【技术实现步骤摘要】
自动成型机
本技术涉及材料成型
，具体涉及一种自动成型机。
技术介绍
在现有技术中，材料在注入模具进行成型过程中，由于模具中气隙的存在，原料无法充分、均匀地填满模具内腔，造成成型效果不佳，成型的产品质量参差不齐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动成型机，该自动成型机不仅有利于使原料充分、均匀填满模具，成型效果好，而且结构简单，易于操作。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种自动成型机，包括机架，所述机架上设有给料机构、转动成型机构和升降托举机构，并配设有可拆下的模具，所述转动成型机构包括第一转动机构和第二转动机构，所述第二转动机构套设于第一转动机构内，所述模具设于第二转动机构上，所述第一转动机构和第二转动机构可绕相互垂直的两根中心轴转动，以带动模具作两个方向的转动，使原料充分、均匀填满模具内腔；所述给料机构位于转动成型机构上侧，以给模具注入原料，所述升降托举机构位于转动成型机构下侧，以在成型完成后，将模具托举到设定位置；所述自动成型机还包括控制器，所述控制器分别与给料机构...
【技术保护点】
1.一种自动成型机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有给料机构、转动成型机构和升降托举机构，并配设有可拆下的模具，所述转动成型机构包括第一转动机构和第二转动机构，所述第二转动机构套设于第一转动机构内，所述模具设于第二转动机构上，所述第一转动机构和第二转动机构可绕相互垂直的两根中心轴转动，以带动模具作两个方向的转动，使原料充分、均匀填满模具内腔；所述给料机构位于转动成型机构上侧，以给模具注入原料，所述升降托举机构位于转动成型机构下侧，以在成型完成后，将模具托举到设定位置；所述自动成型机还包括控制器，所述控制器分别与给料机构、转动成型机构和升降托举机构连接，以分别控制各机构进...
【技术特征摘要】
1.一种自动成型机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有给料机构、转动成型机构和升降托举机构，并配设有可拆下的模具，所述转动成型机构包括第一转动机构和第二转动机构，所述第二转动机构套设于第一转动机构内，所述模具设于第二转动机构上，所述第一转动机构和第二转动机构可绕相互垂直的两根中心轴转动，以带动模具作两个方向的转动，使原料充分、均匀填满模具内腔；所述给料机构位于转动成型机构上侧，以给模具注入原料，所述升降托举机构位于转动成型机构下侧，以在成型完成后，将模具托举到设定位置；所述自动成型机还包括控制器，所述控制器分别与给料机构、转动成型机构和升降托举机构连接，以分别控制各机构进行给料、转动成型和升降托举工作。
2.根据权利要求1所述的自动成型机，其特征在于，所述第一转动机构主要由第一转动支架和第一电机构成，所述第一转动支架与机架转动连接，并可沿水平方向中心轴转动，所述第一电机固定于机架上，并经传动链带动所述第一转动支架转动，所述第二转动机构主要由第二转动支架和第二电机构成，所述第二转动支架套设于所述第一转动支架内，所述模具设于第二转动支架上，所述第二转动支架与第一转动支架转动连接，并可沿与第一转动支架的转动轴垂直的前后方向中心轴转动，所述第二电机固定于第一转动支架上，并经传动链带动所述第二转动支架转动。
3.根据权利要求2所述的自动成型机，其特征在于，所述控制器分别与第一电机和第二电机的控制信号输入端连接，以分别控制各电机的启停、工作。
4.根据权...
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