金属处理剂及金属材料表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种金属处理剂，各原料组分及其含量为：硅酸盐10％‑40％，碳酸钠10％‑20％，硬脂酸钠1％‑10％，三聚氰胺1％‑10％，硫酸钠20％‑60％，本发明专利技术中的金属处理剂无磷、无重金属，环保无污染，无促进剂，对人体无害。

Metal treatment agent and surface treatment method of metal materials

【技术实现步骤摘要】
金属处理剂及金属材料表面处理方法
本专利技术涉及金属表面处理领域，具体为一种金属处理剂及金属材料表面处理方法。
技术介绍
目前市场上使用的载带润滑剂的中间体一般都是磷化，但是磷化液里含磷重金属，含硝酸盐促进剂，长期使用容易致癌，且磷化渣淤泥也很难处理，这给环境带来了很大的压力。由此可见，提供一种改进的金属处理剂是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种金属处理剂及金属材料表面处理方法，无磷、无重金属，环保无污染。为了解决上述问题，本专利技术提供的一种金属处理剂，各原料组分及其含量为：硅酸盐10％-40％，碳酸钠10％-20％，硬脂酸钠1％-10％，三聚氰胺1％-10％，硫酸钠20％-60％。进一步的，所述硅酸盐30％，碳酸钠10％，硬脂酸钠5％，三聚氰胺10％，硫酸钠45％。为了解决上述问题，本专利技术提供的一种金属材料表面处理方法，所述的金属处理剂与水质量比按照1:8～12的比例混合，加热搅拌溶解，然后将金属放入混合溶液中浸泡后取出。进一步的，所述金属处理剂与水的质量比为1:10。进一步的，所述加热温度为70℃-90℃。进一步的，所述浸泡时间为5～20分钟。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1.无磷、无重金属，环保无污染；2.无促进剂，对人体无害；3.膜层是水溶性的，对后续的镀锌无影响；4.残余膜层不会堵塞热处理炉的炉孔。【附图说明】r>无【具体实施方式】实施例1：金属处理剂，各原料组分及其含量为：硅酸盐35％，碳酸钠20％，硬脂酸钠8％，三聚氰胺1％，硫酸钠39％，金属处理剂与水质量比按照1:8的比例混合，加热至90℃，搅拌溶解，然后将金属放入混合溶液中浸泡20分钟取出。实施例2：金属处理剂，各原料组分及其含量为：硅酸盐40％，碳酸钠18％，硬脂酸钠10％，三聚氰胺6％，硫酸钠20％，金属处理剂与水质量比按照1:12的比例混合，加热至85℃，搅拌溶解，然后将金属放入混合溶液中浸泡15分钟取出。实施例3：金属处理剂，各原料组分及其含量为：硅酸盐19％，碳酸钠10％，硬脂酸钠5％，三聚氰胺10％，硫酸钠60％，金属处理剂与水质量比按照1:9的比例混合，加热至70℃，搅拌溶解，然后将金属放入混合溶液中浸泡18分钟取出。实施例4：金属处理剂，各原料组分及其含量为：硅酸盐10％，碳酸钠15％，硬脂酸钠1％，三聚氰胺3％，硫酸钠53％，金属处理剂与水质量比按照1:10的比例混合，加热至76℃，搅拌溶解，然后将金属放入混合溶液中浸泡5分钟取出。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属处理剂，其特征在于：各原料组分及其含量为：硅酸盐10％-40％，碳酸钠10％-20％，硬脂酸钠1％-10％，三聚氰胺1％-10％，硫酸钠20％-60％。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属处理剂，其特征在于：各原料组分及其含量为：硅酸盐10％-40％，碳酸钠10％-20％，硬脂酸钠1％-10％，三聚氰胺1％-10％，硫酸钠20％-60％。


2.根据权利要求1所述的金属处理剂，其特征在于，所述硅酸盐30％，碳酸钠10％，硬脂酸钠5％，三聚氰胺10％，硫酸钠45％。


3.一种金属材料表面处理方法，其特征在于，将权利要求1至2任一项所述的金属处理剂与水质...

【专利技术属性】
技术研发人员：石琴，
申请(专利权)人：南京派诺金属表面处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32