一种颚式破碎机制造技术

技术编号:24033160 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-07 01:10
本实用新型专利技术提供了一种颚式破碎机,包括机架和颚板机构,颚板机构包括定颚板、动颚板和驱动所述动颚板摆动的驱动机构,在形成所述定颚板和动颚板之间上方的喂料口处设有一按压机构,该按压机构包括枢接在机架上的按压臂和铰接在按压臂前端的按压件,在按压臂与按压件之间设有一压紧机构;在破碎规格较大物料的过程中,防止因颚板机构中产生的压力过大而出现物料断裂弹出的情况,有效保护工作人员,同时在出料口处设有清洁机构,可以吸附生产过程中的粉尘,起到保护工作人员健康和保护环境的作用。

A jaw crusher

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机
本技术涉及破碎机领域,特别涉及一种颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机在一般的生产过程中,会用于破碎不同规格大小的物料,在破碎物料规格的较小时,动颚板的震动可以起到使物料分布均匀的作用,根据专利CN109395810A中所述的一种颚式破碎机,设有由动颚板和静颚板构成的粉碎室,动颚板与驱动装置传动相连,驱动装置为动颚板提供动力,物料进入粉碎室,在静颚板和动颚板的作用下,进行粉碎,但是在破碎的物料规格较大时,物料块在受挤压的过程中承受了非常大的压力,从而,物料中间断裂,如果压力非常大,则会使断裂的物料弹出来,威胁到工作人员的安全。另外,颚式破碎机在用于破碎石料时,会产生大量的粉尘,长期处于大量分成的工作环境下,会严重危害工作人员的呼吸系统,造成呼吸系统的疾病。
技术实现思路
针对
技术介绍
中涉及的物料在破碎过程中由于颚板机构的挤压出现弹出现象的问题,通过设置一个按压机构,对物料起到按压的作用。为了实现上述目的,本技术提出如下方案:一种颚式破碎机,包括机架和颚板机构,颚板机构包括定颚板、动颚板和驱动动颚板摆动的驱动机构,在形成定颚板和动颚板之间上方的喂料口处设有一按压机构,按压机构包括枢接在机架上的按压臂和铰接在按压臂前端的按压件,采取上述连接方式,工作人员在生产过程中操作简单方便,且该装置使用起来动作灵活。在按压臂与按压件之间设有一压紧机构,该压紧机构设有两种实施方式,第一种实施方式中的压紧机构包括伸缩件和套设在伸缩件外侧的弹性元件,通过工作人员移动按压件来控制对物料的压紧和打开,当按压件移动到物料上方时,弹性元件可以收缩伸缩杆,对物料起到按压的作用,该种压紧机构结构简单,容易操作,同时,在破碎机的使用过程中不会对生产产生影响;第二种实施方式中的压紧机构包括气缸,气缸包括缸体和活塞杆,缸体固定在按压臂上,活塞杆与按压件靠近按压臂的一端相连,气缸与脚踏开关相连,工作人员通过脚踏开关来控制按压件的打开和按压,不需要工作人员双手去操控开关,方便工作人员通过双手来旋转按压臂,调整按压件与物料接触的位置,简化工作过程,提高工作效率。上述按压机构的两种实施方式,均对物料实现了按压功能,起到防止物料在破碎过程中弹出的作用,更好地保护工作人员的安全。针对
技术介绍
中涉及的出料口会产生大量粉尘的问题,本技术中设计了一种用于粉尘吸附的清洁装置,在机架与动颚板靠近地面的一侧设有出料口,清洁装置安装在出料口处,该清洁装置包括壳体、吸附件,壳体为空心管,两端与机架相连,且不与机架接触的侧面均设有用于吸收粉尘的通孔,壳体一端设有用于更换吸附件的换料口,在换料口处设有用于旋转吸附件的固定件,该固定件的作用是方便更换内部的吸附件,固定件包括转动件、固定端盖和带轮,固定端盖设有用于被转动件穿过的贯穿孔,转动件不与吸附件相连的一端与带轮相连,机架底部设有电机,电机通过传动带与带轮相连。在破碎机的生产过程中,出料口物料落下时,会产生大量的粉尘,壳体内的吸附件在电机的带动下旋转,充分利用吸附件的所有表面,提高使用效率。附图说明图1为颚式破碎机的主视图;图2为按压机构第一实施例的示意图;图3为按压机构第二实施例的示意图;图4为清洁装置和固定件的示意图;图5为清洁装置内部截面图;图6为按压臂与机架枢接示意图;其中,1、机架;11、肘板;12、调整座;13、液压油缸;14、弹簧拉紧装置、2、颚板机构;21、定颚板;22、动颚板;23、驱动机构;231、电动机;232、三角带;233、皮带轮;234、驱动偏心轴;3、按压机构;31、按压臂;32、按压件;4、压紧机构;41、伸缩件;42、固定件;43、气缸;431、缸体;432、活塞杆;5、脚踏开关;6、清洁装置;61、壳体;611、通孔;62、吸附件;63、固定件;631、转动件;632、固定端盖;633、带轮;7、电机具