一种颚式破碎机制造技术

技术编号:24001400 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-01 23:00
本实用新型专利技术涉及一种颚式破碎机,包括破碎箱、设于破碎箱内的固定鄂板以及与固定鄂板间隔设置且通过驱动器驱动其间隔向固定鄂板靠近的活动鄂板,所述固定鄂板与活动鄂板之间形成破碎腔,其特征在于:包括设于破碎腔输入端且用于控制石块拦料组件;其中,所述拦料组件包括四个且分别两两间隔设于破碎腔两侧腔壁上并一一对应的滑动口、设于各对应滑动口之间且两端分别活动于各滑动口内的拦料模块以及分别固定安装于所述破碎箱外侧壁上且用于可控制各拦料模块相互靠近或者远离的驱动模块;所述滑动口的形状设为自破碎腔内壁中部分别向活动鄂板或者固定鄂板延伸的“弧形”形状;本实用新型专利技术的有益效果:保证破碎效率,使用寿命高。

A jaw crusher

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机
本技术涉及破碎设备
,特别涉及一种颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机,俗称颚破,又名老虎口。是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。结构简单,制造容易,工作可靠。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎;然而,在破碎过程中,极易出现破碎不畅的情况,该情况主要是因为破碎腔内的石块还没有被破碎完全,就已经向破碎腔内加入新的石块,其不仅影响破碎的效率,长此以往,鄂板承受着超负荷的工作,对设备本身的使用寿命也是一种影响,因此,需要良好的控制破碎腔内的进料以避免增加鄂板的工作负荷,保证破碎的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种颚式破碎机,旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种颚式破碎机,包括破碎箱、设于破碎箱内的固定鄂板以及与固定鄂板间隔设置且通过驱动器驱动其间隔向固定鄂板靠近的活动鄂板,所述固定鄂板与活动鄂板之间形成破碎腔,其特征在于:包括设于破碎腔输入端且用于控制石块拦料组件;其中,所述拦料组件包括四个且分别两两间隔设于破碎腔两侧腔壁上并一一对应的滑动口、设于各对应滑动口之间且两端分别活动于各滑动口内的拦料模块以及分别固定安装于所述破碎箱外侧壁上且用于可控制各拦料模块相互靠近或者远离的驱动模块;所述滑动口的形状设为自破碎腔内壁中部分别向活动鄂板或者固定鄂板延伸的“弧形”形状。优选为:所述拦料模块包括往复活动于各滑动口内且两端分别位于破碎腔内和破碎腔外的滑动块以及与滑动块两端固定连接的限位块,位于破碎腔两侧的各限位块均相互一一对应;其中,各对应限位块之间均固定连接有拦料轴,各拦料轴靠近破碎腔中心的端面轴向等距间隔凹陷设有若干个截面为“半圆形”的加强槽,且在各加强槽的槽壁之间通过转销转动连接有部分自加强槽顶部露出的活动轮。优选为:各活动轮的周向侧壁上均轴向间隔设有多根周向延伸的凹槽,且在各凹槽内填充有部分露出凹槽外的橡胶条,各橡胶条远离凹槽槽底的周向曲面上固定连接有一层钢片层。优选为:位于破碎腔外的限位块远离滑动块的端面固定连接有活动轴;其中,所述驱动模块包括固定安装于所述破碎箱外壁的气缸以及固定连接于所述气缸输出端的驱动块,所述驱动块靠近限位块的端面上设有纵向或横向延伸且供各活动轴自由端活动的活动槽。通过采用上述技术方案:在破碎腔的输入端设置了拦料组件,拦料组件可以控制向破碎腔内加入石块的效率,即:但破碎腔内的石块被破碎完全后,再向破碎腔内加入新的石块进行破碎,其可以有效防止过多石块在破碎腔内堆积,进而保证对石板的破碎效率;不仅如此,避免过多石块进入破碎腔内,也可以减少鄂板(即:固定鄂板和活动鄂板)的工作负荷,也可以有效的降低设备的损坏,提高其使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图;图2为图1中的A-A剖视图;图3为图2中的A部放大图;图4为图2中的B-B部分剖视图;图5为图2中的C-C剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~图5所示,本技术公开了一种颚式破碎机,包括破碎箱1、设于破碎箱1内的固定鄂板10以及与固定鄂板10间隔设置且通过驱动器11驱动其间隔向固定鄂板10靠近的活动鄂板12,所述固定鄂板10与活动鄂板12之间形成破碎腔13,在本技术具体实施例中,包括设于破碎腔13输入端且用于控制石块拦料组件2;其中,所述拦料组件2包括四个且分别两两间隔设于破碎腔13两侧腔壁上并一一对应的滑动口20、设于各对应滑动口20之间且两端分别活动于各滑动口20内的拦料模块21以及分别固定安装于所述破碎箱1外侧壁上且用于可控制各拦料模块21相互靠近或者远离的驱动模块22;所述滑动口20的形状设为自破碎腔13内壁中部分别向活动鄂板12或者固定鄂板10延伸的“弧形”形状。