蓄电池极群压力检测装置制造方法及图纸

技术编号:24016083 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-02 03:27
本实用新型专利技术提供了蓄电池极群压力检测装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定设有支撑板,所述底板的顶部设有多个基板,所述基板的一侧设有延伸杆,所述基板的内部设有复位弹簧,所述延伸杆的顶部和底部均固定设有限位块,所述支撑板的顶部一侧设有伺服电机,所述伺服电机的一侧设有转杆,且所述伺服电机与转杆传动连接,所述转杆的外表面分别设有第一螺纹和第二螺纹,所述转杆的中心位置固定设有限位环,本实用新型专利技术检测装置在对不同大小的蓄电池极群固定时,基板之间可通过拉伸延伸杆来改变中空区域面积的大小,然后将极群放入中空区域内,松手后,由于复位弹簧自身的弹性将延伸杆拉回,紧紧地卡住极群,扩大了检测装置的使用范围。

Battery group pressure detection device

【技术实现步骤摘要】
蓄电池极群压力检测装置
本技术涉及蓄电池检测
,具体为蓄电池极群压力检测装置。
技术介绍
检测装置是一种用于蓄电池极群压力检测使用的装置,蓄电池极板在涂板过程中,由于涂板机器存在不稳定性,造成生产出来的极板厚度有细微的偏差,厚度偏差在一定范围内是允许的,但必须符合工艺要求,只有厚度在工艺要求范围内才能保证极群装入电池壳内的压力一致,从而使电池的一致性更好,因此需要使用检测装置对极群压力进行检测。现有的蓄电池极群压力检测装置存在以下缺陷:不能对不同型号的蓄电池极群进行检测,适用范围小,检测装置的检测精度低,不便于操作和使用,使用效果不佳。如何设计蓄电池极群压力检测装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供蓄电池极群压力检测装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:蓄电池极群压力检测装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定设有支撑板,所述底板的顶部设有多个基板,所述基板的一侧设有延伸杆,且所述延伸杆的一端与基板焊接,另一端嵌入设置在基板中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓄电池极群压力检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定设有支撑板(2),所述底板(1)的顶部设有多个基板(16),所述基板(16)的一侧设有延伸杆(15),且所述延伸杆(15)的一端与基板焊接,另一端嵌入设置在基板(16)中,所述基板(16)的内部设有复位弹簧(18),所述延伸杆(15)的顶部和底部均固定设有限位块(19),所述支撑板(2)的顶部一侧设有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的一侧设有转杆(14),且所述伺服电机(10)与转杆(14)传动连接,所述转杆(14)的外表面分别设有第一螺纹(5)和第二螺纹(6),所述转杆(14)的中心位置固定设有限位环...

【技术特征摘要】
1.蓄电池极群压力检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定设有支撑板(2),所述底板(1)的顶部设有多个基板(16),所述基板(16)的一侧设有延伸杆(15),且所述延伸杆(15)的一端与基板焊接,另一端嵌入设置在基板(16)中,所述基板(16)的内部设有复位弹簧(18),所述延伸杆(15)的顶部和底部均固定设有限位块(19),所述支撑板(2)的顶部一侧设有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的一侧设有转杆(14),且所述伺服电机(10)与转杆(14)传动连接,所述转杆(14)的外表面分别设有第一螺纹(5)和第二螺纹(6),所述转杆(14)的中心位置固定设有限位环(7),所述限位环(7)的两侧分别设有左夹板(3)和右夹板(4),所述左夹板(3)和右夹板(4)的内部均嵌入设置有滚珠螺母(20),且所述滚珠螺母(20)与转杆(14)分别通过第一螺纹(5)和第二螺纹(6)连接,所述左夹板(3)一侧的顶部嵌入设置有红外测距传感器(8),底部嵌入设置有压力传感器(9),所述支撑板(2)的一侧设有控制器(12),且所述红外测距传感器(8)、压力传感器(9)和伺服电机(10)均与控制器(12)电性连接,所述支撑板(2)的一侧设有电源线(13),且所述红外测距传感器(8)、压力传感器(9)、伺服电机(10)和控制器(12)均与电源线(13)电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱国熊双双蒋浩琪
申请(专利权)人:江西京九电源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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