【技术实现步骤摘要】
一种石蜡基柴油的加氢裂化方法
本专利技术涉及一种石蜡基柴油的加氢裂化方法，具体地说是以石蜡基或偏石蜡基柴油为原料生产石脑油的加氢裂化方法。
技术介绍
加氢裂化技术具有原料适应性强、生产操作和产品方案灵活性大、产品质量好等特点，能够将各种重质劣质进料直接转化为市场急需的优质喷气燃料、柴油、润滑油基础料以及化工石脑油和尾油蒸汽裂解制乙烯原料，已成为现代炼油和石油化学工业最重要的重油深度加工工艺之一，在国内外获得日益广泛的应用。随着我国目前柴油市场需要的降低，降低柴油产率，增产化工原料已经成为炼化企业提高经济效益的重要手段。CN200610008413.X公开了一种组合加氢裂化方法，该方法首先将劣质催化裂化柴油进行加氢处理，裂化产物与VGO等原料混合进入第二加氢裂化反应区，然后分离出各种轻质产品和加氢尾油，该方法虽然能有效改善重石脑油芳潜和尾油BMCI值，但会影响中间馏分油质量，增产低附加值的柴油产品。CN201210440422.1公开了一种加氢裂化和加氢脱芳组合的加氢方法，该方法将劣质催柴与氢气以气液逆流方式进...
【技术保护点】
1.一种石蜡基柴油的加氢裂化方法，其特征在于：包括如下内容：/n（1）石蜡基柴油原料与氢气混合进入加氢精制反应器进行脱硫、脱氮及芳烃饱和反应；/n（2）步骤（1）流出物进入加氢裂化反应器，加氢裂化反应器内装填的加氢裂化催化剂中Y分子筛的质量含量沿着物流方向呈现高-低-高的态势；/n（3）加氢裂化反应器流出物经气液分离，液相分馏得到石脑油、航煤和柴油。/n
【技术特征摘要】
1.一种石蜡基柴油的加氢裂化方法，其特征在于：包括如下内容：
（1）石蜡基柴油原料与氢气混合进入加氢精制反应器进行脱硫、脱氮及芳烃饱和反应；
（2）步骤（1）流出物进入加氢裂化反应器，加氢裂化反应器内装填的加氢裂化催化剂中Y分子筛的质量含量沿着物流方向呈现高-低-高的态势；
（3）加氢裂化反应器流出物经气液分离，液相分馏得到石脑油、航煤和柴油。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述石蜡基柴油原料为石蜡基或偏石蜡基的直馏柴油，其中芳烃含量一般不高于20%，氮含量不高于500ug/g，密度不大于0.88g/cm-3，初馏点为100~300℃，终馏点为330~450℃，十六烷指数不低于40。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢精制反应器内装填加氢精制催化剂，所述的加氢精制催化剂包括载体和加氢活性金属。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：载体为无机耐熔氧化物，选自氧化铝、无定型硅铝、二氧化硅或氧化钛中的一种或几种；加氢活性金属包括第VIB和/或VIII族金属组分，其中第VIB族选自钨和/或钼，以氧化物计为10%～35%，第VIII族选自镍和/或钴，以氧化物计为1%～7%。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢精制反应器内的反应条件为：反应压力5.0～35.0MPa；平均反应温度为200～480℃；体积空速为0.1～15.0h-1；氢油体积比为100：1～2500：1。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：反应压力6.0～19.0MPa；平均反应温度为270～450℃；体积空速为0.2～3.0h-1；氢油体积比为400：1～2000：1。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢裂化操作条件包括：反应压力5.0～35.0MPa；平均反应温度为200℃～480℃；体积空速为0.1～15.0h-1；氢油体积比为100：1～2500：1。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：加氢裂化操作条件包括：反应压力6.0～19.0MPa；平均反应温度为270℃～450℃；体积空速为0.2～3.0h-1；氢油体积比为400：1～2000：1。
9.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔哲，王仲义，曹正凯，彭冲，孙士可，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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