在本技术具体实施例中,所述拦料模块21包括往复活动于各滑动口20内且两端分别位于破碎腔13内和破碎腔13外的滑动块210以及与滑动块210两端固定连接的限位块211,位于破碎腔13两侧的各限位块211均相互一一对应;其中,各对应限位块211之间均固定连接有拦料轴212,各拦料轴212靠近破碎腔13中心的端面轴向等距间隔凹陷设有若干个截面为“半圆形”的加强槽212a,且在各加强槽212a的槽壁之间通过转销212b转动连接有部分自加强槽212a顶部露出的活动轮212c。在本技术具体实施例中,各活动轮212c的周向侧壁上均轴向间隔设有多根周向延伸的凹槽212d,且在各凹槽212d内填充有部分露出凹槽212d外的橡胶条212e,各橡胶条212e远离凹槽212d槽底的周向曲面上固定连接有一层钢片层212f。在本技术具体实施例中,位于破碎腔13外的限位块211远离滑动块210的端面固定连接有活动轴13a;其中,所述驱动模块22包括固定安装于所述破碎箱1外壁的气缸220以及固定连接于所述气缸220输出端的驱动块221,所述驱动块221靠近限位块211的端面上设有纵向延伸且供各活动轴13a自由端活动的活动槽221a。通过采用上述技术方案:在破碎腔的输入端设置了拦料组件,拦料组件可以控制向破碎腔内加入石块的效率,即:但破碎腔内的石块被破碎完全后,再向破碎腔内加入新的石块进行破碎,其可以有效防止过多石块在破碎腔内堆积,进而保证对石板的破碎效率;不仅如此,避免过多石块进入破碎腔内,也可以减少鄂板(即:固定鄂板和活动鄂板)的工作负荷,也可以有效的降低设备的损坏,提高其使用寿命;更详细的说:参考图1~图5,需要粉碎的石块可以通过破碎腔顶端(即:输入端)加入至破碎腔内,并且通过驱动器控制活动鄂板靠近固定鄂板,通过两个鄂板的“夹持”(或撞击)对石块进行破碎,从而达到碎片目的;当破碎腔内的石块较多时,可以控制拦料模块相互靠近使得从破碎腔输入端进入的石块被各拦料模块隔绝在破碎腔的上游部分,即:通过两根间隔设置的拦料轴可以将石块隔绝在破碎腔的上游部分,其一方面可以避免破碎腔内的石块过多而提高鄂板的工作负荷,降低其磨损,提高使用寿命,另一方面也可以避免破碎腔内的石块过多,而影响石块的破碎效率,从而在破碎效率方面也提供了一定的保障——当滑动块滑动至滑动口的靠近各鄂板(即固定鄂板和活动鄂板)的端部时,两根拦料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颚式破碎机,包括破碎箱、设于破碎箱内的固定鄂板以及与固定鄂板间隔设置且通过驱动器驱动其间隔向固定鄂板靠近的活动鄂板,所述固定鄂板与活动鄂板之间形成破碎腔,其特征在于:包括设于破碎腔输入端且用于控制石块拦料组件;其中,所述拦料组件包括四个且分别两两间隔设于破碎腔两侧腔壁上并一一对应的滑动口、设于各对应滑动口之间且两端分别活动于各滑动口内的拦料模块以及分别固定安装于所述破碎箱外侧壁上且用于可控制各拦料模块相互靠近或者远离的驱动模块;所述滑动口的形状设为自破碎腔内壁中部分别向活动鄂板或者固定鄂板延伸的“弧形”形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机,包括破碎箱、设于破碎箱内的固定鄂板以及与固定鄂板间隔设置且通过驱动器驱动其间隔向固定鄂板靠近的活动鄂板,所述固定鄂板与活动鄂板之间形成破碎腔,其特征在于:包括设于破碎腔输入端且用于控制石块拦料组件;其中,所述拦料组件包括四个且分别两两间隔设于破碎腔两侧腔壁上并一一对应的滑动口、设于各对应滑动口之间且两端分别活动于各滑动口内的拦料模块以及分别固定安装于所述破碎箱外侧壁上且用于可控制各拦料模块相互靠近或者远离的驱动模块;所述滑动口的形状设为自破碎腔内壁中部分别向活动鄂板或者固定鄂板延伸的“弧形”形状。


2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述拦料模块包括往复活动于各滑动口内且两端分别位于破碎腔内和破碎腔外的滑动块以及与滑动块两端固定连接的限位块,位于破碎腔两侧的各限位块均...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟华
申请(专利权)人:龙游县河道疏浚砂资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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