本实用新型专利技术公开了一种可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置，包括轴承座，安装在底板的内部上方，所述轴承座的中间贯穿有传动功能的皮带轮机构；电机，固定在所述底板的内部上方，所述轴承座的内部贯穿轴承有改变转速的大齿轮和小齿轮，且小齿轮位于大齿轮的前侧；前齿轮和后齿轮，设置在底板的内部，所述前齿轮位于后齿轮前侧，且前齿轮和后齿轮之间的间距小于大齿轮和小齿轮之间的间距。该可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置，安装有后齿轮、前齿轮、推板和转盘，通过大齿轮、小齿轮、前齿轮和后齿轮四者的直径不同带动皮带轮机构的转动速度，避免速度过大出现损坏的现象，同时可以根据不同的物料选择合适的转速。以根据不同的物料选择合适的转速。以根据不同的物料选择合适的转速。
【技术实现步骤摘要】
一种可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置
[0001]本技术涉及单杠液压破碎机
，具体为一种可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置。
技术介绍
[0002]单杠液压破碎机通过内部的传动装置使破碎机进行转动，进而实现排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能，例如公开号为CN201925435U的一种葡萄除梗破碎机的传动机构，属于一种传动装置，本技术目的是提供一种速度范围大、速度调整方便且产生热量小的一种葡萄除梗破碎机的传动机构。本技术的技术方案是，一种葡萄除梗破碎机的传动机构，包括蜗轮蜗杆传动箱、调速器和电机，所述调速器和电机为电磁调速电机
……
但是该传动机存在一定的问题：
[0003]1.该传动机构不能实现改变驱动的速度，驱动速度过大容易损坏机器内部的零件，通过机器反馈回来的扭力也很容易致使电动机损坏，缩短电机的使用寿命；
[0004]2.该传动机构内部的皮带在进行移动的过程中会与轴承座发生摩擦的现象吗，使皮带出现磨损的现象，加快零件的磨损速度，还会造成设备出现震动的现象；
[0005]因此我们便提出了可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传动装置的驱动速度不能改变和皮带出现磨损的现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置，包括轴承座，安装在底板的内部上方，所述轴承座的中间贯穿有传动功能的皮带轮机构；
[0008]电机，固定在所述底板的内部上方，所述轴承座的内部贯穿轴承有改变转速的大齿轮和小齿轮，且小齿轮位于大齿轮的前侧；
[0009]前齿轮和后齿轮，设置在底板的内部，所述前齿轮位于后齿轮前侧，且前齿轮和后齿轮之间的间距小于大齿轮和小齿轮之间的间距；
[0010]滑动槽，开设在所述底板的内部右侧上方，所述底板的内部上方右侧设置有推动机构，所述电机轴的中间贯穿有带动扇形齿轮前后移动的电动推杆，且电动推杆的前侧固定有改变转盘转动方向的扇形齿轮；
[0011]挤压机构，设置在所述轴承座的内部。
[0012]优选的，所述推动机构设置有侧齿轮、第一链条机构、第一锥形齿组、转盘、传动板和推板；
[0013]侧齿轮，轴承连接在所述底板右侧，所述侧齿轮关于电机的中心线对称设置有2
个，所述侧齿轮轴的前端连接有第一链条机构，且第一链条机构轴的前端固定有带动转盘转动的第一锥形齿组；
[0014]转盘，设置在所述底板的右侧上方，所述转盘的前侧活动轴连接有传动板，且传动板的前侧啮合有前后移动的推板，并且推板卡合在滑动槽的内部，使前齿轮和后齿轮移动，对皮带轮机构的速度进行改变。
[0015]优选的，所述轴承座的内部前后两侧均开设有使球体转动的转动槽，且转动槽的内部设置有滚动的球体，减少皮带轮机构与轴承座之间的摩擦。
[0016]优选的，所述挤压机构设置有活塞、螺纹杆、第二链条机构和放置箱；
[0017]放置箱，等间距设置在轴承座的内部前后两侧，所述放置箱的内部装有润滑油，且放置箱的内部卡合有推动润滑油移动的活塞；
[0018]螺纹杆，轴承连接在所述轴承座的内部，所述螺纹杆的中间贯穿有带动螺纹杆转动的第二链条机构，加快球体在转动槽的内部转动速度。
[0019]优选的，所述螺纹杆的顶端连接有第二锥形齿组，所述转盘的左侧连接有带动第二锥形齿组转动的第三链条机构，减少用电设备的使用。
