卡台插入力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡台插入力测试装置，包括由固定框、滑动设置于固定框内侧的横梁和用于驱动横梁沿固定框内侧竖向滑动的传送驱动机构组成的万能试验机，本实用新型专利技术还包括卡台插入力测试机构，卡台插入力测试机构包括与横梁底端连接的施压单元和位于施压单元下方的管夹插入单元，管夹插入单元包括滑槽和与滑槽顶部滑动连接的卡接板，卡接板上开设有用于卡接卡台的卡接孔，卡接孔位于施压单元的正下方。本实用新型专利技术采用上述结构的卡台插入力测试装置，首先将产品的卡台对准卡接孔置于卡接板上，而后经施压单元将卡台压入卡接孔内，再经测力传感器读取施压单元施加的压力即可获取插入力，避免了测量结果受人工影响，提高了测量精度。

Test device for insertion force of card stand

【技术实现步骤摘要】
卡台插入力测试装置
本技术涉及一种汽车配件性能测试技术，尤其涉及一种卡台插入力测试装置。
技术介绍
管夹作为连接件，包括用于连接管件的管夹本体和用于连接钣金孔的卡台，为防止安装管夹时插拔力过小导致的连接不牢靠或者插拔力过大导致的管夹损坏，需在出厂前对其进行性能(插拔力)测试，传统的卡台的性能测试设备存在操作不规范、测试结果受人为影响较大、精确度较低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卡台插入力测试装置，首先将管夹的卡台对准卡接孔置于卡接板上，而后经施压单元将卡台压入卡接孔内，再经测力传感器读取施压单元施加的压力即可获取插入力，避免了测量结果受人工影响，提高了测量精度。为实现上述目的，本技术提供了一种卡台插入力测试装置，包括由固定框、滑动设置于所述固定框内侧的横梁和用于驱动所述横梁沿所述固定框内侧竖向滑动的传送驱动机构组成的万能试验机，本技术还包括卡台插入力测试机构，所述卡台插入力测试机构包括与所述横梁底端连接的施压单元和位于所述施压单元下方的管夹插入单元，所述管夹插入单元包括滑槽和与所述滑槽顶部滑动连接的卡接板，所述卡接板上开设有用于卡接管夹卡台的卡接孔，所述卡接孔位于所述施压单元的正下方。优选的，所述管夹为双孔管夹，所述双孔管夹包括一体成型的管夹本体和所述卡台，所述管夹本体一侧开设有两个管孔，另一侧固定有所述卡台，两个所述管孔关于所述卡台对称布置。优选的，所述施压单元包括依次与所述横梁底端连接的固定板、固定块、连接杆、测力传感器和压头，所述固定块、所述连接杆、所述测力传感器和所述压头依次经销连接。优选的，所述卡接板侧部开设有至少一个中心定位口，所述卡接板对应所述中心定位口的位置开设有至少一个所述卡接孔，所述卡接孔与所述中心定位口位于同一水平线上，所述滑槽对应所述卡接板开口侧的设置有定位插件。优选的，所述定位插件包括固定于所述滑槽侧部的弓形定位板，所述弓形定位板内侧穿接有定位杆，所述定位杆一侧穿过开设于所述滑槽中部的定位孔与所述中心定位口卡接，另一侧穿出所述弓形定位板与凸轮顶块的一侧转动连接，所述凸轮顶块的另一侧固定连接有拉杆。优选的，位于所述弓形定位板内侧的所述定位杆外侧连接有回位弹簧。优选的，所述测力传感器与力值显示表电连。因此，本技术的采用上述结构的卡台插入力测试装置，首先将产品的卡台对准卡接孔置于卡接板上，而后经施压单元将卡台压入卡接孔内，再经测力传感器读取施压单元施加的压力即可获取插入力，避免了测量结果受人工影响，提高了测量精度。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种卡台插入力测试装置的结构示意图；图2为本技术的实施例一种卡台插入力测试装置的定位插件的结构示意图；图3为本技术的实施例一种卡台插入力测试装置的管夹的结构示意图。其中：1、固定框；2、横梁；3、固定板；4、固定块；5、连接杆；6、测力传感器；7、压头；8、滑槽；9、卡接板；10、产品；100、管夹本体；101、管孔；102、卡台；11、定位插件；110、弓形定位板；111、凸轮顶块；112、拉杆；113、回位弹簧；114、定位杆。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种卡台插入力测试装置的结构示意图，图2为本技术的实施例一种卡台插入力测试装置的定位插件的结构示意图，图3为本技术的实施例一种卡台插入力测试装置的管夹的结构示意图，如图1、图2和图3所示，本技术的结构，包括由固定框1、滑动设置于固定框1内侧的横梁2和用于驱动横梁2沿固定框1内侧竖向滑动的传送驱动机构组成的万能试验机，因万能试验机的结构原理为本领域公知常识，故在此不做赘述，本技术还包括卡台插入力测试机构，卡台插入力测试机构包括与横梁2底端连接的施压单元和位于施压单元下方的管夹插入单元，其中，施压单元包括依次与横梁2底端连接