一种起爆具封箱流水线用压合台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起爆具封箱流水线用压合台包括：压合台；所述压合台包括压台框架，与压合框架固定连接的压合组件；压合组件包括顶端移动机构，与顶端移动机构固定连接的压合升降机构，设置在压合升降机构两侧的两组压合单元；两组压合单元为两组对称设置的相同单元，每组相同单元包括与压合升降机构固定连接的第五伸缩气缸，与第五伸缩气固定连接的第三升降气缸，与第三升降气缸固定连接的压合侧板。本实用新型专利技术将压合单元设计为两组对称设置的相同单元，由压合单元中的第五伸缩气缸进行改变压合侧板的压合距离，即使当起爆具箱体的尺寸发生改变时也可以根据箱体进行改变压合侧板的距离，进而改变压合距离，进而使得与起爆具箱体适配。

A kind of pressing table for the assembly line of detonator sealing box

【技术实现步骤摘要】
一种起爆具封箱流水线用压合台
本技术涉及一种压合台，具体是一种起爆具封箱流水线用压合台。
技术介绍
起爆具又称传爆药柱，是用于引爆钝感炸药的爆破器起爆具材，按起爆方式分为：双雷管起爆具、双导爆索起爆具、雷管、导爆索起爆具、其它起爆具。封箱流水线一般由打胶台以及压合台两部分组成，压合台主要作用为将打完胶体后的箱体安装箱体的形状进行压合，进而使得胶体进行粘合箱体，进而完成箱体的压合。而现有的压合台只能压合封箱固定尺寸的箱体，压合台由上向下进行压合，由于压合台的两侧压合侧板为固定连接，无法进行移动，所以当起爆具箱体尺寸进行改变时，将无法再进行封箱工作，这种压合台具有很大的局限性。
技术实现思路
技术目的：提供一种起爆具封箱流水线用压合台，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种起爆具封箱流水线用压合台，包括：压合台；所述压合台包括压台框架，以及与所述压合框架固定连接的压合组件；所述压合组件包括顶端移动机构，与所述顶端移动机构固定连接的压合升降机构，以及设置在所述压合升降机构两侧的两组压合单元；所述两组压合单元为两组对称设置的相同单元，每组相同单元包括与压合升降机构固定连接的第五伸缩气缸，与所述第五伸缩气固定连接的第三升降气缸，以及与所述第三升降气缸固定连接的压合侧板。在进一步的实施例中，所述顶端移动机构包括与所述压台框架固定连接的压合框架，插接所述压合框架的压合丝杆，以及与所述压合丝杆同轴转动的压合移动电机。在进一步的实施例中，所述压合丝杆上插接有压合滑动部，所述压合滑动部为与压合丝杆转动连接的压合滑块，用以带动压合升降机构的移动，使用压合电机进行带动压合丝杆的转动，进而使得压合丝杆进行带动压合滑动部的移动，使得压合滑动的移动更加稳定。在进一步的实施例中，所述压合升降机构包括与压合滑动部固定连接的压合升降电机，与所述压合升降电机同轴转动的压合升降丝杆，套接所述压合升降丝杆的⊥板升降部，与所述⊥板升降部固定连接的压合⊥板。在进一步的实施例中，所述压合侧板的端部为设有预定向外倾斜度的斜板。有益效果：本技术公开了一种起爆具封箱流水线用压合台，将压合单元设计为两组对称设置的相同单元，由压合单元中的第五伸缩气缸进行改变压合侧板的压合距离，即使当起爆具箱体的尺寸发生改变时也可以根据箱体进行改变压合侧板的距离，进而改变压合距离，进而使得与起爆具箱体适配，进而完成对起爆具箱体的压合封箱工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的压合组件示意图。附图标记为：压合台2、压合组件201、压合移动电机2011、压合滑动部2012、压合框架2013、压合升降电机2014、压合⊥板2015、⊥板升降部2016、第三升降气缸2017、压合侧板2018、第五伸缩气缸2019、压台框架202。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。经过申请人的研究分析，出现这一问题（当起爆具箱体尺寸进行改变时，将无法再进行封箱工作）的原因在于，现有的压合台只能压合封箱固定尺寸的箱体，压合台由上向下进行压合，由于压合台的两侧压合侧板为固定连接，无法进行移动，所以当起爆具箱体尺寸进行改变时，将无法再进行封箱工作，这种压合台具有很大的局限性，而本技术将压合单元设计为两组对称设置的相同单元，由压合单元中的第五伸缩气缸进行改变压合侧板的压合距离，即使当起爆具箱体的尺寸发生改变时也可以根据箱体进行改变压合侧板的距离，进而改变压合距离，进而使得与起爆具箱体适配，进而完成对起爆具箱体的压合封箱工作。