[0020]优选的，所述推板的前端内部设置有后齿轮轴的后端，所述侧齿轮与扇形齿轮相互啮合，且扇形齿轮左右两侧的侧齿轮转动方向相反，使前齿轮和后齿轮能够前后移动，实现速度的调节。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置；
[0022](1)设置有后齿轮、前齿轮、推板和转盘，转盘转动通过传动板使推板前后移动，推板带动后齿轮和前齿轮前后移动，通过大齿轮、小齿轮、前齿轮和后齿轮四者的直径不同带动皮带轮机构的转动速度，避免速度过大出现损坏的现象，同时可以根据不同的物料选择合适的转速；
[0023](2)设置有球体、放置箱和活塞，活塞推动放置箱内部的润滑油进入到转动槽的内部，进而减小转动槽与球体之间的摩擦，加快球体的转动速度，避免皮带轮机构与轴承座存在一定的摩擦，避免皮带轮机构出现损坏的现象。
附图说明
[0024]图1为本技术俯剖结构示意图；
[0025]图2为本技术底板俯剖结构示意图；
[0026]图3为本技术图2中a处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术轴承座俯剖结构示意图；
[0028]图5为本技术图4中b处放大结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、轴承座；3、皮带轮机构；4、电机；5、大齿轮；6、小齿轮；7、前齿轮；8、后齿轮；9、滑动槽；10、推动机构；1001、侧齿轮；1002、第一链条机构；1003、第一锥形齿组；1004、转盘；1005、传动板；1006、推板；11、电动推杆；12、扇形齿轮；13、球体；14、转动槽；15、挤压机构；1501、活塞；1502、螺纹杆；1503、第二链条机构；1504、放置箱；16、第二锥形齿组；17、第三链条机构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置，包括轴承座2，安装在底板1的内部上方，轴承座2的中间贯穿有传动功能的皮带轮机构3；
[0032]电机4，固定在底板1的内部上方，轴承座2的内部贯穿轴承有改变转速的大齿轮5和小齿轮6，且小齿轮6位于大齿轮5的前侧；
[0033]前齿轮7和后齿轮8，设置在底板1的内部，前齿轮7位于后齿轮8前侧，且前齿轮7和后齿轮8之间的间距小于大齿轮5和小齿轮6之间的间距；
[0034]滑动槽9，开设在底板1的内部右侧上方，底板1的内部上方右侧设置有推动机构10，电机4轴的中间贯穿有带动扇形齿轮12前后移动的电动推杆11，且电动推杆11的前侧固定有改变转盘1004转动方向的扇形齿轮12；
[0035]挤压机构15，设置在轴承座2的内部。
[0036]推动机构10设置有侧齿轮1001、第一链条机构1002、第一锥形齿组1003、转盘1004、传动板1005和推板1006；侧齿轮1001，轴承连接在底板1右侧，侧齿轮1001关于电机4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置，其特征在于，包括：轴承座，安装在底板的内部上方，所述轴承座的中间贯穿有传动功能的皮带轮机构；电机，固定在所述底板的内部上方，所述轴承座的内部贯穿轴承有改变转速的大齿轮和小齿轮，且小齿轮位于大齿轮的前侧；前齿轮和后齿轮，设置在底板的内部，所述前齿轮位于后齿轮前侧，且前齿轮和后齿轮之间的间距小于大齿轮和小齿轮之间的间距；滑动槽，开设在所述底板的内部右侧上方，所述底板的内部上方右侧设置有推动机构，所述电机轴的中间贯穿有带动扇形齿轮前后移动的电动推杆，且电动推杆的前侧固定有改变转盘转动方向的扇形齿轮；挤压机构，设置在所述轴承座的内部。2.根据权利要求1所述的一种可调速驱动的单杠液压破碎机传动装置，其特征在于：所述推动机构设置有侧齿轮、第一链条机构、第一锥形齿组、转盘、传动板和推板；侧齿轮，轴承连接在所述底板右侧，所述侧齿轮关于电机的中心线对称设置有2个，所述侧齿轮轴的前端连接有第一链条机构，且第一链条机构轴的前端固定有带动转盘转动的第一锥形齿组；转盘，设置在所述底板的右侧上方，所述转盘的前侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏龙，
申请(专利权)人：杭州山虎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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