汽车专用高精度宽幅轮毂制造技术

技术编号:24005983 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-02 00:14
一种汽车专用高精度宽幅轮毂,涉及汽车设备与设施,包括主轮A,主轮A与主轮B通过支撑装置连接,主轮A与主轮B连接处设有密封圈,所述的主轮A与主轮B上均开有气嘴放置装置,两个气嘴放置装置内部均设有气嘴,分体式加工实现各部件的标准化生产和加工,通过调整组合形式实现不同尺寸的轮毂;支撑装置和密封圈均采用国标标准件,减少开发成本和采购难度;减少轮毂修复成本,节约材料能源:轮毂在发生损坏的情况下,此产品只需更换相应的组装部分即可完成轮毂的再次使用;使用者可以通过更换中盘的造型即可改变整体外观造型,在搭配和组合形式上实现了多元化即减少更换成本。

High precision wide wheel hub for automobile

【技术实现步骤摘要】
汽车专用高精度宽幅轮毂
:本技术涉及汽车设备与设施,具体涉及一种汽车专用高精度宽幅轮毂。
技术介绍
:汽车轮毂是汽车应用的重要设备之一,在使用的过程中汽车轮毂是比不可少的设备,但是现有的汽车轮毂具有以下缺点:1、现有的汽车轮毂通常都是一体式的加工方式进行加工,但是一体式加工通常加工的宽度是很有限的,不能够满足轮毂宽度的需求;2、轮毂在长期使用是经常会出现轮毂的损坏,现有的方式会出现轮毂局部损坏,还有另一部分是处于完好的状态,当轮毂损坏时就需要将全部轮毂进行更换,造成资源浪费;3、轮毂的中间轮盘是装饰汽车轮毂的重要部件,传统的轮毂一经确认,中间轮盘就没有办法进行更换,如果需要更换装饰件即中间轮盘就需要更换整个轮毂,此种方式即造成了资源浪费,还造成了更换不方便,给使用者带来诸多困扰,为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种汽车专用高精度宽幅轮毂。本技术采用的技术方案为:一种汽车专用高精度宽幅轮毂,包括主轮A,主轮A与主轮B通过支撑装置连接,主轮A与主轮B连接处设有密封圈,所述的主轮A与主轮B上均开有气嘴放置装置,两个气嘴放置装置内部均设有气嘴。所述的主轮A与主轮B具有相同的结构,所述的主轮A包括主体、连接环、连接孔、斜环、侧环及凸环,所述的主体一端与连接环连接,连接环上开有若干个连接孔,所述的主体另一端与斜环连接,斜环上设有凸环,斜环与侧环连接,所述的斜环上还开有气嘴放置装置。所述的支撑装置包括支撑环、支撑柱、定位孔、轴孔及连接螺栓,所述的支撑环与主轮A及主轮B中的连接环通过连接螺栓连接,支撑环与支撑柱一端连接,支撑柱另一端与轴孔连接,支撑柱上开有定位孔。所述的支撑柱的数量为5根。本技术的有益效果是:1、分体式加工实现各部件的标准化生产和加工,通过调整组合形式实现不同尺寸的轮毂;支撑装置和密封圈均采用国标标准件,减少开发成本和采购难度;2、减少轮毂修复成本,节约材料能源:轮毂在发生损坏的情况下,此产品只需更换相应的组装部分即可完成轮毂的再次使用;3、使用者可以通过更换中盘的造型即可改变整体外观造型,在搭配和组合形式上实现了多元化即减少更换成本。附图说明:图1是本技术主视图。图2是本技术侧视图。图3是本技术立体图。图4是本技术主轮A结构示意图。图5是本技术支撑装置结构示意图。具体实施方式:附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照各图,一种汽车专用高精度宽幅轮毂,包括主轮A1,主轮A1与主轮B3通过支撑装置4连接,主轮A1与主轮B3连接处设有密封圈2,所述的主轮A1与主轮B3上均开有气嘴放置装置6,两个气嘴放置装置6内部均设有气嘴5。所述的主轮A1与主轮B3具有相同的结构,所述的主轮A1包括主体101、连接环102、连接孔103、斜环104、侧环105及凸环106,所述的主体101一端与连接环102连接,连接环102上开有若干个连接孔103,所述的主体101另一端与斜环104连接,斜环104上设有凸环106,斜环104与侧环105连接,所述的斜环104上还开有气嘴放置装置6。所述的支撑装置4包括支撑环401、支撑柱402、定位孔403、轴孔404及连接螺栓405,所述的支撑环401与主轮A1及主轮B3中的连接环102通过连接螺栓405连接,支撑环401与支撑柱402一端连接,支撑柱402另一端与轴孔404连接,支撑柱402上开有定位孔403。所述的支撑柱402的数量为5根。具体实施方式如下:在使用时,先将主轮A1与主轮B3通过支撑装置4进行连接,具体的连接方式为通过连接螺栓进行连接,在连接过程中连接螺栓405的数量与连接孔103的数量保持一致,然后再主轮A1与主轮B3的连接处,放置一个密封圈2,此密封圈2为标准件,主轮A1与主轮B3均采用分体式加工实现各部件的标准化生产和加工,通过调整组合形式实现不同尺寸的轮毂;支撑装置4和密封圈3均采用国标标准件,减少开发成本和采购难度;减少轮毂修复成本,节约材料能源:轮毂在发生损坏的情况下,此产品只需更换相应的组装部分即可完成轮毂的再次使用;即当主轮A1或主轮B3,其中有一个出现损坏时,只需要更换损坏的主轮,就可以对整体继续使用,两者均不相互影响,使用者可以通过更换支撑装置4的造型即可改变整体外观造型,在搭配和组合形式上实现了多元化即减少更换成本。不仅如此,此装置的支撑装置采用5个支撑柱402进行支撑,此种支撑方式为三角支撑的放置,是支撑效果最佳的方式,支撑力最强,使整个轮毂的安全性能得到大大的提高。图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车专用高精度宽幅轮毂,包括主轮A,其特征在于:主轮A与主轮B通过支撑装置连接,主轮A与主轮B连接处设有密封圈,所述的主轮A与主轮B上均开有气嘴放置装置,两个气嘴放置装置内部均设有气嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车专用高精度宽幅轮毂,包括主轮A,其特征在于:主轮A与主轮B通过支撑装置连接,主轮A与主轮B连接处设有密封圈,所述的主轮A与主轮B上均开有气嘴放置装置,两个气嘴放置装置内部均设有气嘴。


2.根据权利要求1所述的汽车专用高精度宽幅轮毂,其特征在于:所述的主轮A与主轮B具有相同的结构,所述的主轮A包括主体、连接环、连接孔、斜环、侧环及凸环,所述的主体一端与连接环连接,连接环上开有若干个连接孔,所述的主体另一端与斜环...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰
申请(专利权)人:广州市九华汽车用品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1