一种塑料制品生产用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用注塑机，包括注塑机本体、入料管和限位板，所述注塑机本体的上端的上表面设置安装有注塑仓，且注塑仓的内部安装设置有滑动杆，所述滑动杆的外部包裹连接有滑动架，且滑动架的右侧固定设置有移动模具，所述移动模具的右侧设置固定有底模，所述入料管安装设置于底模的右侧，且入料管的右侧上端固定设置有入料斗，所述注塑机本体的内部开设有冷却仓，所述冷却仓的内部安装设置有传动辊筒，且传动辊筒的外部包裹有传动履带。该塑料制品生产用注塑机，通过限位板通过旋转轴与引导板构成旋转结构，通过模具掉落所需的缓冲角度，可以将引导板通过旋转轴与限位板旋转，使引导板与限位板之间的角度得到调整。

An injection molding machine for the production of plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用注塑机
本技术涉及塑料制品
，具体为一种塑料制品生产用注塑机。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的塑料制品注塑机通常是通过操作者手动取出成品，但是这样的取出方式容易在模具尚未降温完成时对其触碰损坏，不利于塑料制品的成品率，同时在取出的同时，不能对模具进行进一步的加速降温，从而造成其操作步骤繁琐，不能快速的统一完成降温取出工作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品生产用注塑机，解决了现有的塑料制品注塑机通常是通过操作者手动取出成品，但是这样的取出方式容易在模具尚未降温完成时对其触碰损坏，不利于塑料制品的成品率，同时在取出的同时，不能对模具进行进一步的加速降温，从而造成其操作步骤繁琐，不能快速的统一完成降温取出工作的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用注塑机，包括注塑机本体、入料管和限位板，所述注塑机本体的上端的上表面设置安装有注塑仓，且注塑仓的内部安装设置有滑动杆，所述滑动杆的外部包裹连接有滑动架，且滑动架的右侧固定设置有移动模具，所述移动模具的右侧设置固定有底模，所述入料管安装设置于底模的右侧，且入料管的右侧上端固定设置有入料斗，所述注塑机本体的内部开设有冷却仓，所述冷却仓的内部安装设置有传动辊筒，且传动辊筒的外部包裹有传动履带，所述限位板固定设置于冷却仓的内部，且限位板的内侧安装设置有旋转轴，所述旋转轴的内侧连接设置有引导板，且引导板的内部开设有漏风孔，所述冷却仓的上端右侧安装设置有风泵，且风泵的左侧安装设置有引风管，所述引风管的下端固定设置有喷气嘴。优选的，所述滑动杆与滑动架构成活动结构，且滑动杆之间关于滑动架的纵向中轴线相互对称。优选的，所述限位板通过焊接与冷却仓构成一体化结构，且限位板的高度小于冷却仓的高度。优选的，所述限位板通过旋转轴与引导板构成旋转结构，且引导板之间关于限位板的内侧交错分布。优选的，所述引导板通过注塑与漏风孔为一体成型，且漏风孔为圆形形状。优选的，所述风泵通过螺栓与引风管构成拆卸结构，且引风管为“L”字型形状。优选的，所述引风管通过热焊与喷气嘴为固定连接，且喷气嘴之间关于引风管的下端呈同一条平行线方向均匀排列。(三)有益效果本技术提供了一种塑料制品生产用注塑机。具备以下有益效果：(1)、该塑料制品生产用注塑机，通过限位板通过旋转轴与引导板构成旋转结构，通过模具掉落所需的缓冲角度，可以将引导板通过旋转轴与限位板旋转，使引导板与限位板之间的角度得到调整，通过旋转轴内部的自由停转轴将引导板转动后的角度固定，成品顺着引导板的角度缓冲掉落。(2)、该塑料制品生产用注塑机，通过喷气嘴之间关于引风管的下端呈同一条平行线方向均匀排列，通过喷气嘴将冷风吹向成品，将成品上多余的热量散出，最后成品通过传动履带传递到下一个步骤，这样的方式不需要人工手动取出成品，不会在模具尚未降温完成时对其触碰损坏，提高了塑料制品的成品率，同时在取出的同时，可以对模具进行进一步的加速降温，可以快速的统一完成降温取出工作。(3)、该塑料制品生产用注塑机，通过滑动杆与滑动架构成活动结构，可以将滑动架通过动力装置与滑动杆从左往右滑动，使移动模具和底模之间接触紧密贴合，漏风孔为圆形形状，可以通过引导板内部的漏风孔将成品中的热量散出。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术冷却仓内部结构示意图；图3为本技术引导板俯视结构示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、注塑机本体；2、注塑仓；3、滑动杆；4、滑动架；5、移动模具；6、底模；7、入料管；8、入料斗；9、冷却仓；10、传动辊筒；11、传动履带；12、限位板；13、旋转轴；14、引导板；15、漏风孔；16、风泵；17、引风管；18、喷气嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品生产用注塑机，包括注塑机本体1、注塑仓2、滑动杆3、滑动架4、移动模具5、底模6、入料管7、入料斗8、冷却仓9、传动辊筒10、传动履带11、