一种可更换衬板的圆锥机破碎腔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，包括：所述破碎桶连接在所述投料桶的底部，且所述定锥板安装在投料桶的内侧面上，并且所述动锥板设置在定锥板内侧，还包括：限位卡槽，其以圆周方向等距分布开设在所述定锥板的外侧面底部，限位凸柱，其以圆周方向等距分布连接在所述投料桶的内侧壁上，且所述投料桶的正上方设置有顶支撑板，并且顶支撑板的内侧面以圆周方向等距分布开设有顶板限位槽。该可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，通过在定锥板与圆锥机安装面之间增加限位结构，进而增加定锥板与投料桶壁之间的摩擦力，以提升定锥板的稳固性，从而避免定锥板受到撞击变形损坏的问题，能便于高效拆除替换破碎腔内的衬板结构。板结构。板结构。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换衬板的圆锥机破碎腔结构


[0001]本技术涉及圆锥机
，具体为一种可更换衬板的圆锥机破碎腔结构。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机主要用于矿石和岩石等产品的中碎和细碎，圆锥破碎机主要是利用偏心轴套控制动锥板做摇摆旋转，使得动锥板靠近定锥板形成破碎腔，进而反复多次挤压和撞击岩石或矿石，从而将石块破碎成小颗粒结构，并最终利用石块的重力自由下落。
[0003]现有圆锥机破碎腔中的定锥板在撞击石块时保持固定不动，而在与矿石或岩石等产品的长期摩擦撞击后，容易在定锥板表面产生磨损，进而影响石块破碎的稳定和破碎的均匀性，因此需要对圆锥机内定锥板进行拆卸更换，并且现有定锥板与圆锥机的接触面为光滑结构，因此定锥板在受到石块的撞击时容易在圆锥机内打滑偏移，进而造成定锥板结构的变形损坏，使得定锥板不易从圆锥机内拆除，同时定锥板结构的不稳定也不利于提升细碎石块的加工质量，针对上述问题，急需在原有的圆锥机破碎腔的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有圆锥机破碎腔内的定锥板，容易在受到石块剧烈撞击下偏移变形，进而导致定锥板的安装结构不牢固，产生定锥板容易损坏以及会影响石块破碎质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，包括：
[0006]所述破碎桶连接在所述投料桶的底部，且所述定锥板安装在投料桶的内侧面上，并且所述动锥板设置在定锥板内侧；
[0007]还包括：
[0008]限位卡槽，其以圆周方向等距分布开设在所述定锥板的外侧面底部；
[0009]限位凸柱，其以圆周方向等距分布连接在所述投料桶的内侧壁上，且所述投料桶的正上方设置有顶支撑板，并且顶支撑板的内侧面以圆周方向等距分布开设有顶板限位槽；
[0010]顶板连接柱，其竖直穿插安装在投料桶和顶支撑板之间，且所述顶板连接柱的顶部设置有挡板。
[0011]上述结构的设置使定锥板与投料桶之间接触面的摩擦力更大，能在定锥板受到石块剧烈撞击时保护其不晃动不变形，进而提升定锥板安装结构的稳定性，还能够对定锥板的安装位置进行限定，从而保持定锥板结构的牢固，能防止定锥板变形损坏，从而方便后续维护的更换拆除。
[0012]优选的，所述定锥板通过限位卡槽和限位凸柱与投料桶组成卡合结构，且投料桶通过顶板连接柱与顶支撑板组成拆卸结构，并且顶支撑板的底侧面与定锥板的顶边贴合连接，上述结构的设置使定锥板能利用限位卡槽与限位凸柱的相互嵌合而牢固贴合在投料桶
内壁上，从而避免定锥板受到撞击时在投料桶内偏移歪斜，以及在对定锥板进行稳固固定的同时，方便对定锥板进行拆除更换。
[0013]优选的，所述挡板通过顶板连接柱与顶支撑板组成拆卸结构，且挡板的内侧底边与顶板限位槽的顶侧面贴合连接，并且挡板的底部还圆周阵列分布有4个挡抵板连接柱，上述结构的设置使挡板能牢固安装在顶支撑板上，并利用挡板对贴合安装在顶板限位槽内的上锥板限位套件进行阻挡，使得上锥板限位套件的安装结构更为牢固，进而同步限制定锥板的活动范围。
[0014]优选的，所述挡抵板连接柱贯穿连接在挡板、顶支撑板和投料桶上，且顶支撑板的内侧面上还贴合设置有上锥板限位套件，并且上锥板限位套件的外侧面上还以圆周方向等距分布设置有凸柱，同时上锥板限位套件外表面凸柱形状与顶板限位槽的形状相同，上述结构的设置使上锥板限位套件可以更为牢固紧密的贴合在顶支撑板内壁上，利用上锥板限位套件的外表面凸柱嵌合在顶板限位槽内，从而限制上锥板限位套件的位移并增强摩擦力，使上锥板限位套件不易位移和松动。
