一种熔接连接组件制造技术

技术编号:36710167 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-01 09:36
本实用新型专利技术涉及塑料制品加工技术领域,具体为一种熔接连接组件,包括底座,底座的顶部且靠近左右两端分别设有第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板的对应侧均设有角度可调的夹持组件,夹持组件包括安装板和两个夹持板,上侧夹持板通过衔接块与其对应安装板滑动连接,还包括:用于驱动第二侧板进行水平位移的传输机构;用于驱动连接轴进行转动的联动组件;用于实现衔接块垂直位移的升降组件。本实用新型专利技术通过连接轴对安装板与之对应的第一侧板或第二侧板进行转动连接,而后通过外齿环和第二齿轮的相互啮合,然后再通过第二电机驱动第二齿轮转动而实现对安装板等部件的角度调整,从而扩大了适用范围的同时提高了使用的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种熔接连接组件


[0001]本技术涉及塑料制品加工
,具体为一种熔接连接组件。

技术介绍

[0002]塑料制品加工主要包括机械加工、接合、修饰和装配等,塑料制品通常采用熔接而实现接合,由于塑料制品在熔接时需要利用夹持组件对其进行连接固定,为了便于对塑料制品进行取放和适用于不同尺寸的塑料制品,通常需要对两个夹持板之间的距离进行调整,而传统技术中通过电缸的活塞杆驱动夹持板进行移动而实现位置调整时无法控制两个夹持板对塑料制品所产生的夹持力度,由于塑料制品的硬度较低,故而电缸的活塞杆伸缩距离过长时会导致夹持板对塑料制品的表面造成挤压;
[0003]公开号为CN212193387U的泡沫塑料切割用夹持装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁两端均固定连接有固定板,且两个固定板的相对一侧外壁均固定连接有两个液压缸,位于一侧的两个液压缸的另一端固定连接有同一个中空板,虽然该技术通过设置有夹持板、中空板、压力传感器、压缩弹簧和气罩,使得泡沫塑料在夹持时,通过调节液压缸带动中空板上的夹持板对其进行固定,在固定的过程中,通过夹持板挤压压缩弹簧,使得中空板中的气体压入气罩中,而后压力传感器监测的压力发生变化并将信号反应至后端处理系统,控制液压缸停止移动,从而在进行泡沫塑料夹持的同时,对其进行很好的保护,提高该夹持装置的实用性。
[0004]但在具体熔接过程中,熔接设备需要对两个塑料制品之间的缝隙进行操作,为了提高对塑料制品的熔接效率,故而需要对塑料制品的角度进行调整,而该技术中所使用的夹持机构并不能进行角度调整,从而造成使用受限,鉴于此,我们提出一种熔接连接组件。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种熔接连接组件。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种熔接连接组件,包括底座,所述底座的顶部且靠近左右两端分别设有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板的对应侧均设有角度可调的夹持组件,所述夹持组件包括安装板和两个夹持板,上侧所述夹持板通过衔接块与其对应所述安装板滑动连接,第二侧板的底部设有活动轮,还包括:
[0008]用于驱动所述第二侧板进行水平位移的传输机构;
[0009]用于驱动连接轴进行转动的联动组件;
[0010]用于实现所述衔接块垂直位移的升降组件。
[0011]作为优选的技术方案,所述底座的顶部开设有可供所述活动轮进行水平移动的凹槽,所述凹槽的底端设有槽钢。
[0012]作为优选的技术方案,所述传输机构包括齿条和与之啮合的第一齿轮,所述齿条
的前后两侧设有对称分布的定位板。
[0013]作为优选的技术方案,所述底座的外壁安装有第一电机,所述第一齿轮通过转轴与所述第一电机的输出轴同轴连接。
[0014]作为优选的技术方案,所述衔接块设有两个且对称分布于所述上侧所述夹持板的侧壁,所述安装板的侧壁开设有与所述衔接块滑动连接的导向槽。
[0015]作为优选的技术方案,所述升降组件包括位于其中一个所述导向槽内的螺纹杆,所述螺纹杆与其对应所述衔接块螺纹连接,所述螺纹杆的顶端穿过所述安装板并设有旋钮。
