【技术实现步骤摘要】
一种锥齿轮磨内孔夹具
本技术涉及一种用于锥齿轮的磨内孔夹具。
技术介绍
锥齿轮淬火后需对内孔的进行磨削加工，现在普遍采用的磨削夹具，多为设有三个外卡脚的卡盘，将锥齿轮的前端贴紧三个卡脚的内端面进行端面定位，三个卡脚再径向收缩将锥齿轮夹紧进行径向定位；其缺点是：以锥齿轮前端面为定位基准，对锥齿轮节圆的变形没有起到修正作用，后续的配对研齿不能完全修正齿面的跳动，齿轮副传动不平稳，噪声很大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种磨内孔夹具，它采用节圆定位，对锥齿轮节圆的变形起到修正作用，后续的配对研齿可修正齿面的跳动，提高其精度，使得齿轮副传动平稳，大幅度降低噪声，且装夹方便、加工效率高。为达到上述目的，本技术的一种锥齿轮磨内孔夹具，包括依次相联的夹具体、固定座和支撑板，夹具体和固定座均设有中心孔，其特征在于一浮动拉杆滑动的设于夹具体及固定座的中心孔内，在固定座内的浮动拉杆上固联有拉盘，在固定座内围绕拉盘设有三个倾斜的滑槽，三根压杆滑动的穿过各自的滑槽，压杆的一端均设有径向的卡槽，拉盘的外缘置于各卡槽内，压杆的另一端均固设压板，支撑板在周向上位于三根压杆的另一端之间，在支撑板上固设有数个球头销。使用时，工件置于各球头销上，各球头销位于工件的齿槽中；拉动浮动拉杆，拉盘带动压杆移动，压板压紧工件的外锥面；由于球头销位于工件的各齿槽，与齿面接触，采用节圆定位，对锥齿轮节圆的变形起到修正作用，后续的配对研齿可修正齿面的跳动，提高其精度，使得齿轮副传动平稳，大幅度降低噪...
【技术保护点】
1.一种锥齿轮磨内孔夹具，包括依次相联的夹具体、固定座和支撑板，夹具体和固定座均设有中心孔，其特征在于一浮动拉杆滑动的设于夹具体及固定座的中心孔内，在固定座内的浮动拉杆上固联有拉盘，在固定座内围绕拉盘设有三个倾斜的滑槽，三根压杆滑动的穿过各自的滑槽，压杆的一端均设有径向的卡槽，拉盘的外缘置于各卡槽内，压杆的另一端均固设压板，支撑板在周向上位于三根压杆的另一端之间，在支撑板上固设有数个球头销。/n
【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮磨内孔夹具，包括依次相联的夹具体、固定座和支撑板，夹具体和固定座均设有中心孔，其特征在于一浮动拉杆滑动的设于夹具体及固定座的中心孔内，在固定座内的浮动拉杆上固联有拉盘，在固定座内围绕拉盘设有三个倾斜的滑槽，三根压杆滑动的穿过各自的滑槽，压杆的一端均设有径向的卡槽，拉盘的外缘置于各卡槽内，压杆的另一端均固设压板，支撑板在周向...
【专利技术属性】
技术研发人员：付国祥，康厚芬，
申请(专利权)人：四川神鸼精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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