一种多层泥沙分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及泥沙处理技术领域，公开了一种多层泥沙分离机构，包括支撑架，支撑架的上端架设有倾斜的第一分离机构及第一分离机构上端设置的喷洗设备，第一分离机构的外侧套接有第二分离机构，第二分离机构的顶端连接有开口向下的第二排料管。通过将泥沙通过投料斗倾倒在第一分离机构的一端，第一分离机构内部安装有驱动机构，驱动机构在转动的过程中将泥沙向上卷出，同时在装置上方增加喷淋设备，对翻转过程中的泥沙进行冲洗，泥沙冲洗时随着水流通过第一分离机构、第二分离机构和第三分离机构上的筛孔进行分离，将污水和污泥洗出，将沙粒保留，通过第一排料管、第二排料管、第三排料管进行导出，便于对泥沙进行一体化的分离运输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种多层泥沙分离机构


[0001]本技术涉及泥沙处理
，具体为一种多层泥沙分离机构。

技术介绍

[0002]随着我国经济的迅速发展，建筑业蓬勃发展，在建筑业中，沙子的用量巨大。在河道中，尤其是河道的岸坡附近，有大量的泥沙，从河道中提取泥沙，用于回收加工利用，可以作为建筑用沙子的一个重要来源。
[0003]河道泥沙中含有大量的小石块或其他杂质，在提取过程中需要将这些小石块或杂质去除，否则会造成混凝土质量下降，达不到预期的使用效果，现有的大多数泥沙分离装置只将沙子放在一个倾斜的过滤板上，进行过滤，这种分离方式效率低，分离效果差，无法实现大批量连续分离。
[0004]公开日为2017年10月13日的中国专利201620870526.X提出的一种新型泥沙分离装置，包括底座，底座上安装有水箱，水箱上方连接脱水筛，脱水筛上连接有多个进料管，水箱下方经渣浆泵进水管连接渣浆泵，渣浆泵经出水管连接旋流器，旋流器的出沙口和出泥口分别连接脱水筛和返水箱，反水箱下端设有出水管，有效的解决了目前泥沙分离器泥沙分离效果差造成沙子含水量高和泥水中含沙等问题，但是该申请在使用时其内部的筛网单一，无法将不同大小的碎石依次筛分出来，过滤之后的石子中仍有沙子，需要重复过滤，过滤效果不够理想。
[0005]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种泥沙分离机构，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多层泥沙分离机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层泥沙分离机构，包括支撑架，支撑架的上端架设有倾斜的第一分离机构及第一分离机构上端设置的喷洗设备，所述第一分离机构的外侧套接有第二分离机构，所述第二分离机构的顶端连接有开口向下的第二排料管，所述第二分离机构的外侧套接有第三分离机构，所述第三分离机构的顶端连接有开口向下的第一排料管，所述第一分离机构的底端连接有投料斗，所述第一分离机构的顶端安装有开口向下的第三排料管，所述第一分离机构的内部连接有驱动机构，所述驱动机构的底端与第二分离机构和第三分离机构同时转动连接。
[0008]可选的，所述第二分离机构包括第一套筒，所述第一套筒的内壁连接有第一刮片，所述第一刮片滑动接触在第一分离机构的外壁上，所述第一套筒顶端位于第二排料管内部的部分开设有第一排料口，所述第一套筒的底端连接有第一凸齿。
[0009]可选的，所述第三分离机构包括第二套筒，所述第二套筒的内壁连接有第二刮片，所述第二刮片滑动接触在第一套筒的外壁上，所述第二套筒顶端位于第一排料管内部的部
分开设有第二排料口，所述第二套筒的底端连接有第二凸齿。
[0010]可选的，所述驱动机构包括输料螺旋，所述输料螺旋螺旋转动连接在第一分离机构的内部，所述输料螺旋的底端链轮连接有链条，所述链条的上端同样通过链轮连接有齿轮，所述齿轮同时与第一凸齿和第二凸齿啮合。
[0011]可选的，所述第一分离机构、第一套筒、第二套筒上均开设有筛孔，且所述第一分离机构、第一套筒和第二套筒上的筛孔直径呈递减式开设。
[0012]可选的，所述第一分离机构、第二分离机构和第三分离机构、第一排料管和第二排料管均通过支撑架架设支撑在地面上。
[0013]可选的，所述投料斗为开口向上的C字喇叭状，且所述投料斗固定连接在第一分离机构的底端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该多层泥沙分离机构，将泥沙通过投料斗倾倒在第一分离机构的一端，第一分离机构内部安装有驱动机构，驱动机构在转动的过程中将泥沙向上卷出，同时在装置上方增加喷淋设备，对翻转过程中的泥沙进行冲洗，泥沙冲洗时随着水流通过第一分离机构、第二分离机构和第三分离机构上的筛孔进行分离，将污水和污泥洗出，将沙粒保留，通过第一排料管、第二排料管、第三排料管进行导出，便于对泥沙进行一体化的分离运输。
