一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕制造技术

本实用新型专利技术涉及铁路轨枕技术领域，具体为一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，包括轨枕，轨枕的右侧开设有通槽，通槽的前后两侧内壁设有对称分布的限位槽，轨枕顶部中间的位置设有弧形槽，弧形槽的两侧设有对称分布的第一U形槽和第二U形槽，轨枕的前侧且分别位于第一U形槽和第二U形槽底部边缘的位置水平开设有对称分布的矩形通孔，两个矩形通孔的内壁均设有拖动机构。该便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，通过设有的拖动机构可以让使用者在移动轨枕时不用每次都对轨枕进行绑系操作，通过扣环等工具可以直接与拖动机构连接移动轨枕，通过设有的拆卸机构可以通过杠杆原理将轨枕的一端从掩埋处向上抬起，从而提高轨枕移动的效率和便于拆卸。

A clip spring type railway sleeper easy to lay and dismantle

【技术实现步骤摘要】
一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕
本技术涉及铁路轨枕
，具体为一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕。
技术介绍
轨枕又称枕木，是铁路配件的一种，现有的轨枕与铁轨之间的连接方式有多种，其中轨枕与铁轨连接固定时使用卡簧式更为方便，但是现有的轨枕在铺设和拆卸时较为复杂和困难，鉴于此，我们提出一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，包括轨枕，所述轨枕的右侧开设有通槽，所述通槽的前后两侧内壁设有对称分布的限位槽，所述限位槽之间设有转动轴，所述通槽左侧的底部开设有斜槽，所述轨枕顶部中间的位置设有弧形槽，所述弧形槽的两侧设有对称分布的第一U形槽和第二U形槽，所述第一U形槽和所述第二U形槽靠近底部四个边角的位置均设有互相对称分布的螺纹孔，所述轨枕的前侧且分别位于所述第一U形槽和所述第二U形槽底部边缘的位置水平开设有对称分布的矩形通孔，两个所述矩形通孔的内壁均设有拖动机构。优选的，所述拖动机构包括矩形杆，所述矩形杆的两端设有对称分布的环形固定块。优选的，所述通槽之间设有拆卸机构，所述拆卸机构包括插件和支撑件，所述插件包括固块，所述固块的顶部为曲面结构，所述固块两侧靠近顶部边缘的位置设有把手，且所述把手与所述固块为一体成型结构，所述固块底部中心处设有矩形插杆，所述支撑件的顶部开设有矩形插孔，所述支撑件侧面靠近底部的位置开设有圆形通孔，所述支撑件的底部呈尖边形状。优选的，所述矩形插杆的形状尺寸与所述矩形插孔的形状尺寸相适配。优选的，所述圆形通孔位于所述矩形插孔内壁底部的正下方。优选的，所述支撑件的底部位于所述斜槽上侧面的内壁。优选的，所述圆形通孔套设于所述转动轴的圆周外壁。优选的，所述圆形通孔中心与所述支撑件底部之间的距离大于所述转动轴轴心与所述通槽底部之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，通过设有的拖动机构可以让使用者在移动轨枕时不用每次都对轨枕进行绑系操作，通过扣环等工具可以直接与拖动机构连接移动轨枕，通过设有的拆卸机构可以通过杠杆原理将轨枕的一端从掩埋处向上抬起，从而提高轨枕移动的效率和便于拆卸。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体拆卸状态结构示意图；图3为本技术的整体拆卸状态剖面第一视角结构示意图；图4为本技术的整体拆卸状态剖面第二视角结构示意图；图5为本技术中的轨枕结构示意图；图6为本技术中的轨枕剖面结构示意图；图7为本技术中的拖动机构结构示意图；图8为本技术中的拆卸机构结构示意图；图9为本技术中的插件结构示意图；图10为本技术中的支撑件结构示意图。图中：轨枕1、通槽10、限位槽100、斜槽101、第一U形槽11、第二U形槽12、螺纹孔13、矩形通孔14、弧形槽15、拖动机构2、矩形杆20、环形固定块21、拆卸机构3、插件30、固块300、把手301、矩形插杆302、支撑件31、矩形插孔310、圆形通孔311、转动轴4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-10，本技术提供一种技术方案：一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，包括轨枕1，轨枕1的右侧开设有通槽10，通槽10的前后两侧内壁设有对称分布的限位槽100，限位槽100之间设有转动轴4，通槽10左侧的底部开设有斜槽101，轨枕1顶部中间的位置设有弧形槽15，弧形槽15的两侧设有对称分布的第一U形槽11和第二U形槽12，第一U形槽11和第二U形槽12靠近底部四个边角的位置均设有互相对称分布的螺纹孔13，轨枕1的前侧且分别位于第一U形槽11和第二U形槽12底部边缘的位置水平开设有对称分布的矩形通孔14，两个矩形通孔14的内壁均设有拖动机构2。