金属线材拉丝粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属线材拉丝粉，将氧化钙、氢氧化钠加入水溶解混合后倒入捏合机中搅拌得预混料，加入硬脂酸、石蜡、动物油，充分搅拌，得混合料，然后再干燥即得，以硬脂酸、动物油作为润滑剂，硬脂酸、动物油具有良好的润滑性能，能在被拉金属线材与拉丝模具的模壁之间形成一层润滑膜，减小拉拔时的力能消耗和界面之间的摩擦，有效提高拉丝速度。有效提高拉丝速度。

【技术实现步骤摘要】
金属线材拉丝粉的制备方法


[0001]本专利技术涉及化工领域，具体为一种金属线材拉丝粉的制备方法。

技术介绍

[0002]金属线材拉拔是在金属板材拉伸机上进行的，在拉力作用下使截面积较大的金属材料通过拉丝模孔，获得需要的截面形状和尺寸。与其他工艺相比，拉拔工艺具有成品尺寸高精度、操作简单、适应性强等优势。但是在拉拔过程中，拉拔金属与模具之间经常会出现摩擦，导致金属线材表面容易出现刮痕，严重影响了金属线材的表面质量，因此，选择合适的金属线材拉丝粉对于金属线材的表面质量提供进一步的保障。
[0003]由此可见，提供一种改进的钢金属线材拉丝粉是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述问题，提供一种金属线材拉拔粉的制备方法。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供的一种金属线材拉丝粉的制备方法，包括以下几个步骤：
[0006](1)将氧化钙、氢氧化钠加入水溶解混合后倒入捏合机中搅拌得预混料；
[0007](2)在预混料中加入硬脂酸、石蜡、动物油，充分搅拌后，得混合料。
[0008](3)常温干燥或者阴干即得金属线材拉丝粉。
[0009]进一步的，各原料组分按重量组成配比如下，硬脂酸3-5份、氢氧化钠20
-ꢀ
35份、水400-500份、动物油20-30份、氧化钙10-10份、石蜡5-30份。
[0010]进一步的，硬脂酸5份、氢氧化钠20份、水450份、动物油20份、氧化钙1份、石蜡5份。<br/>[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：以硬脂酸、动物油作为润滑剂，硬脂酸、动物油具有良好的润滑性能，能在被拉金属线材与拉丝模具的模壁之间形成一层润滑膜，减小拉拔时的力能消耗和界面之间的摩擦，有效提高拉丝速度。
[0012]【具体实施方式】
[0013]一种金属线材拉丝粉，将氧化钙、氢氧化钠加入水溶解混合后倒入捏合机中搅拌得预混料，加入硬脂酸、石蜡、动物油，充分搅拌，得混合料，然后再干燥即得。
[0014]实施例1：
[0015]本实施例的金属线材拉丝粉的制备方法，按质量份数计，提供硬脂酸3 份、氢氧化钠35份、水500份、动物油28份、氧化钙5份、石蜡30份。
[0016]实施例2：
[0017]本实施例的金属线材拉丝粉的制备方法，按质量份数计，提供硬脂酸5 份、氢氧化钠20份、水450份、动物油20份、氧化钙1份、石蜡5份。
[0018]实施例3：
[0019]本实施例的金属线材拉丝粉的制备方法，按质量份数计，提供硬脂酸4 份、氢氧化钠28份、水400份、动物油30份、氧化钙8份、石蜡10份。
[0020]实施例4：
[0021]本实施例的金属线材拉丝粉的制备方法，按质量份数计，提供硬脂酸5 份、氢氧化钠30份、水400份、动物油20份、氧化钙10份、石蜡20份。
[0022]对比例
[0023]将氧化钙12份、氢氧化钠30份加入水溶解混合后倒入捏合机中搅拌得预混料，加入硬脂酸5份、石蜡10份、动物油10份，充分搅拌，得混合料，然后再干燥即得。
[0024]实验例
[0025]将实施例1-4以及对比例制备的金属线材拉丝粉分别进行性能测试，主要考察用于金属线材拉丝粉的拉拔速度和拉拔后金属表面的损伤率，以钢丝为例。
[0026]试验：采用拉丝机进行拉丝试验，以实施例和对比例制备的拉丝粉分别作为润滑剂，检测拉丝粉的拉拔速度和拉拔后钢丝表面的损伤率。
[0027]表1实施例制备的属线材拉丝粉和对比例的性能数据
[0028]项目拉拔速度(m/s)钢丝表面损伤率(％)实施例1153实施例284实施例3123实施例4103对比例59
[0029]本专利技术以硬脂酸、动物油作为润滑剂，硬脂酸、动物油具有良好的润滑性能，能在被拉金属线材与拉丝模具的模壁之间形成一层润滑膜，减小拉拔时的力能消耗和界面之间的摩擦，有效提高拉丝速度。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材拉丝粉的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：(1)将氧化钙、氢氧化钠加入水溶解混合后倒入捏合机中搅拌得预混料；(2)在预混料中加入硬脂酸、石蜡、动物油，充分搅拌后，得混合料。(3)常温干燥或者阴干即得金属线材拉丝粉。2.根据权利要求1所述的金属线材拉丝粉的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：南京派诺金属表面处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：