[0015]优选的，所述上锥板限位套件通过顶板限位槽与顶支撑板组成卡合结构，且上锥板限位套件的底侧面与定锥板的顶部紧密贴合连接，并且上锥板限位套件的底部还圆周阵列设置有4个锥板连接柱，上述结构的设置使定锥板能通过上锥板限位套件的阻挡而避免上下偏移晃动，从而保持上锥板限位套件与定锥板之间连接的紧密和牢固性。
[0016]优选的，所述锥板连接柱与定锥板的外壁插合连接，且定锥板的底侧面上还贴合设置有下锥板限位套件，并且下锥板限位套件的外侧还以圆周方向等距分布开设有侧凹槽，同时侧凹槽的形状与限位凸柱的形状相同，上述结构的设置使下锥板限位套件和上锥板限位套件都能稳固且便捷的嵌套安装在投料桶内，以避免变形和偏移。
[0017]优选的，所述下锥板限位套件通过侧凹槽和限位凸柱与投料桶组成卡合结构，且下锥板限位套件和上锥板限位套件将定锥板牢固夹紧在投料桶的内侧壁上，上述结构的设置使上锥板限位套件和下锥板限位套件能分别牢固贴合在定锥板的上下两端处，从而限制其在投料桶内上下活动的范围，进行保持定锥板结构的稳定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，能够保持定锥板在受到石块的剧烈撞击时的稳定，避免变形和偏移导致定锥板拆卸困难的问题，还能够在定锥板的上下两端处进行限位固定，从而保持定锥板安装结构的牢固性，避免其变形损坏，其具体内容如下：
[0019]1.该可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，投料桶的内壁上设置有限位凸柱，以及动锥板的外壁上对应开设有限位卡槽的结构，通过动锥板在受到石块撞击时，利用限位卡槽与限位凸柱的相互紧密嵌合而增强摩擦力的原理，达到装置能够便于有效避免定锥板受到挤压而变形偏移的问题，能方便后续将定锥板拆卸更换的目的；
[0020]2.该可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，动锥板的上下两端设置有顶支撑板、顶板限位槽、上锥板限位套件、下锥板限位套件和侧凹槽的结构，通过上锥板限位套件利用其外表面凸柱结构与顶支撑板的顶板限位槽相互嵌合，从而锁定而无法转动偏移，并利用下锥板限位套件外表面的侧凹槽与投料桶的限位凸柱相互对应嵌合，使下锥板限位套件无法偏移转动，进而在动锥板的上下两端构成夹持限位机构，实现装置能有效保持定锥板结构的稳定和牢固，以避免其变形损坏，从而方便对定锥板整体拆卸更换的功能。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术投料桶半剖视立体结构示意图；
[0023]图3为本技术定锥板半剖视立体结构示意图；
[0024]图4为本技术上锥板限位套件半剖视立体结构示意图；
[0025]图5为本技术顶支撑板立体结构示意图；
[0026]图6为本技术下锥板限位套件半剖视立体结构示意图。
[0027]图中：1、投料桶；2、破碎桶；3、定锥板；4、动锥板；5、限位卡槽；6、限位凸柱；7、顶支撑板；8、顶板限位槽；9、顶板连接柱；10、挡板；11、挡抵板连接柱；12、上锥板限位套件；13、锥板连接柱；14、下锥板限位套件；15、侧凹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，圆锥机破碎腔结构由投料桶、破碎桶、定锥板和动锥板构成，其特征在于，包括：所述破碎桶连接在所述投料桶的底部，且所述定锥板安装在投料桶的内侧面上，并且所述动锥板设置在定锥板内侧；还包括：限位卡槽，其以圆周方向等距分布开设在所述定锥板的外侧面底部；限位凸柱，其以圆周方向等距分布连接在所述投料桶的内侧壁上，且所述投料桶的正上方设置有顶支撑板，并且顶支撑板的内侧面以圆周方向等距分布开设有顶板限位槽；顶板连接柱，其竖直穿插安装在投料桶和顶支撑板之间，且所述顶板连接柱的顶部设置有挡板。2.根据权利要求1所述的一种可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，其特征在于：所述定锥板通过限位卡槽和限位凸柱与投料桶组成卡合结构，且投料桶通过顶板连接柱与顶支撑板组成拆卸结构，并且顶支撑板的底侧面与定锥板的顶边贴合连接。3.根据权利要求1所述的一种可更换衬板的圆锥机破碎腔结构，其特征在于：所述挡板通过顶板连接柱与顶支撑板组成拆卸结构，且挡板的内侧底边与顶板限位槽的顶侧面贴合连接，并且挡板的底部还圆周阵列分布有4个挡抵板连接柱。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏龙，
申请(专利权)人：杭州山虎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：