限位板12、旋转轴13、引导板14、漏风孔15、风泵16、引风管17和喷气嘴18，注塑机本体1的上端的上表面设置安装有注塑仓2，且注塑仓2的内部安装设置有滑动杆3，滑动杆3的外部包裹连接有滑动架4，且滑动架4的右侧固定设置有移动模具5，移动模具5的右侧设置固定有底模6，入料管7安装设置于底模6的右侧，且入料管7的右侧上端固定设置有入料斗8，注塑机本体1的内部开设有冷却仓9，冷却仓9的内部安装设置有传动辊筒10，且传动辊筒10的外部包裹有传动履带11，限位板12固定设置于冷却仓9的内部，且限位板12的内侧安装设置有旋转轴13，旋转轴13的内侧连接设置有引导板14，且引导板14的内部开设有漏风孔15，冷却仓9的上端右侧安装设置有风泵16，且风泵16的左侧安装设置有引风管17，引风管17的下端固定设置有喷气嘴18：滑动杆3与滑动架4构成活动结构，且滑动杆3之间关于滑动架4的纵向中轴线相互对称，可以将滑动架4通过动力装置与滑动杆3从左往右滑动，使移动模具5和底模6之间接触紧密贴合；限位板12通过焊接与冷却仓9构成一体化结构，且限位板12的高度小于冷却仓9的高度，限位板12可以将成品限定落在引导板14上；限位板12通过旋转轴13与引导板14构成旋转结构，且引导板14之间关于限位板12的内侧交错分布，通过模具掉落所需的缓冲角度，可以将引导板14通过旋转轴13与限位板12旋转，使引导板14与限位板12之间的角度得到调整，通过旋转轴13内部的自由停转轴将引导板14转动后的角度固定，成品顺着引导板14的角度缓冲掉落；引导板14通过注塑与漏风孔15为一体成型，且漏风孔15为圆形形状，可以通过引导板14内部的漏风孔15将成品中的热量散出；风泵16通过螺栓与引风管17构成拆卸结构，且引风管17为“L”字型形状，启动风泵16，风泵16将风吹入引风管17的内部，最后通过喷气嘴18吹向移动中的成品；引风管17通过热焊与喷气嘴18为固定连接，且喷气嘴18之间关于引风管17的下端呈同一条平行线方向均匀排列，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品生产用注塑机，包括注塑机本体(1)、入料管(7)和限位板(12)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的上端的上表面设置安装有注塑仓(2)，且注塑仓(2)的内部安装设置有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外部包裹连接有滑动架(4)，且滑动架(4)的右侧固定设置有移动模具(5)，所述移动模具(5)的右侧设置固定有底模(6)，所述入料管(7)安装设置于底模(6)的右侧，且入料管(7)的右侧上端固定设置有入料斗(8)，所述注塑机本体(1)的内部开设有冷却仓(9)，所述冷却仓(9)的内部安装设置有传动辊筒(10)，且传动辊筒(10)的外部包裹有传动履带(11)，所述限位板(12)固定设置于冷却仓(9)的内部，且限位板(12)的内侧安装设置有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的内侧连接设置有引导板(14)，且引导板(14)的内部开设有漏风孔(15)，所述冷却仓(9)的上端右侧安装设置有风泵(16)，且风泵(16)的左侧安装设置有引风管(17)，所述引风管(17)的下端固定设置有喷气嘴(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用注塑机，包括注塑机本体(1)、入料管(7)和限位板(12)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的上端的上表面设置安装有注塑仓(2)，且注塑仓(2)的内部安装设置有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的外部包裹连接有滑动架(4)，且滑动架(4)的右侧固定设置有移动模具(5)，所述移动模具(5)的右侧设置固定有底模(6)，所述入料管(7)安装设置于底模(6)的右侧，且入料管(7)的右侧上端固定设置有入料斗(8)，所述注塑机本体(1)的内部开设有冷却仓(9)，所述冷却仓(9)的内部安装设置有传动辊筒(10)，且传动辊筒(10)的外部包裹有传动履带(11)，所述限位板(12)固定设置于冷却仓(9)的内部，且限位板(12)的内侧安装设置有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的内侧连接设置有引导板(14)，且引导板(14)的内部开设有漏风孔(15)，所述冷却仓(9)的上端右侧安装设置有风泵(16)，且风泵(16)的左侧安装设置有引风管(17)，所述引风管(17)的下端固定设置有喷气嘴(18)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑机，其特征在于：所述滑动杆(3)与滑动架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥文，
申请(专利权)人：安徽华隆塑料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34