一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构，涉及口罩生产相关技术领域。本实用新型专利技术包括定位架和热焊机构，其中定位架的后端与热焊机构固定连接；定位架包括罩前板、罩后拓板和耳带定板，罩前板后面的上方与罩后拓板固定连接，罩后拓板的下端与耳带定板固定连接；热焊机构包括焊边板和钉型焊点，焊边板的内侧设置有钉型焊点。本实用新型专利技术通过定位架和热焊机构，解决了KN95口罩耳带绳定位机构定位效果差和结构复杂的问题。机构定位效果差和结构复杂的问题。机构定位效果差和结构复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构


[0001]本技术属于口罩生产相关
，特别是涉及一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。而KN95口罩是目前最常用的防护口罩之一，是对于具有颗粒物过滤效率的一类口罩，与N95口罩的颗粒物过滤效率相同，适用于普通的各类颗粒物的防护，而一般的KN95口罩由罩体和耳带绳组成，在KN95口罩生产时，一般是利用胶粘或者热焊等方式将耳带绳定位在罩体的外侧面，但目前KN95口罩的耳带绳定位机构在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]目前KN95口罩的耳带绳在进行热焊后，其焊接的位置一般呈现为网状或者井字形，在使用过程中，经常会因较大的张紧力拉扯，而脱离定位，实际的体验效果较差，且目前的KN95口罩的耳带绳定位机构较为复杂，制作成本高，使用过程能耗高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构，通过定位架和热焊机构，解决了KN95口罩耳带绳定位机构定位效果差和结构复杂的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构，包括定位架和热焊机构，所述定位架的后端与热焊机构固定连接；
[0007]所述定位架包括罩前板、罩后拓板和耳带定板，所述罩前板后面的上方与罩后拓板固定连接，所述罩后拓板的下端与耳带定板固定连接；罩前板可通过内侧的弧面夹板对口罩进行定位以及限位，罩后拓板起到连接的作用，耳带定板用于为耳带提供热焊的着力结构，罩前板、罩后拓板和耳带定板为一体渐窄型结构设计，配合热焊机构，不仅可以简单的实现口罩的定位以及耳带的焊接，而且其结构简单，制作成本低；
[0008]所述热焊机构包括焊边板和钉型焊点，所述焊边板的内侧设置有钉型焊点；焊边板可对耳带绳在口罩表面的焊点处进行外层的环形焊接，钉型焊点可内压耳带绳和口罩，使口罩和耳带绳在加热的条件下，叠加后向内翻起，以此加强耳带绳与口罩之间热焊后连接的紧密性，可大大减少耳带绳断开的情况，更利于提升用户的使用体验。
[0009]进一步地，所述定位架还包括弧面夹板，所述罩前板的内壁上固定连接有弧面夹板；
[0010]进一步地，所述热焊机构还包括液压推动器，所述液压推动器固定连接在罩后拓板与耳带定板的交点处。
[0011]进一步地，所述热焊机构还包括电热座，所述电热座正对罩后拓板设置；
[0012]进一步地，所述热焊机构还包括推杆，所述液压推动器的机轴与推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端与电热座固定连接，所述电热座端面的外围固定连接有焊边板；
[0013]进一步地，焊边板内侧的所述电热座的端面上固定连接有n个钉型焊点，n≥3；液压推动器用于进行对电热座往复牵引，以执行耳带绳在口罩上的焊接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置定位架和热焊机构，解决了KN95口罩耳带绳定位机构定位效果差的问题，其中在热焊机构中设置有焊边板和钉型焊点，焊边板可对耳带绳在口罩表面的焊点处进行外层的环形焊接，钉型焊点可内压耳带绳和口罩，使口罩和耳带绳在加热的条件下，叠加后向内翻起，以此加强耳带绳与口罩之间热焊后连接的紧密性，可大大减少耳带绳断开的情况，更利于提升用户的使用体验。
[0016]2、本技术通过设置定位架和热焊机构，解决了KN95口罩耳带绳定位机构结构复杂的问题，其中在定位架中设置有罩前板、罩后拓板和耳带定板，罩前板可通过内侧的弧面夹板对口罩进行定位以及限位，罩后拓板起到连接的作用，耳带定板用于为耳带提供热焊的着力结构，罩前板、罩后拓板和耳带定板为一体渐窄型结构设计，配合热焊机构，不仅可以简单的实现口罩的定位以及耳带的焊接，而且其结构简单，制作成本低。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术拆解图；
[0019]图3为本技术定位架示意图；
[0020]图4为本技术热焊机构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大图。
[0022]附图标记：
[0023]1、定位架；101、罩前板；102、弧面夹板；103、罩后拓板；104、耳带定板；2、热焊机构；201、液压推动器；202、推杆；203、电热座；204、焊边板；205、钉型焊点。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构，包括定位架1和热焊机构2，定位架1的后端与热焊机构2固定连接；
[0026]定位架1包括罩前板101、罩后拓板103和耳带定板104，罩前板101后面的上方与罩后拓板103固定连接，罩后拓板103的下端与耳带定板104固定连接；
[0027]罩前板101为口罩前檐的定位结构，可通过内侧的弧面夹板102对口罩进行定位以及限位，罩后拓板103为罩前板101和耳带定板104之间的连接结构，其有前到后逐渐变窄，起到连接的作用，耳带定板104固定在罩后拓板103的下端，设置在口罩预设的焊点处，在焊接时，需置于口罩内侧，用于为耳带提供热焊的着力结构，罩前板101、罩后拓板103和耳带定板104为一体渐窄型结构设计，配合热焊机构2，不仅可以简单的实现口罩的定位以及耳
带的焊接，而且其结构简单，制作成本低；
[0028]热焊机构2包括焊边板204和钉型焊点205，焊边板204的内侧设置有钉型焊点205；
[0029]焊边板204为环形的耳带绳焊接结构，其固定在电热座203加热面的外围，可对耳带绳在口罩表面的焊点处进行外层的环形焊接，钉型焊点205设置在焊边板204的内侧，均匀分布在电热座203的加热表面，可内压耳带绳和口罩，使口罩和耳带绳在加热的条件下，叠加后向内翻起，以此加强耳带绳与口罩之间热焊后连接的紧密性，可大大减少耳带绳断开的情况，更利于提升用户的使用体验。
[0030]其中如图1
‑
3所示，定位架1还包括弧面夹板102，罩前板101的内壁上固定连接有弧面夹板102。
[0031]其中如图1、2、4、5所示，热焊机构2还包括液压推动器201，液压推动器201固定连接在罩后拓板103与耳带定板104的交点处；
[0032]热焊机构2还包括电热座203，电热座203正对罩后拓板103设置；
[0033]热焊机构2还包括推杆202，液压推动器201的机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构，包括定位架(1)和热焊机构(2)，其特征在于：所述定位架(1)的后端与热焊机构(2)固定连接；所述定位架(1)包括罩前板(101)、罩后拓板(103)和耳带定板(104)，所述罩前板(101)后面的上方与罩后拓板(103)固定连接，所述罩后拓板(103)的下端与耳带定板(104)固定连接；所述热焊机构(2)包括焊边板(204)和钉型焊点(205)，所述焊边板(204)的内侧设置有钉型焊点(205)。2.根据权利要求1所述的一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构，其特征在于：所述定位架(1)还包括弧面夹板(102)，所述罩前板(101)的内壁上固定连接有弧面夹板(102)。3.根据权利要求2所述的一种基于KN95口罩生产的耳带绳定位机构，其特征在于：所述热焊机构(2)还包括液压推动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚明，
申请(专利权)人：广州正康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：