控制阀制造技术

技术编号:24051281 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-07 09:28
本实用新型专利技术涉及阀结构领域,旨在解决现有的控制阀的阀芯和阀壳容易相互摩擦损坏接触面导致泄露的问题,提供一种控制阀,其包括阀体、金属环以及阀芯。阀体设有阀腔以及连通阀腔的多个周向分布的通道口;金属环固定套设于阀腔内,并开设有分别对应各个通道口的多个侧孔;阀芯的外周面和金属环的内周面之间形成具备环形的微孔间隙的圆柱面转动配合,使得阀芯能够相对金属环转动;微孔间隙的宽度小于或等于0.1mm;阀芯内开设有贯穿其外周面的导流通道,且其外周面具有能够封闭或部分封闭其中一个侧孔的外弧面。本实用新型专利技术的有益效果是摩擦面磨损量少,且介质压力的存在,会使阀芯向该侧孔的方向压紧,从而避免接触从该侧微孔间隙泄露。

control valve

【技术实现步骤摘要】
控制阀
本技术涉及阀结构领域,具体而言,涉及控制阀。
技术介绍
控制阀,如三通阀等,其在控制阀芯转动时,容易因阀芯和阀壳的摩擦损坏接触面,导致泄露。
技术实现思路
本技术旨在提供一种控制阀,以解决现有的控制阀的阀芯和阀壳容易相互摩擦损坏接触面导致泄露的问题。本技术的实施例是这样实现的:一种控制阀,其包括阀体、金属环以及阀芯。阀体设有阀腔以及连通所述阀腔的多个周向分布的通道口;金属环固定套设于所述阀腔内,并开设有分别对应各个所述通道口的多个侧孔;阀芯的外周面和所述金属环的内周面之间形成具备环形的微孔间隙的圆柱面转动配合,使得所述阀芯能够相对所述金属环转动;所述微孔间隙的宽度小于或等于0.1mm;所述阀芯内开设有贯穿其外周面的导流通道,且其外周面具有能够封闭或部分封闭其中一个侧孔的外弧面。本方案中的控制阀使用时,可使阀芯相对金属环转动至使其导流通道对应连通不同的侧孔,而通过外弧面封闭或部分封闭其他侧孔。由于微孔间隙的存在,在阀芯的转动过程中,微量介质进入到阀芯和金属环之间,形成液体摩擦或混合摩擦,减小了摩擦阻力,也因润滑介质存在,摩擦面工作环境得到改善,可减小磨损量,拥有高使用寿命。而在阀芯位置固定以封闭某侧孔时,由于介质压力的存在,会使阀芯向该侧孔的方向压紧,从而避免接触从该侧微孔间隙泄露。在一种实施方式中,所述阀芯包括上壁、下壁以及连接于所述上壁和下壁之间的封堵壁;所述上壁、下壁和所述封堵壁共同限定所述导流通道;所述封堵壁的外表面被构造成适配所述阀腔内周面并能够封堵至少一个所述侧孔的外弧面。在一种实施方式中,所述通道口共有三个,且三个所述通道口呈T型分布;所述上壁和所述下壁均为圆片状结构,所述封堵壁为劣弧圆截面的柱状结构,且其外弧面和所述上壁、下壁的外周面重合;所述上壁和所述下壁之间还垂直连接有V形截面的V形壁;所述V形壁的两外边分别延伸至所述上壁和下壁的外圆周上,所述V形壁的交线位于所述上壁和下壁的外圆周的内侧,并和所述封堵壁相互间隔,以限定第一流道;所述V形壁上开设有通孔以连通所述第一流道和所述V形壁所夹的扇形空间,形成第二流道;所述第一流道和所述第二流道垂直呈T型;所述V形壁的夹角大于所述侧孔所对应的弧面在所述阀腔上对应的中心角。在一种实施方式中,所述V形壁的通孔包括构成V形壁的两个竖壁的半圆孔;所述半圆孔的弦边重合并位于两竖壁的交线处。在一种实施方式中,所述阀芯的下表面的中心位置设置有部分球面形的凸起,所述凸起和所述阀腔的底面之间形成点接触。在一种实施方式中,所述控制阀还包括驱动杆,所述驱动杆可转动地配合于所述阀体;所述驱动杆和所述阀芯一体设置或传动连接所述阀芯,用于传递动力至所述阀芯以带动阀芯转动。在一种实施方式中,所述阀体包括具备所述阀腔的阀壳以及可拆卸地连接于所述阀壳并盖合所述阀腔的阀盖。在一种实施方式中,所述控制阀还包括驱动杆,所述驱动杆从外到内依次为传动段、转动段、油封段以及连接段;所述驱动杆穿过所述阀盖,并以其转动段可转动地配合于所述阀盖;所述传动段伸出所述阀腔之外,用于承接外力;所述油封段上套设有油封,所述阀腔的开口处设置有台阶孔,所述油封配合于所述台阶孔内,所述阀盖具有压环所述压环将所述油封压紧于所述台阶孔的底面上,以形成密封;所述连接段位于所述阀腔内,并传动连接所述阀芯的顶部。在一种实施方式中,所述阀芯的顶部设置有下凹的条形孔,所述驱动杆的连接段截面为适配所述条形孔的条形,以使所述驱动杆的转动能够传递给所述阀芯。在一种实施方式中,所述金属环的侧孔的孔径大于对应的通道口的孔径。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实施例中的控制阀的结构示意图;图2为本实施例中的控制阀的三维展开视图;图3为本实施例中的阀芯的第一视角视图;图4为本实施例中的阀芯的第二视角视图;图5为本实施例中的阀芯的横截面图;图6为本实施例中的阀壳的结构视图;图7为本实施例中的阀盖的结构视图;图8为本实施例中的驱动杆的结构视图;图9为本实施例中的阀芯转动至第一位置时的结构示意图;图10为本实施例中的阀芯转动至第二位置时的结构示意图;图11为本实施例中的阀芯转动至第三位置时的结构示意图。图标:10-控制阀;11-阀体;12-金属环;13-阀芯;14-阀腔;15-通道口;16-侧孔;17-微孔间隙;18-导流通道;19-外弧面;20-上壁;21-下壁;22-封堵壁;23-凸起;24-驱动杆;25-阀壳;26-阀盖;27-螺钉;28-传动段;29-转动段;30-油封段;31-连接段;32-油封;33-条形孔;34-V形壁;35-第一流道;36-通孔;37-扇形空间;38-第二流道;39-压环。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,本技术的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制阀,其特征在于,包括:/n阀体,其设有阀腔以及连通所述阀腔的多个周向分布的通道口;/n金属环,其固定套设于所述阀腔内,并开设有分别对应各个所述通道口的多个侧孔;以及/n阀芯,其外周面和所述金属环的内周面之间形成具备环形的微孔间隙的圆柱面转动配合,使得所述阀芯能够相对所述金属环转动;所述微孔间隙的宽度小于或等于0.1mm;/n所述阀芯内开设有贯穿其外周面的导流通道,且其外周面具有能够封闭或部分封闭其中一个侧孔的外弧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制阀,其特征在于,包括:
阀体,其设有阀腔以及连通所述阀腔的多个周向分布的通道口;
金属环,其固定套设于所述阀腔内,并开设有分别对应各个所述通道口的多个侧孔;以及
阀芯,其外周面和所述金属环的内周面之间形成具备环形的微孔间隙的圆柱面转动配合,使得所述阀芯能够相对所述金属环转动;所述微孔间隙的宽度小于或等于0.1mm;
所述阀芯内开设有贯穿其外周面的导流通道,且其外周面具有能够封闭或部分封闭其中一个侧孔的外弧面。