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1所示的一种颚式破碎机,包括机架1和颚板机构2,颚板机构2包括定颚板21、动颚板22和驱动动颚板22摆动的驱动机构23,其中驱动机构23包括设置在机架1上的电动机231,通过皮带轮233,由三角带232和槽轮驱动偏心轴234,使与偏心轴234相连的动颚板22按预定的轨迹运动,将进入定颚板21、动颚板22和边护板组成的破碎腔内的物料进行破碎,其中,动颚板22位于喂料口一端的偏心轴234与滚轴轴承悬挂在机架1上,动颚板22靠近出料口的一端支承在肘板11上,并与肘板11呈滚动接触,肘板11另一端与调整座12及垫片相连,调整座12固定在机架1上,并且与液压油缸13相连,通过液压油缸13调节垫片的厚度,达到控制出料口宽度的目的,从而达到调节产品粒度的目的;肘板11下方设有弹簧拉紧装置14,该装置保证动颚板22、肘板11和调整座12之间的结合紧密;在形成定颚板21和动颚板22之间上方的喂料口处设有一按压机构3,按压机构3包括按压臂31和按压件32,如图6所示,按压臂31与机架1相连,其连接方式为枢接,按压臂31可以在与机架1相连的平面上旋转,可以方便调整整个按压机构3的位置,按压件32与按压臂31的连接方式为铰接,采用上述枢接和铰接的方式来组装按压机构3,在工作过程中,操作起来灵活方便;按压臂31与按压件32之间设有一压紧机构4,以下为压紧机构4的两种实施方式。实施例1如图2所述,上述压紧机构4包括伸缩件41和套设在伸缩件41上的弹性元件42,伸缩件41的一端与按压件32相连,另一端连接到按压臂31靠近按压件32的一端,在喂料口投入物料前,首先转动按压臂31,将物料放到破碎腔内,转动按压臂31至物料上方,打开按压件32,在弹性元件42的收缩作用下,按压件32对物料产生按压,从而将物料限制在破碎腔内,达到防止物料在破碎的过程种弹出的目的。实施例2如图3所示,上述压紧机构4包括气缸43,气缸43是由缸体431和活塞杆432构成,缸体431固定在按压臂31上,活塞杆432与按压件32靠近按压臂31的一端相连,气缸43与一个脚踏开关5相连;放置物料前,转动按压臂31的同时控制脚踏开关5,使得活塞杆432伸长,按压件32与按压臂31的角度增大,然后将物料放下至破碎腔内,转动按压臂31至物料上方,控制脚踏开关5,收缩按压件32,对物料产生按压作用,达到防止物料弹出的目的;采用脚踏开关5可以减少工作人员双手的使用,方便工作人员的操作,提高生产效率。如图4、5所示,机架1与动颚板22靠近地面的一侧设有出料口,该出料口处设有用于吸附粉尘的清洁装置6,包括壳体61、吸附件62,该壳体61与机架1相连,其结构为一端封闭一端打开的空心管,且不与机架1接触的其他侧面均设有用于吸收粉尘的通孔611,壳体61一端设有用于更换吸附件62的换料口,换料口处设有固定件63,固定件63包括转动件631、固定端盖632和带轮633,固定端盖632设置在壳体1打开的一端,起到封闭整个壳体的作用,固定端盖6本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种颚式破碎机,包括机架和颚板机构;所述颚板机构包括定颚板、动颚板和驱动所述动颚板摆动的驱动机构;其特征在于,在形成所述定颚板和动颚板之间上方的喂料口处设有一按压机构;所述按压机构包括枢接在机架上的按压臂和铰接在所述按压臂前端的按压件,在所述按压臂与按压件之间设有一压紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机,包括机架和颚板机构;所述颚板机构包括定颚板、动颚板和驱动所述动颚板摆动的驱动机构;其特征在于,在形成所述定颚板和动颚板之间上方的喂料口处设有一按压机构;所述按压机构包括枢接在机架上的按压臂和铰接在所述按压臂前端的按压件,在所述按压臂与按压件之间设有一压紧机构。


2.根据权利要求1所述的颚式破碎机,其特征在于,所述压紧机构包括伸缩件和套设在所述伸缩件外侧的弹性元件。


3.根据权利要求1所述的颚式破碎机,其特征在于,所述压紧机构包括气缸,所述气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体固定在所述按压臂上,所述活塞杆与所述按压件靠近按压臂的一端相连,所述气缸与开关相连,所述开关为脚踏开关。


4.根据权利要求1或2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄敏龙
申请(专利权)人:杭州山虎机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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