[0016]2、该多层泥沙分离机构，通过将第二套筒和第一套筒底端设置的第一凸齿和第二凸齿同时与齿轮连接，使输料螺旋联动齿轮转动，使齿轮转动的过程中带动第二套筒和第一套筒进行相反方向的转动，使第一套筒内部的第一刮片和第二套筒内部的第二刮片对沙粒进行搅动，沙粒上旋转动，进行分层筛选分离。
附图说明
[0017]图1为本技术的多层泥沙分离机构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的多层泥沙分离机构的剖视图；
[0019]图3为本技术的多层泥沙分离机构的第二、第三分离机构示意图；
[0020]图4为本技术的多层泥沙分离机构的驱动机构示意图。
[0021]图中：1、第一分离机构；2、第二分离机构；21、第一套筒；22、第一刮片；23、第一排料口；24、第一凸齿；3、第三分离机构；31、第二套筒；32、第二刮片；33、第二排料口；34、第二凸齿；4、第一排料管；5、第二排料管；6、第三排料管；7、支撑架；8、驱动机构；81、输料螺旋；82、链条；83、齿轮；9、投料斗。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种多层泥沙分离机构，包括支撑架7，支撑架7的上端架设有倾斜的第一分离机构1及第一分离机构1上端设置的喷洗设备，第一分离机构1的外侧套接有第二分离机构2，第二分离机构2的顶端连接有开口向下的第二排料管5，第二分离机构2的外侧套接有第三分离机构3，第三分离机构3的顶端连接有开口向下的第一排料管4，第一分离机构1的底端连接有投料斗9，第一分离机构1的顶端安装有开口向下的第三排料管6，第一分离机构1的内部连接有驱动机构8，驱动机构8的底端与第二分离机构2
和第三分离机构3同时转动连接。
[0024]第二分离机构2包括第一套筒21，第一套筒21的内壁连接有第一刮片22，第一刮片22滑动接触在第一分离机构1的外壁上，第一套筒21顶端位于第二排料管5内部的部分开设有第一排料口23，第一套筒21的底端连接有第一凸齿24，第一套筒21套接在第一分离机构1的外侧，将第一分离机构1上筛出的沙粒进行再次的冲洗筛分，进行不同直径沙粒的多层清洗分离，便于满足不同的施工需求。
[0025]第三分离机构3包括第二套筒31，第二套筒31的内壁连接有第二刮片32，第二刮片32滑动接触在第一套筒21的外壁上，第二套筒31顶端位于第一排料管4内部的部分开设有第二排料口33，第二套筒31的底端连接有第二凸齿34，第二套筒31套接在第一套筒21的外侧，将第一套筒21上筛出的沙粒进行再次的冲洗筛分，进行不同直径沙粒的多层清洗分离，便于满足不同的施工需求。
[0026]驱动机构8包括输料螺旋81，输料螺旋81螺旋转动连接在第一分离机构1的内部，输料螺旋81的底端链轮连接有链条82，链条82的上端同样通过链轮连接有齿轮83，齿轮83同时与第一凸齿24和第二凸齿34啮合，输料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层泥沙分离机构，包括支撑架（7），支撑架（7）的上端架设有倾斜的第一分离机构（1）及第一分离机构（1）上端设置的喷洗设备，其特征在于，所述第一分离机构（1）的外侧套接有第二分离机构（2），所述第二分离机构（2）的顶端连接有开口向下的第二排料管（5），所述第二分离机构（2）的外侧套接有第三分离机构（3），所述第三分离机构（3）的顶端连接有开口向下的第一排料管（4），所述第一分离机构（1）的底端连接有投料斗（9），所述第一分离机构（1）的顶端安装有开口向下的第三排料管（6），所述第一分离机构（1）的内部连接有驱动机构（8），所述驱动机构（8）的底端与第二分离机构（2）和第三分离机构（3）同时转动连接。2.根据权利要求1所述的一种多层泥沙分离机构，其特征在于，所述第二分离机构（2）包括第一套筒（21），所述第一套筒（21）的内壁连接有第一刮片（22），所述第一刮片（22）滑动接触在第一分离机构（1）的外壁上，所述第一套筒（21）顶端位于第二排料管（5）内部的部分开设有第一排料口（23），所述第一套筒（21）的底端连接有第一凸齿（24）。3.根据权利要求1所述的一种多层泥沙分离机构，其特征在于，所述第三分离机构（3）包括第二套筒（31），所述第二套筒（31）的内壁连接有第二刮片...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振龙，周晨，胡伟华，陈豪，傅静芳，方壹帅，周姗，
申请(专利权)人：龙游县河道疏浚砂资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：