一种高干点高氮原料油的加氢裂化方法技术

本发明专利技术公开一种高干点高氮原料油加氢裂化方法，包括如下内容：（1）在加氢精制工艺条件下，高氮高干点原料油与氢气混合进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，所述加氢精制反应器内至少包含两个加氢精制催化剂床层，每个加氢精制催化剂床层上部装填加氢精制催化剂A，下部装填加氢精制催化剂B；（2）步骤（1）得到的加氢反应流出物进入加氢裂化反应器进行加氢裂化反应，加氢裂化反应器装填加氢裂化催化剂；（3）步骤（2）得到的加氢裂化反应流出物进入分离系统，经分离得到气体、石脑油、航煤和柴油的一种或几种和尾油。该方法能够有效处理高干点高氮原料油，具有流程简单、易于操作等优点。

Hydrocracking method of high dry point and high nitrogen feedstock

【技术实现步骤摘要】
一种高干点高氮原料油的加氢裂化方法
本专利技术涉及一种高干点高氮原料油的加氢裂化方法，具体地说涉及一种高干点高氮蜡油加氢裂化方法，通过加氢裂化生产优质产品的方法。
技术介绍
现代炼油技术中，加氢裂化是指通过加氢反应使原料中有10％以上的大分子化合物变为小分子化合物的那些加氢工艺过程，它具有原料适应性强、生产方案灵活性大、产品质量好等特点，因而已成为重油深度加工的重要工艺技术之一。加氢裂化技术的核心是催化剂，包括预处理催化剂和裂化催化剂。其中加氢裂化预处理催化剂的主要作用是：加氢脱除原料中含有的硫、氮、氧和重金属等杂质以及加氢饱和多环芳烃，改善油品的性质。因为原料油中的氮化物尤其是碱性氮化物可以毒害裂化催化剂的酸中心，因此，加氢脱氮性能是衡量加氢裂化预处理催化剂的重要指标。CN201310540358.9公开了一种劣质重质馏分油生产润滑油基础油的加氢方法。劣质重质馏分油与氢气进入第一段反应区进行加氢精制反应，反应流出物进行分离，所得液体进入第二段反应区进行加氢精制反应；第二段反应流出物进入第三段反应区，进行加氢裂化反应；加氢裂化流出物进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高干点高氮原料油加氢裂化方法，其特征在于：包括如下内容：/n（1）在加氢精制工艺条件下，高氮高干点原料油与氢气混合进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，所述加氢精制反应器内至少包含两个加氢精制催化剂床层，每个加氢精制催化剂床层上部装填加氢精制催化剂A，下部装填加氢精制催化剂B，所述加氢精制催化剂A的孔径小于加氢精制催化剂B的孔径，加氢精制催化剂A的颗粒度高于加氢精制催化剂B的颗粒度；/n（2）步骤（1）得到的加氢反应流出物进入加氢裂化反应器进行加氢裂化反应，加氢裂化反应器装填加氢裂化催化剂；/n（3）步骤（2）得到的加氢裂化反应流出物进入分离系统，经分离得到气体、石脑油、航煤和柴油的一种...

【技术特征摘要】
1.一种高干点高氮原料油加氢裂化方法，其特征在于：包括如下内容：
（1）在加氢精制工艺条件下，高氮高干点原料油与氢气混合进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，所述加氢精制反应器内至少包含两个加氢精制催化剂床层，每个加氢精制催化剂床层上部装填加氢精制催化剂A，下部装填加氢精制催化剂B，所述加氢精制催化剂A的孔径小于加氢精制催化剂B的孔径，加氢精制催化剂A的颗粒度高于加氢精制催化剂B的颗粒度；
（2）步骤（1）得到的加氢反应流出物进入加氢裂化反应器进行加氢裂化反应，加氢裂化反应器装填加氢裂化催化剂；
（3）步骤（2）得到的加氢裂化反应流出物进入分离系统，经分离得到气体、石脑油、航煤和柴油的一种或几种和尾油。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述高氮高干点原料油初馏点为220~450℃；终馏点为500~650℃之间，氮含量不低于1500ug/g。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述高氮高干点原料油初馏点为330~390℃；终馏点为550~600℃。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢精制催化剂A的孔径为4~9nm，加氢精制催化剂B的孔径为加氢精制催化剂A孔径1.2~4倍。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢精制催化剂A和B的形状为条型或球型，催化剂A的颗粒度为加氢精制催化剂B颗粒度的1.3~3倍，选用条型催化剂时催化剂A的颗粒度为5~10mm，选用球型催化剂时催化剂A的颗粒度为3~6mm。


6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢精制反应器操作条件包括：反应压力5.0～35.0MPa；平均反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子明，崔哲，王仲义，曹正凯，孙士可，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11