2.根据权利要求1所述的控制阀,其特征在于:
所述阀芯包括上壁、下壁以及连接于所述上壁和下壁之间的封堵壁;
所述上壁、下壁和所述封堵壁共同限定所述导流通道;所述封堵壁的外表面被构造成适配所述阀腔内周面并能够封堵至少一个所述侧孔的外弧面。


3.根据权利要求2所述的控制阀,其特征在于:
所述通道口共有三个,且三个所述通道口呈T型分布;
所述上壁和所述下壁均为圆片状结构,所述封堵壁为劣弧圆截面的柱状结构,且其外弧面和所述上壁、下壁的外周面重合;
所述上壁和所述下壁之间还垂直连接有V形截面的V形壁;
所述V形壁的两外边分别延伸至所述上壁和下壁的外圆周上,所述V形壁的交线位于所述上壁和下壁的外圆周的内侧,并和所述封堵壁相互间隔,以限定第一流道;
所述V形壁上开设有通孔以连通所述第一流道和所述V形壁所夹的扇形空间,形成第二流道;所述第一流道和所述第二流道垂直呈T型;
所述V形壁的夹角大于所述侧孔所对应的弧面在所述阀腔上对应的中心角。


4.根据权利要求3所述的控制阀,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉瞿德飞蒋皓向明朗王军李胜刘炼陶流方高鹏翔侯颖杰杨阳李贞丽
申请(专利权)人:绵阳富临精工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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