具体的，拖动机构2包括矩形杆20，矩形杆20的两端设有对称分布的环形固定块21，通过设有的环形固定块21可以让使用者减少绑系的步骤，从而提高对轨枕的移动效率。具体的，通槽10之间设有拆卸机构3，拆卸机构3包括插件30和支撑件31，插件30包括固块300，固块300的顶部为曲面结构，固块300两侧靠近顶部边缘的位置设有把手301，且把手301与固块300为一体成型结构，固块300底部中心处设有矩形插杆302，支撑件31的顶部开设有矩形插孔310，支撑件31侧面靠近底部的位置开设有圆形通孔311，圆形通孔311位于矩形插孔310内壁底部的正下方，支撑件31的底部呈尖边形状，使用者通过把手301可以对支撑件31施加作用力，支撑件31底部的结构可以在使用者避免拆卸机构3的滑动。具体的，矩形插杆302的形状尺寸与矩形插孔310的形状尺寸相适配，确保插件30可以和支撑件31完全适配。进一步的，支撑件31的底部位于斜槽101上侧面的内壁，在铺设后，支撑件31可以位于斜槽101内，确保了在铺设时不会对轨枕造成影响，在拆卸时可以将轨枕1支撑起来。进一步的，圆形通孔311套设于转动轴4的圆周外壁，使拆卸机构3与转动轴4转动连接。进一步的，圆形通孔311中心与支撑件31底部之间的距离大于转动轴4轴心与通槽10底部之间的距离，确保动力臂的距离大于阻力臂的距离。需要说明的是，卡簧式结构为现有结构，可以与第一U形槽11和第二U形槽12底部的螺纹孔13螺纹连接，从而与该设计的轨枕固定位置。值得补充的是，拖动机构2的环形固定块21是提供给使用者移动轨枕1时固定位置的结构，可以使用卡扣或者挂钩等结构与其连接，从而减少了每次对轨枕的绑系操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，包括轨枕(1)，其特征在于：所述轨枕(1)的右侧开设有通槽(10)，所述通槽(10)的前后两侧内壁设有对称分布的限位槽(100)，所述限位槽(100)之间设有转动轴(4)，所述通槽(10)左侧的底部开设有斜槽(101)，所述轨枕(1)顶部中间的位置设有弧形槽(15)，所述弧形槽(15)的两侧设有对称分布的第一U形槽(11)和第二U形槽(12)，所述第一U形槽(11)和所述第二U形槽(12)靠近底部四个边角的位置均设有互相对称分布的螺纹孔(13)，所述轨枕(1)的前侧且分别位于所述第一U形槽(11)和所述第二U形槽(12)底部边缘的位置水平开设有对称分布的矩形通孔(14)，两个所述矩形通孔(14)的内壁均设有拖动机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，包括轨枕(1)，其特征在于：所述轨枕(1)的右侧开设有通槽(10)，所述通槽(10)的前后两侧内壁设有对称分布的限位槽(100)，所述限位槽(100)之间设有转动轴(4)，所述通槽(10)左侧的底部开设有斜槽(101)，所述轨枕(1)顶部中间的位置设有弧形槽(15)，所述弧形槽(15)的两侧设有对称分布的第一U形槽(11)和第二U形槽(12)，所述第一U形槽(11)和所述第二U形槽(12)靠近底部四个边角的位置均设有互相对称分布的螺纹孔(13)，所述轨枕(1)的前侧且分别位于所述第一U形槽(11)和所述第二U形槽(12)底部边缘的位置水平开设有对称分布的矩形通孔(14)，两个所述矩形通孔(14)的内壁均设有拖动机构(2)。


2.根据权利要求1所述的便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，其特征在于：所述拖动机构(2)包括矩形杆(20)，所述矩形杆(20)的两端设有对称分布的环形固定块(21)。


3.根据权利要求1所述的便于铺设和拆卸的卡簧式铁路轨枕，其特征在于：所述通槽(10)之间设有拆卸机构(3)，所述拆卸机构(3)包括插件(30)和支撑件(31)，所述插件(30)包括固块(300)，所述固块(300)的顶部为曲面结构，所述固块(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春祥，
申请(专利权)人：昆明论道机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53