的固定板3、固定块4、连接杆5、测力传感器6和压头7，测力传感器6与力值显示表电连，因测力传感器6和力值显示表之间的连接方式为本领域公知常识，故在此不做赘述，固定板3顶端经螺杆与横梁2底端固定连接，固定板3底端与固定块4一体成型，固定块4、连接杆5、测力传感器6和压头7依次经销连接；管夹插入单元包括滑槽8和与滑槽8顶部滑动连接的卡接板9，卡接板9上开设有用于卡接管夹10卡台102的卡接孔，卡接孔位于施压单元的正下方，且卡接板9侧部开设有至少一个中心定位口，卡接板9对应中心定位口的位置开设有至少一个卡接孔，卡接孔与中心定位口位于同一水平线上，本实施例中卡接板9上开设有六个呈线性布置卡接孔，六个卡接孔所在的卡接板9的厚度不同，便于测试对于不同厚度的钣金孔测试卡台102的插入力，对应六个卡接孔的中心卡接板9的一侧开设有六个中心定位口，中心定位口为三角形缺口，对应六个卡接孔的中心卡接板9的另一侧设置有卡接孔尺寸标识，滑槽8对应卡接板9开口侧的设置有定位插件11，具体的，定位插件11包括固定于滑槽8侧部的弓形定位板110，弓形定位板110内侧穿接有定位杆114，且位于弓形定位板110内侧的定位杆114外侧连接有回位弹簧113，定位杆114一侧穿过开设于滑槽8中部的定位孔与中心定位口卡接，定位杆114靠近中心定位口的一端设置成与中心定位口相适应的锥形，另一侧穿出弓形定位板110与凸轮顶块111的一侧转动连接，凸轮顶块111的另一侧固定连接有拉杆112，便于定位卡接孔与固定块4、连接杆5、测力传感器6和压头7的中心位于同一直线上。本实施例的管夹10为双孔管夹，双孔管夹包括一体成型的管夹本体100和卡台102，管夹本体100一侧开设有两个管孔101，另一侧固定有卡台102，两个管孔101关于卡台102对称布置。测试时，首先向远离滑槽8的位置转动拉杆112，带动凸轮顶块111转动，凸轮顶块111的凸起侧与弓形定位板110外侧抵接，在凸轮顶块111的作用下拉动定位杆114向远离中心定位口的方向移动，解除定位杆114的对卡接板9的定位，而后在滑槽8内滑动卡接板9，使得待测卡接孔位于压头7的正下方，松开拉杆112，拉杆112在回位弹簧113的拉力下回位，凸轮顶块111的平缓侧重新接触弓形定位板110外侧，定位杆114重新插入中心定位口，而后将管夹10的卡台102对准待测卡接孔置于卡接板9顶部，且此时管夹本体100朝向压头7的方向，打开万能试验机，横梁2在传动驱动机构的作用下下移，将卡台102压入卡接孔内，再经测力传感器6获得插入力，再将插入力信号传输至力值显示表，即可读取施压单元施加的插入力。因此，本技术的采用上述结构的卡台插入力测试装置，首先将管夹的卡台对准卡接孔置于卡接板上，而后经施压单元将卡台压入卡接孔内，再经测力传感器读取施压单元施加的压力即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡台插入力测试装置，包括由固定框、滑动设置于所述固定框内侧的横梁和用于驱动所述横梁沿所述固定框内侧竖向滑动的传送驱动机构组成的万能试验机，其特征在于：还包括卡台插入力测试机构，所述卡台插入力测试机构包括与所述横梁底端连接的施压单元和位于所述施压单元下方的产品插入单元，所述产品插入单元包括滑槽和与所述滑槽顶部滑动连接的卡接板，所述卡接板上开设有用于卡接产品卡台的卡接孔，所述卡接孔位于所述施压单元的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡台插入力测试装置，包括由固定框、滑动设置于所述固定框内侧的横梁和用于驱动所述横梁沿所述固定框内侧竖向滑动的传送驱动机构组成的万能试验机，其特征在于：还包括卡台插入力测试机构，所述卡台插入力测试机构包括与所述横梁底端连接的施压单元和位于所述施压单元下方的产品插入单元，所述产品插入单元包括滑槽和与所述滑槽顶部滑动连接的卡接板，所述卡接板上开设有用于卡接产品卡台的卡接孔，所述卡接孔位于所述施压单元的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种卡台插入力测试装置，其特征在于：所述产品为双孔管夹，所述双孔管夹包括一体成型的管夹本体和所述卡台，所述管夹本体一侧开设有两个管孔，另一侧固定有所述卡台，两个所述管孔关于所述卡台对称布置。


3.根据权利要求1所述的一种卡台插入力测试装置，其特征在于：所述施压单元包括依次与所述横梁底端连接的固定板、固定块、连接杆、测力传感器和压头，所述固定块、所述连接杆、所述测力传感器和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘衡，陈昌辉，崔帅，刘丹，
申请(专利权)人：保定兆龙通用电器塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13