一种起爆具封箱流水线用压合台，包括：压合台2、压合组件201、压合移动电机2011、压合滑动部2012、压合框架2013、压合升降电机2014、压合⊥板2015、⊥板升降部2016、第三升降气缸2017、压合侧板2018、第五伸缩气缸2019、压台框架202。其中，所述压合台2包括压台框架202以及压合组件201，所述压合组件201与所述压台框架202固定连接，所述压合组件201包括顶端移动机构，与所述顶端移动机构固定连接的压合升降机构，以及设置在所述压合升降机构两侧的两组压合单元；所述压合组件201包括与所述压台框架202固定连接的压合框架2013，插接所述压合框架2013的压合丝杆，与所述压合丝杆同轴转动的压合移动电机2011，所述压合移动电机2011为Y355L1-6电机，套接所述压合丝杆的压合滑动部2012，与所述压合滑动部2012固定连接的压合升降电机2014，与所述压合升降电机2014同轴转动的压合升降丝杆，套接所述压合升降丝杆的⊥板升降部2016，与所述⊥板升降部2016固定连接的压合⊥板2015，以及设置在所述压合⊥板2015两侧的两组压合单元，压合组件201由起爆具箱体打胶的另一侧进行向打胶一侧进行移动，这种移动方式可以排除箱体打胶一侧与箱体压折一侧接触时的空气，进而完成起爆具箱体的上方压合。压合组件201由压合移动电机2011进行转动，进而带动压合移动丝杆进行转动，进而带动压合滑动部2012进行移动，进而带动压合升降电机2014进行移动，进而带动压合⊥板2015进行移动，进而完成对起爆具箱体的压合，由于压合组件201由起爆具箱体打胶的另一侧进行向打胶一侧进行移动，这种移动方式可以排除箱体打胶一侧与箱体压折一侧接触时的空气，进而完成起爆具箱体的上方压合，压合⊥板2015与起爆具箱体出现间隙时，此时由压合升降电机2014进行运动，所述压合升降电机2014为Y355L3-6电机，进而带动压合升降丝杆进行转动，进而带动⊥板升降部2016进行下降，进而带动压合⊥板2015进行下降，直至压合⊥板2015与起爆具顶面在同一水平面上，完成工作。所述两组压合单元为两组对称设置的相同单元，每组相同单元包括与所述压合⊥板2015固定连接的第五伸缩气缸2019，与所述第五伸缩气固定连接的第三升降气缸2017，以及与所述第三升降气缸2017固定连接的压合侧板2018；所述压合侧板2018的端部为设有预定向外倾斜度的斜板，设计预定向外倾斜度的斜板主要为了在进行封箱时，向外倾斜度的斜板与起爆具箱体更加顺滑，起爆具箱体的两侧由第三升降气缸2017带动压合侧板2018进行下降，进而完成对起爆具箱体两侧的封箱，而当起爆具箱体尺寸发生改变时，压合侧板2018与起爆具箱体侧面具有间隙时，此时由第五伸缩气缸2019带动第三升降气缸2017进行向内收缩，进而带动压合侧板2018进行向内收缩，直至压合侧板2018与起爆具箱体侧部抵接时停止工作，进而完成对起爆具箱体的两侧封箱。工作原理说明：当起爆具箱体需要进行压合封箱时，由压合台2内的压合组件201进行对起爆具的箱体进行压合封箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起爆具封箱流水线用压合台，其特征是，包括：/n压合台；所述压合台包括压台框架，以及与所述压台框架固定连接的压合组件；/n所述压合组件包括顶端移动机构，与所述顶端移动机构固定连接的压合升降机构，以及设置在所述压合升降机构两侧的两组压合单元；所述两组压合单元为两组对称设置的相同单元，每组相同单元包括与压合升降机构固定连接的第五伸缩气缸，与所述第五伸缩气固定连接的第三升降气缸，以及与所述第三升降气缸固定连接的压合侧板。/n

【技术特征摘要】
1.一种起爆具封箱流水线用压合台，其特征是，包括：
压合台；所述压合台包括压台框架，以及与所述压台框架固定连接的压合组件；
所述压合组件包括顶端移动机构，与所述顶端移动机构固定连接的压合升降机构，以及设置在所述压合升降机构两侧的两组压合单元；所述两组压合单元为两组对称设置的相同单元，每组相同单元包括与压合升降机构固定连接的第五伸缩气缸，与所述第五伸缩气固定连接的第三升降气缸，以及与所述第三升降气缸固定连接的压合侧板。


2.根据权利要求1所述的一种起爆具封箱流水线用压合台，其特征是：所述顶端移动机构包括与所述压台框架固定连接的压合框架，插...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峻峰，彭宁，石致冰，陈新疆，杨忠，
申请(专利权)人：南京斯杩克机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32