一种发泡机及应用该设备的发泡板生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种发泡板的生产工艺，其中应用到一种发泡机，包括反应器以及搅拌组件，搅拌组件包括沿反应器轴线方向延伸的主轴以及若干沿反应器径向延伸分轴，分轴的一端伸出反应器，分轴垂直连接于主轴上，主轴内且沿其长度方向开设有主流道，分轴内且沿其长度方向开设有支流道，支流道与主流道连通设置，分轴伸出反应器一端周侧开设与主流道连通的进气孔，且分轴伸出反应器一端同轴套设有连接环，连接环内设置有与进气孔连通的环槽，且连接环上连接有进气管，分轴上且沿其长度方向间隔开设有与支流道连通的出气孔。本发明专利技术具有蒸汽通过搅拌组件中分轴的出气孔均匀的分布在反应器中，提升蒸汽与原料的混合均匀程度，进而保证发泡板的质量的效果。

A kind of foaming machine and its application in the production process of foaming board

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机及应用该设备的发泡板生产工艺
本专利技术涉及塑料泡沫生产的
，尤其是涉及一种发泡机及应用该设备的发泡板生产工艺。
技术介绍
泡沫塑料，是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。现有公开号为CN109202012A的专利公开了一种低碳、超低碳不锈钢消失模铸造用白模预发泡工艺，包括以下步骤：调节预发泡机蒸汽压力；通入蒸汽预热；添加白模珠粒原料；通入蒸汽对原料进行预发泡；通入蒸汽对原料进行保温；打开预发泡机取出白模珠粒。本专利技术得到的白模材料强度高、密度低、碳含量和残余物最低、发气量最小、珠粒大小均匀；另有公告号为CN206703398U为专利公开了一种EPS发泡机，包括带有进料口和出料口的反应器，反应器内设置有搅拌轴，搅拌轴的上端与驱动装置连接，反应器为双层结构，包括发泡内壳、位于发泡内壳外部并与发泡内壳固定连接的保温外壳，保温外壳与发泡内壳之间的密闭空腔形成为保温腔。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：据上述原料需要在发泡机中预发泡时，需要向反应器中通入蒸汽，同时采用搅拌轴对反应器中的原料与蒸汽进行混合，但是现有技术大多直接在反应器上直接连接用于通入蒸汽的管道，但是这样导致在反应器中位于管道出口处的蒸汽较为集中，而越远离管道出口处的蒸汽含量越少，造成反应器中远离管道口处的原料预发泡效果较差，即影响了发泡板的质量。r>
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种发泡机，蒸汽通过搅拌组件中分轴的出气孔均匀的分布在反应器中，提升蒸汽与原料的混合均匀程度，进而保证发泡板的质量。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发泡机，包括反应器以及转动设置于反应器中的搅拌组件，所述搅拌组件包括沿反应器轴线方向延伸的主轴以及若干沿反应器径向延伸分轴，所述分轴的一端伸出反应器，所述分轴垂直连接于主轴上，所述主轴内且沿其长度方向开设有主流道，所述分轴内且沿其长度方向开设有支流道，所述支流道与主流道连通设置，所述分轴伸出反应器一端周侧开设与主流道连通的进气孔，且所述分轴伸出反应器一端同轴套设有连接环，所述连接环内设置有与进气孔连通的环槽，且所述连接环上连接有进气管，所述分轴上且沿其长度方向间隔开设有与支流道连通的出气孔。通过采用上述技术方案，将高压蒸汽从进气管送入连接环中，蒸汽依次通过环槽、进气孔、主流道和支流道，最后从出气孔进入反应器中，同时驱动动搅拌组件的转动，主轴在连接环中转动，主轴上的进气孔始终能与环槽连通，实现蒸汽较为均匀的分散于反应器中，并且同时搅拌组件转动时，出气孔同步移动，进一步提升蒸汽与原料的混合程度，提升原料预发泡质量，进而保证最后发泡板的质量。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气孔中蒸汽的喷射方向与分轴的轴线之间呈锐角或直角设置。通过采用上述技术方案，当高压蒸汽从出气孔中喷射出时，对分轴产生的反向作用力，并且不同分轴的受到的反作用力均是朝同一方向转动，进而实现带动搅拌组件的转动，减少搅拌组件所需动力源，降低设备成本。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支流道的内壁贴合设置有用于密封出气孔的密封片，所述密封片沿分轴的长度方向延伸且沿分轴的长度方向滑动，所述密封片上开设有用于和出气孔连通的连通孔，且所述分轴中设置有驱动密封片移动的动力件。通过采用上述技术方案，动力件驱动密封片移动至连通孔与出气孔错位，避免原料进入支流道造成堵塞；当开始搅拌时，驱动密封片移动至连通孔与出气孔连通，蒸汽能够稳定的通过出气孔进入反应器中。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封片上远离主轴的一端固定有与分轴同轴的挡片，所述动力件为设置于支流道中的密封弹簧，所述密封弹簧有推动挡片滑动至出气孔和连通孔错位的趋势，所述挡片的外周与支流道内壁之间滑动密封连接。通过采用上述技术方案，当开始向搅拌组件中通入高压蒸汽时，高压蒸汽通过支撑环进入支流道中，高压蒸汽推动挡片移动，直至出气孔与连通孔连通，当同一段时间内通过出气孔流出的蒸汽与进入支流道中的蒸汽体积保持一致时，挡片不再移动，实现预发泡时所需的搅拌与通入蒸汽的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封片靠近主轴的一端固定有与分轴同轴的支撑环，所述支撑环的外周与支流道内壁之间滑动密封连接。