一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构，涉及注塑机技术领域，包括进料筒，进料筒顶端的一侧固定设有进料管，进料筒底端的中部固定设有排料管，进料筒的内壁嵌设有若干个环形加热板，进料筒内壁的顶部开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有环形转动板，环形转动板的内侧开设有若干个齿槽，环形转动板的底端固定设有五个与进料筒内壁相接触的刮板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的环形加热板对进料筒内部的原料进行加热烘干，并且通过设置的驱动电机能够带动主动齿轮进行转动，在主动齿轮与从动齿轮的啮合配合下带动连接轴进行转动，从而带动若干个搅拌杆转动对原料进行搅拌，使加热更加均匀。使加热更加均匀。使加热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构


[0001]本技术涉及一种烘料结构，特别涉及一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构，属于注塑机


技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在原料进入注塑机的内部时需要进行预烘料处理，目前所使用的入料烘料装置对原料加热不均匀，并且加热后的原料容易附着在内壁上，不便于进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的原料容易附着在内壁上，不便于进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构，包括进料筒，所述进料筒顶端的一侧固定设有进料管，所述进料筒底端的中部固定设有排料管，所述进料筒的内壁嵌设有若干个环形加热板，所述进料筒内壁的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有环形转动板，所述环形转动板的内侧开设有若干个齿槽，所述环形转动板的底端固定设有五个与进料筒内壁相接触的刮板，所述进料筒顶端的中部通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定设有若干个搅拌杆，所述进料筒的顶端设有驱动结构，所述进料筒的内部设有传动组件。
[0005]优选的，所述进料筒两侧的底部均设有便于对进料筒进行固定的固定组件，两个所述固定组件均包括连接架、调节板和固定座，两个所述连接架分别固定设置在所述进料筒两侧的底部，两个所述连接架的底部均开设有移动槽，两个所述移动槽分别与两个调节板滑动连接，两个所述固定座分别固定设置在两个所述调节板的底端，两个所述固定座的四个边角均开设有固定孔。
[0006]优选的，两个所述连接架的两侧均开设有调节槽，两个所述调节板的顶部均固定设有与调节槽滑动连接的调节螺杆，两个所述调节螺杆的两端均螺纹连接有固定螺母。
[0007]优选的，所述传动组件包括转动轴、不完全齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述转动轴转动设置在所述进料筒顶端的内壁，所述不完全齿轮固定设置在所述转动轴的中部，所述不完全齿轮与所述齿槽啮合连接；所述第一传动齿轮固定设置在所述转动轴的底部，所述第二传动齿轮固定设置在所述连接轴的顶部，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述驱动结构包括从动齿轮、固定架、驱动电机和主动齿轮，所述从动齿轮固定设置在所述连接轴的顶端，所述固定架固定设置在所述进料筒顶端的另一侧，所述驱动电机固定设置在所述固定架的一端，所述主动齿轮固定设置在所述驱动电机的传动轴
上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述进料筒的底部设置为锥形状。
[0010]优选的，所述进料筒的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关和加热板开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接，若干个所述环形加热板均通过加热板开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置的环形加热板对进料筒内部的原料进行加热烘干，并且通过设置的驱动电机能够带动主动齿轮进行转动，在主动齿轮与从动齿轮的啮合配合下带动连接轴进行转动，从而带动若干个搅拌杆转动对原料进行搅拌，使加热更加均匀；
[0013]2、在连接轴转动的过程中能够带动第二传动齿轮进行转动，在第二传动齿轮与第一传动齿轮的啮合配合下带动转动轴进行转动，在不完全齿轮与环形转动板的齿槽的啮合配合下带动环形转动板在转动槽的内部进行间歇式转动，利用环形转动板底端的刮板对进料筒的内壁进行清理；
