阶梯式风管将空调的送风气流均匀地分配到每个电池柜侧面，但由于竖直方向未做均流设计，导致底部电池包的送风量明显高于顶部，所以此方案没有实现电池包级别均流，并且阶梯式风管的截面高度沿来流方向呈阶梯式变化，根据流体特性，在截面高度相同的管段，各出风口的风量分配是不均匀的，即阶梯式风管的均流效果并不理想，另外，此种送风方案需在电池柜侧面设置风道，导致电池柜间隔布置，系统能量密度不高。综上所述，现有方案均不能实现对所有电池包均匀、高效散热。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：一种对系统内所有锂电池均匀、高效换热的电池柜及储能集装箱。r>为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电池柜，包括柜体、导风管和送风装置，所述柜体内设有至少两个电池架，所述柜体对应每个电池架设有一个风墙，所述导风管设置于所述柜体的顶部，所述送风装置设置于所述柜体的内部或所述柜体的一侧，所述送风装置的出风口与所述导风管的入风口联通，所述导风管对应每个风墙均设有一个出风口。进一步的，所述送风装置包括制冷/加热单元，所述制冷/加热单元用于冷却进入送风装置的空气或加热进入送风装置的空气。进一步的，所述导风管的截面高度沿气流行进方向逐渐降低，所述风墙的截面高度沿气流行进方向逐渐降低。进一步的，所述风墙设有沿竖直方向设置的导流板，所述导流板设置于所述风墙的上部。进一步的，所述电池柜的电池架中插设有电池包，所述电池包沿插入电池架方向的两端均设有换热孔，所述换热孔上安装有换热风扇。进一步的，所述电池包中设有至少两块电池，每块电池之间间隔设置，每块电池之间形成有换热通道。本技术还涉及一种储能集装箱，包括至少两个上述的电池柜及箱体，所述电池柜两两相对设置于所述箱体内部的两侧。进一步的，还设有交流配电柜安装位及直流配电柜安装位。进一步的，还设有消防器材安装位。本技术的有益效果在于：提供了一种带有导风结构的电池柜，送风装置通过导风结构将换热风吹过电池柜内的电池包及设备，为电池包及设备提供高效换热，保障了电池包的稳定工作状态。附图说明下面结合附图详述本技术的具体结构：图1为本技术的电池柜的正面整体结构示意图；图2为本技术的电池柜的背面整体结构示意图；图3为本技术的导风管的结构示意图；图4为本技术的风墙的结构示意图；图5为本技术的电池包的正面结构示意图；图6为本技术的电池包的背面结构示意图；图7为本技术的电池包的内部结构示意图；图8为本技术的储能集装箱的整体结构示意图；1-柜体；2-导风管；21-导风管入风口；22-导风管出风口；3-送风装置；31-出风口；32-回风口；4-风墙；41-导流板；5-电池包；51-换热风扇；52-电池；53-换热通道；54-换热孔；6-控制盒；7-交流配电柜；8-直流配电柜；9-消防器材；10-箱体。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。实施例1请参阅图1以及图2，一种用于室内的电池柜，包括柜体1、导风管2和送风装置3，所述柜体1内设有六个电池架，所述柜体1的背面对应每个电池架设有一个风墙4，所述导风管2设置于所述柜体1的顶部，所述送风装置3设置于所述柜体1的内部，同理，送风装置3也可以设置于柜体1的外侧，通过通风管与柜体顶部的导风管连接，本实施例中，送风装置3优选的设置于柜体的内部，位于电池架的中间，可有效缩短送风半径，降低送风量的损失，增强换热效果，所述送风装置的出风口31穿过柜体1的顶部，与导风管入风口21联通，所述导风管2对应每个风墙4均设有一个导风管出风口22。工作时，送风装置向上吹出的冷却风经过柜体顶部的导风管，均匀地分配到每个风墙中，再穿过柜体中的电池架，从柜体的前面排出，最后由送风装置设置于正面的回风口抽回。实施例2在实施例1的基础上，所述送风装置3包括制冷/加热单元，所述制冷/加热单元用于冷却进入送风装置的空气或加热进入送风装置的空气。由于电池的工作环境不能过热，也不能过冷，本实施例中，送风装置优选为空调，夏天时，空调通过热交换将吸入的空气降温，再将经过降温后的空气输向导风管，通过导风管和风墙将冷空气输入到柜体内，可以更好地为柜体内的设备降温；冬天时，空调通过热交换将吸入的空气升温，再将经过升温后的空气输向导风管，通过导风管和风墙将冷空气输入到柜体内，可以为柜体内的设备升温。实施例3请参阅图3，在实施例2的基础上，所述导风管2的截面高度沿气流行进方向逐渐降低，所述风墙4的截面高度沿气流行进方向逐渐降低。本实施例中，导风管的正面呈等腰梯形，导风管的入风口设置于中间的底部，空气从入风口吹入导风管，离入风口越远，风管的截面高度越低，可调整风压实现均流，让通过导风管的流动空气能够均匀分配到各出风口，同理，风墙也采用沿气流方向截面高度逐渐降低的坡式设计，从而将所述风墙内的流动空气均匀分配到电池架上的各电池包。实施例4请参阅图4，在实施例3的基础上，所述风墙4设有沿竖直方向设置的导流板41，所述导流板41设置于所述风墙4的上部。本实施例中，风墙设有沿竖直方向设置的导流板，可调整气流方向，让风墙内的流动气体能够均匀分配到每个电池包。实施例5请参阅图5至图7，在实施例4的基础上，所述电池柜的电池架中插设有电池包5，所述电池包5沿插入电池架方向的两端各设有换热孔54，所述换热孔上安装有换热风扇51，所述电池包5中设有至少两块电池52，每块电池52之间间隔设置，每块电池52之间形成有换热通道53。本实施例中，电池包远离风墙的一端为正面，电池包靠近风墙的一端为背面，电池包正面设有换热风扇，以便于对风扇的维护，电池包的内部设有若干电池，若干电池组成电池组，任意相邻的两个电池之间间隔设置，相邻的两个电池之间形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池柜，其特征在于：包括柜体、导风管和送风装置，所述柜体内设有至少两个电池架，所述柜体对应每个电池架设有一个风墙，所述导风管设置于所述柜体的顶部，所述送风装置设置于所述柜体的内部或所述柜体的一侧，所述送风装置的出风口与所述导风管的入风口联通，所述导风管对应每个风墙均设有一个出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池柜，其特征在于：包括柜体、导风管和送风装置，所述柜体内设有至少两个电池架，所述柜体对应每个电池架设有一个风墙，所述导风管设置于所述柜体的顶部，所述送风装置设置于所述柜体的内部或所述柜体的一侧，所述送风装置的出风口与所述导风管的入风口联通，所述导风管对应每个风墙均设有一个出风口。


2.如权利要求1所述的电池柜，其特征在于：所述送风装置包括制冷/加热单元，所述制冷/加热单元用于冷却进入送风装置的空气或加热进入送风装置的空气。


3.如权利要求2所述的电池柜，其特征在于：所述导风管的截面高度沿气流行进方向逐渐降低，所述风墙的截面高度沿气流行进方向逐渐降低。


4.如权利要求3所述的电池柜，其特征在于：所述风墙设有沿竖直方向设置的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立，熊磊，
申请(专利权)人：深圳埃瑞斯瓦特新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44