[0016]作为优选的技术方案,所述联动组件包括套设在左侧所述连接轴外部的外齿环以及与之啮合的第二齿轮,所述第一侧板远离所述夹持组件的一侧设有用于驱动所述第二齿轮进行转动的第二电机。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术通过连接轴对安装板与之对应的第一侧板或第二侧板进行转动连接,而后通过外齿环和第二齿轮的相互啮合,然后再通过第二电机驱动第二齿轮转动而实现对安装板等部件的角度调整,从而扩大了适用范围的同时提高了使用的便捷性;
[0019]2、本技术通过手动拧动旋钮而带动螺纹杆进行转动,从而使得与螺纹杆螺纹连接的衔接块沿其轴向并带动与之对应的夹持板进行移动,从而实现对上下两个对应夹持板之间的距离调整,进而实现对塑料制品夹持力度的调控,避免夹持力度过大而对塑料制品造成损坏;
[0020]3、本技术通过传输机构和活动轮等部件的配合使用,以便对第二侧板的位置进行调整,从而使得第二侧板与第一侧板之间的距离可适应不同长度的待熔接塑料制品,便于进一步扩大适用范围。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术中底座剖切后的整体结构示意图;
[0023]图3为本技术中底座剖切后的部分结构示意图;
[0024]图4为本技术中位移组件的结构示意图;
[0025]图5为本技术中第二侧板剖切后的部分结构示意图;
[0026]图6为本技术中安装板剖切后的部分结构示意图之一;
[0027]图7为本技术中安装板剖切后的部分结构示意图之二;
[0028]图8为本技术的部分结构示意图。
[0029]图中各个标号的意义为:
[0030]1、底座;11、凹槽;111、槽钢;12、移动槽;
[0031]2、第一侧板;
[0032]3、第二侧板;31、活动轮;
[0033]4、夹持组件;41、安装板;411、导向槽;4111、螺纹杆;4112、导向杆;42、夹持板;43、连接轴;431、限位块;44、衔接块;
[0034]5、传输机构;51、齿条;52、第一齿轮;521、转轴;53、第一电机;54、定位板;
[0035]6、联动组件;61、外齿环;62、第二齿轮;63、第二电机。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:
[0038]一种熔接连接组件,包括底座1,底座1的顶部且靠近左右两端分别设有第一侧板2和第二侧板3,第一侧板2和第二侧板3尺寸相同且均与底座1的顶部相垂直,第一侧板2和第二侧板3的对应侧均设有角度可调的夹持组件4;
[0039]夹持组件4包括安装板41和两个夹持板42,上侧夹持板42通过衔接块44与其对应安装板41滑动连接,衔接块44设有两个且对称分布于上侧夹持板42的侧壁,安装板41的侧壁开设有与衔接块44滑动连接的导向槽411,以便衔接块44在与之对应的导向槽411内部进行上下移动,从而实现对两个夹持板42之间距离的调整;
[0040]第二侧板3的底部设有活动轮31,底座1的顶部开设有可供活动轮31进行水平移动的凹槽11,凹槽11的底端设有槽钢111,槽钢111呈U形状且开口朝上,槽钢111内壁间距与活动轮31滚轮底端尺寸相适配,以便活动轮3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔接连接组件,包括底座(1),所述底座(1)的顶部且靠近左右两端分别设有第一侧板(2)和第二侧板(3),所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)的对应侧均设有角度可调的夹持组件(4),所述夹持组件(4)包括安装板(41)和两个夹持板(42),其特征在于:上侧所述夹持板(42)通过衔接块(44)与其对应所述安装板(41)滑动连接,第二侧板(3)的底部设有活动轮(31),还包括:用于驱动所述第二侧板(3)进行水平位移的传输机构(5);用于驱动连接轴(43)进行转动的联动组件(6);用于实现所述衔接块(44)垂直位移的升降组件。2.如权利要求1所述的熔接连接组件,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有可供所述活动轮(31)进行水平移动的凹槽(11),所述凹槽(11)的底端设有槽钢(111)。3.如权利要求1所述的熔接连接组件,其特征在于:所述传输机构(5)包括齿条(51)和与之啮合的第一齿轮(52),所述齿条(51)的前后两侧设有对称分布的定位板(54)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华坤孔祥文
申请(专利权)人:安徽华隆塑料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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