[0014]3、通过设置的固定组件便于对进料筒的位置进行固定，并且能够调整进料筒的位置，使排料管与注塑机的进料端相对应。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的背面结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术固定组件的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术传动组件的放大结构示意图。
[0020]图中：1、进料筒；2、固定组件；201、连接架；202、移动槽；203、调节槽；204、调节板；205、调节螺杆；206、固定螺母；207、固定座；208、固定孔；3、进料管；4、排料管；5、环形加热板；6、转动槽；7、环形转动板；8、刮板；9、连接轴；10、搅拌杆；11、传动组件；1101、转动轴；1102、不完全齿轮；1103、第一传动齿轮；1104、第二传动齿轮；12、从动齿轮；13、固定架；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、开关面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供了一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构，包括进料筒1，进料筒1顶端的一侧固定设有进料管3，进料筒1底端的中部固定设有排料管4，进料筒1的内壁嵌设有若干个环形加热板5，进料筒1内壁的顶部开设有转动槽6，转动槽6的内部转动连接有环形转动板7，环形转动板7的内侧开设有若干个齿槽，环形转动板7的底端
固定设有五个与进料筒1内壁相接触的刮板8，进料筒1顶端的中部通过轴承转动连接有连接轴9，连接轴9的表面固定设有若干个搅拌杆10，进料筒1的顶端设有驱动结构，进料筒1的内部设有传动组件11；
[0024]进料筒1的底部设置为锥形状；
[0025]进料筒1的顶部固定设有开关面板16，开关面板16的表面设有加热板开关，若干个环形加热板5均通过加热板开关与电源电性连接；
[0026]请参阅图1
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5，一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构还包括有驱动结构，驱动结构包括从动齿轮12、固定架13、驱动电机14和主动齿轮15，从动齿轮12固定设置在连接轴9的顶端，固定架13固定设置在进料筒1顶端的另一侧，驱动电机14固定设置在固定架13的一端，主动齿轮15固定设置在驱动电机14的传动轴上，主动齿轮15与从动齿轮12啮合连接；
[0027]开关面板16的表面设有驱动电机开关，驱动电机14通过驱动电机开关与电源电性连接；
[0028]具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过驱动电机开关控制驱动电机14进行工作，然后驱动电机14带动主动齿轮15进行转动，在主动齿轮15与从动齿轮12的啮合配合下带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构，包括进料筒(1)，其特征在于，所述进料筒(1)顶端的一侧固定设有进料管(3)，所述进料筒(1)底端的中部固定设有排料管(4)，所述进料筒(1)的内壁嵌设有若干个环形加热板(5)，所述进料筒(1)内壁的顶部开设有转动槽(6)，所述转动槽(6)的内部转动连接有环形转动板(7)，所述环形转动板(7)的内侧开设有若干个齿槽，所述环形转动板(7)的底端固定设有五个与进料筒(1)内壁相接触的刮板(8)，所述进料筒(1)顶端的中部通过轴承转动连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的表面固定设有若干个搅拌杆(10)，所述进料筒(1)的顶端设有驱动结构，所述进料筒(1)的内部设有传动组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构，其特征在于：所述进料筒(1)两侧的底部均设有便于对进料筒(1)进行固定的固定组件(2)，两个所述固定组件(2)均包括连接架(201)、调节板(204)和固定座(207)，两个所述连接架(201)分别固定设置在所述进料筒(1)两侧的底部，两个所述连接架(201)的底部均开设有移动槽(202)，两个所述移动槽(202)分别与两个调节板(204)滑动连接，两个所述固定座(207)分别固定设置在两个所述调节板(204)的底端，两个所述固定座(207)的四个边角均开设有固定孔(208)。3.根据权利要求2所述的一种具有防粘结功能的注塑机入料烘料结构，其特征在于：两个所述连接架(201)的两侧均开设有调节槽(203)，两个所述调节板(204)的顶部均固定设有与调节槽(203)滑动连接的调节螺杆(205)，两个所述调节螺杆(205)的两端均螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华坤，孔祥文，
申请(专利权)人：安徽华隆塑料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：