【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉烟气混合装置及混合方法
本专利技术涉及平板玻璃生产领域，具体为一种玻璃窑炉烟气混合装置及混合方法，可用于任何相似要求高温低温混合装置领域。
技术介绍
在平板玻璃生产过程中，玻璃窑炉中燃烧产生的高温烟气需要快速的进行降温处理，就需要进行高温烟气与低温空气的混合结构装置及混合方式。同时需要考虑高温烟气对设备的侵蚀，这就要考虑高温烟气的快速冷却技术，达到在短时间内有效充分混合，确保高温烟气不偏移，防止烟气混合不匀，以保护设备的安全运行。目前在平板玻璃窑炉生产过程中，烟气混合装置设计过程中，冷却风的进气管道非圆形设计，冷却在冷却管内流向受阻，在与热气混合时，出现冷却风进风侧风量偏大，其他三个方向冷却风风量偏小，甚至在进风口对立面的冷却风几乎为零，就出现热风偏移现象，引起混合腔的一侧金属温度明显偏高，腐蚀严重，影响使用寿命，目前烟气混合装置设计的不合理和混合方式不科学，已经导致问题的出现，给企业生产带来极大的困扰。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种玻璃窑炉烟气混合装置及混合方法...
【技术保护点】
1.一种玻璃窑炉烟气混合装置，其特征在于：包括环形结构装置(1)；/n所述环形结构装置(1)呈环形圆管设置，环形圆管的环形中心形成高温烟气通道，环形圆管的外侧设置低温空气入口(2)，内侧沿环形圆周方向呈阵列设置有若干低温空气出口(3)；/n所述低温空气入口(2)与环形圆管的外侧通过平滑过渡结构(4)连接成一体。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉烟气混合装置，其特征在于：包括环形结构装置(1)；
所述环形结构装置(1)呈环形圆管设置，环形圆管的环形中心形成高温烟气通道，环形圆管的外侧设置低温空气入口(2)，内侧沿环形圆周方向呈阵列设置有若干低温空气出口(3)；
所述低温空气入口(2)与环形圆管的外侧通过平滑过渡结构(4)连接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉烟气混合装置，其特征在于：所述环形圆管同轴线嵌套固定在烟气管道内，环形圆管的烟气上游侧作为高温烟气入口；另一侧为高温烟气出口。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉烟气混合装置，其特征在于：所述低温空气出口(3)呈圆孔状，靠近高温烟气出口侧设置。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉烟气混合装置，其特征在于：所述低温空气出口(3)的中轴线与环形圆管的直径横截面方向呈45°至60°夹角。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉烟气混合装置，其特征在于：所述低温空气出口(3)的出风口的边缘进行倒角处理。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉烟气混合装置，其特征在于：所述低温入风口(2)一端呈扩口设置，一端呈缩口设置嵌套在平滑过渡结构(4)内。
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李淼，王刚，王答成，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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