散热器的安装结构制造技术

一种散热器的安装结构，它包括散热器（１），其特征在于：在散热器（１）的安装位置设有支架（２），支架（２）通过膨胀螺栓（５）固定在厂房彩板（３）前面的地板或楼板（７）上或固定在厂房的砖墙体（４）上，散热器（１）连接在支架（２）上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厂房内的散热器的安装结构，特别是一种钢彩板墙厂房内散热器的安装结构，属于散热器安装结构

技术介绍
在采暖设计中，通常散热器均布置在外墙处，并按国家标准图集96K402-2进行安装，安装散热器的托钩、卡子等均固定在砖墙、混凝土墙或保温复合墙上。而随着新型建筑材料的采用，现在很多工厂的厂房都采用钢彩板替代了传统的砖墙、混凝土墙和保温复合墙，即只在底层砌筑1.0~1.2米高的砖墙，以上就采用美观的钢彩板，但钢彩板不能承受散热器的重量，这对于需要设置采暖的房间来说，散热器的安装固定就存在问题，就不能按国家标准图集96K402-2在墙上进行安装，而在炭素生产过程中，有些单层高大厂房的采暖热负荷较大，也经常需要布置双层散热器才能满足要求，这时散热器的安装固定就更为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够安装在钢彩板厂房内的散热器的安装结构，以解决采用钢彩板替代了传统的砖墙、混凝土墙和保温复合墙后散热器的安装固定问题。本技术是这样构成的它包括散热器(1)，在散热器(1)的安装位置设有支架(2)，支架(2)通过膨胀螺栓(5)固定在厂房彩板(3)前面的地板或楼板(7)上或固定在厂房的砖墙体(4)上，散热器(1)连接在支架(2)上。在通过膨胀螺栓(5)固定在厂房彩板(3)前面的地板或楼板(7)上的支架(2)的底端设有支撑底板(6)，膨胀螺栓(5)通过支撑底板(6)将支架(2)与地板或楼板(7)连接为一体。在通过膨胀螺栓(5)固定在厂房砖墙体(4)上的支架(2)的长度大于散热器(1)的高度，并且膨胀螺栓(5)安装在支架(2)的下部位置，散热器(1)连接在支架(2)的上部位置。由于采用了上述技术方案，本技术能够方便、可靠地将散热器固定在设有钢彩板墙的厂房内，它能有效地解决散热器在钢彩板墙厂房内的安装问题，从而满足厂房的采暖要求。因此，本技术与现有技术相比，本技术具有能够方便、可靠地将散热器安装在钢彩板墙厂房内的优点。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的另一种结构示意图。具体实施方式本技术的实施例1如附图1所示，对于设有彩板(3)的厂房在使用本技术时，先用型钢焊一钢支架(2)，并在支架(2)的底端分别固定一个支撑底板(6)，然后按国家标准图集96K402-2要求的间距和数量把托钩、卡子等焊于支架(2)上，再利用托钩、卡子等把散热器(1)安装固定在支架(2)上，用膨胀螺栓(5)通过支撑底板(6)将支架(2)与厂房彩板(3)前面的地板或楼板(7)连接为一体即成。本技术的实施例2如附图2所示，对于下部设有砖墙体(4)，并在砖墙体(4)的上方设有彩板(3)的厂房在使用本技术时，先用型钢焊一钢支架(2)，并使支架(2)的长度大于散热器(1)的高度，将膨胀螺栓(5)安装在支架(2)的下部位置，然后按国家标准图集96K402-2要求的间距和数量把托钩、卡子等焊于支架(2)的上部位置，然后再用膨胀螺栓(5)把支架(2)固定在砖墙(4)上，将散热器(1)通过支架(2)上的托钩、卡子等安装固定在支架(2)上即成；在散热器(1)的下方还可再设置底层散热器(8)，可直接将底层散热器(8)安装固定在砖墙体(4)上，使其置于散热器(1)的下方。权利要求1.一种散热器的安装结构，它包括散热器(1)，其特征在于在散热器(1)的安装位置设有支架(2)，支架(2)通过膨胀螺栓(5)固定在厂房彩板(3)前面的地板或楼板(7)上或固定在厂房的砖墙体(4)上，散热器(1)连接在支架(2)上。2.根据权利要求1所述的散热器的安装结构，其特征在于在通过膨胀螺栓(5)固定在厂房彩板(3)前面的地板或楼板(7)上的支架(2)的底端设有支撑底板(6)，膨胀螺栓(5)通过支撑底板(6)将支架(2)与地板或楼板(7)连接为一体。3.根据权利要求1所述的散热器的安装结构，其特征在于在通过膨胀螺栓(5)固定在厂房砖墙体(4)上的支架(2)的长度大于散热器(1)的高度，并且膨胀螺栓(5)安装在支架(2)的下部位置，散热器(1)连接在支架(2)的上部位置。专利摘要本技术公开了一种散热器的安装结构，它在散热器的安装位置设有支架，支架通过膨胀螺栓固定在厂房彩板墙前面的池板或楼板上或固定在厂房的砖墙体上，散热器连接在支架上。本技术能够方便、可靠地将散热器固定在设有钢彩板墙的厂房内，它能有效地解决散热器在钢彩板墙厂房内的安装问题，从而满足厂房的采暖要求。因此，本技术与现有技术相比，本技术具有能够方便、可靠地将散热器安装在钢彩板墙厂房内的优点。文档编号F24D19/02GK2809476SQ20052020051公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月19日 优先权日2005年7月19日专利技术者刘志玲 申请人:贵阳铝镁设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志玲，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：