通过采用上述技术方案，由于密封片均有一定的长度，支撑环避免密封片远离挡片的一端发生弯曲，进而保证密封片对出气孔稳定的密封，避免原料进入支流道造成堵塞。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡片的外周同轴嵌设有密封圈一，所述支撑环的外周同轴嵌设有密封圈二，所述密封圈一与密封圈二均与支流道内壁滑动抵接。通过采用上述技术方案，在挡片与支撑环的外周分别套设密封圈一和密封圈二，进而使得高压蒸汽能够稳定的通过支撑环进入支流道中，实现高压蒸汽推动挡片移动目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封片朝向出气孔的一侧且沿其长度方向间隔设置有若干的弹性密封件，所述弹性密封件用于嵌设于出气孔中。通过采用上述技术方案，弹性密封件卡接于出气孔中，进一步提升对出气孔密封的稳定性，避免原料进入支流道中。本专利技术还提供一种发泡板生产工艺，包括如下步骤：准备：采购原材料、上述的一种发泡机、熟化料仓以及成型机；预发泡：将原材料放入反应器中，通过进气管向反应器通入高压蒸汽，并驱动搅拌组件转动；熟化：将反应器中的物料导入熟化料仓中，在恒定的压力和温度下存储；成型：将熟化料仓中的物料导入成型机中，形成发泡板。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：高压蒸汽通过搅拌组件的出气孔均匀的分布在反应器中，提升蒸汽与原料的混合均匀程度，进而保证发泡板的质量；密封片在密封弹簧和高压蒸汽的驱动下实现对出气孔的密封与打开，避免原料进入支流道中造成堵塞的状况，提升设备使用的稳定性。附图说明图1是一种发泡机的总装示意图；图2是搅拌组件与连接环连接结构的示意图；。图3是分轴内部结构的爆炸示意图。图中，1、反应器；2、搅拌组件；3、主轴；31、主流道；32、进气孔；4、分轴；41、支流道；42、出气孔；5、连接环；51、环槽；52、进气管；6、密封片；61、连通孔；62、橡胶凸起；7、挡片；71、密封圈一；8、支撑环；81、密封圈二；9、固定塞；10、密封弹簧。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一：如图1-3所示，一种发泡机，包括呈桶状的反应器1，在反应器1中安装有搅拌组件2，搅拌组件2包括同轴转动插接于反应器1内的主轴3以及周向间隔连接于主轴3上的分轴4，其中主轴3的上端伸出反应器1，在主轴3内同轴开设有主流道31，在分轴4内同轴开设有支流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡机，包括反应器(1)以及转动设置于反应器(1)中的搅拌组件(2)，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括沿反应器(1)轴线方向延伸的主轴(3)以及若干沿反应器(1)径向延伸分轴(4)，所述分轴(4)的一端伸出反应器(1)，所述分轴(4)垂直连接于主轴(3)上，所述主轴(3)内且沿其长度方向开设有主流道(31)，所述分轴(4)内且沿其长度方向开设有支流道(41)，所述支流道(41)与主流道(31)连通设置，所述分轴(4)伸出反应器(1)一端周侧开设与主流道(31)连通的进气孔(32)，且所述分轴(4)伸出反应器(1)一端同轴套设有连接环(5)，所述连接环(5)内设置有与进气孔(32)连通的环槽(51)，且所述连接环(5)上连接有进气管(52)，所述分轴(4)上且沿其长度方向间隔开设有与支流道(41)连通的出气孔(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡机，包括反应器(1)以及转动设置于反应器(1)中的搅拌组件(2)，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括沿反应器(1)轴线方向延伸的主轴(3)以及若干沿反应器(1)径向延伸分轴(4)，所述分轴(4)的一端伸出反应器(1)，所述分轴(4)垂直连接于主轴(3)上，所述主轴(3)内且沿其长度方向开设有主流道(31)，所述分轴(4)内且沿其长度方向开设有支流道(41)，所述支流道(41)与主流道(31)连通设置，所述分轴(4)伸出反应器(1)一端周侧开设与主流道(31)连通的进气孔(32)，且所述分轴(4)伸出反应器(1)一端同轴套设有连接环(5)，所述连接环(5)内设置有与进气孔(32)连通的环槽(51)，且所述连接环(5)上连接有进气管(52)，所述分轴(4)上且沿其长度方向间隔开设有与支流道(41)连通的出气孔(42)。


2.根据权利要求1所述的一种发泡机，其特征在于：所述出气孔(42)中蒸汽的喷射方向与分轴(4)的轴线之间呈锐角或直角设置。


3.根据权利要求1所述的一种发泡机，其特征在于：所述支流道(41)的内壁贴合设置有用于密封出气孔(42)的密封片(6)，所述密封片(6)沿分轴(4)的长度方向延伸且沿分轴(4)的长度方向滑动，所述密封片(6)上开设有用于和出气孔(42)连通的连通孔(61)，且所述分轴(4)中设置有驱动密封片(6)移动的动力件。


4.根据权利要求3所述的一种发泡机，其特征在于：所述密封片(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏峰，
申请(专利权)人：深圳市鑫航凯包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44