一种KN95口罩生产的表面喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种KN95口罩生产的表面喷码装置，涉及口罩生产技术领域。本实用新型专利技术包括输送机，输送机的两侧均固定连接有一对连接筒，连接筒的内腔嵌设有连接杆，连接杆的一端贯穿输送机的一侧，一对连接杆相配合其一端固定连接有限位条，输送机的一侧固定连接有调节机构，调节机构的一侧固定连接有喷码仪，调节机构表面L形固定杆，L形固定杆固定连接在输送机的一侧，L形固定杆的外侧套设有回形块。本实用新型专利技术通过解决了现有的喷码装置在对口罩进行喷码时，喷码出的图案相对于口罩容易发生歪斜，影响喷码效果，且喷码装置一般为固定连接，其喷码的自由度较低，不易满足用户使用需求的问题。需求的问题。需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种KN95口罩生产的表面喷码装置


[0001]本技术属于口罩生产
，特别是涉及一种KN95口罩生产的表面喷码装置。

技术介绍

[0002]KN95不是特定的产品名称，只要符合KN95标准，并且通过审查的产品就可以称为KN95型口罩，可以对空气动力学直径物理直径为0.075μm
±
0.020μm的颗粒的过滤效率达到95％以上，在KN95口罩生产的过程中，当口罩以完全加工完毕后，需要通过喷码装置在口罩的表面喷上图案以及商标，以表明口罩的加工归属机构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1.现有的KN95型口罩在进行喷码加工时，首先要对KN95型口罩进行输送，当KN95型口罩经过喷码装置下方时，喷码装置将自动进行喷码，但在KN95型口罩进行输送的过程中，KN95型口罩容易发生偏移，容易导致喷码出的图案相对于口罩发生歪斜；
[0004]2.现有的KN95型口罩在进行喷码加工时，其喷码装置一般为固定连接，其喷码的自由度较低，不易满足用户的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种KN95口罩生产的表面喷码装置，通过连接筒、连接杆、限位条和调节机构，解决了现有的喷码装置在对口罩进行喷码时，喷码出的图案相对于口罩容易发生歪斜，影响喷码效果，且喷码装置一般为固定连接，其喷码的自由度较低，不易满足用户使用需求的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种KN95口罩生产的表面喷码装置，包括输送机，所述输送机的两侧均固定连接有一对连接筒，所述连接筒的内腔嵌设有连接杆，所述连接杆的一端贯穿输送机的一侧，一对所述连接杆相配合其一端固定连接有限位条，所述输送机的一侧固定连接有调节机构，所述调节机构的一侧固定连接有喷码仪，所述调节机构表面L形固定杆，所述L形固定杆固定连接在输送机的一侧，所述L形固定杆的外侧套设有回形块，所述喷码仪固定连接在回形块的一侧，限位条对口罩进行限位，使得口罩的输送的过程中不易发生偏移，从而使得喷码出的图案相对于口罩不易发生歪斜，喷码仪可通过回形块在L形固定杆上进行移动调节，从而能够在口罩上不同的区间进行喷码作业，提高了喷码的自由度。
[0008]进一步地，所述L形固定杆包括限位块，所述L形固定杆的表面开设有限位槽，所述限位块贯穿回形块并与限位槽相嵌合，喷码仪通过回形块调节完毕后，限位块将贯穿回形块并与限位槽相嵌合，从而对喷码仪进行限位，提高喷码仪在调节完毕后的稳定性，同时也便于人员操作使用。
[0009]进一步地，所述限位槽的深度占据L形固定杆厚度的五分之三，使得限位块不易从限位槽的内部脱落，同时确保L形固定杆的整体结构强度。
[0010]进一步地，所述连接杆的下端远离输送机的上表面，连接杆与输送机之间存在间距，连接杆不会对输送机的表面造成磨损。
[0011]进一步地，所述连接杆的外圆周面设有橡胶阻尼层，所述橡胶阻尼层与连接筒的内壁紧密接触，提高限位条在调节完毕后的稳定性。
[0012]进一步地，所述限位块的上端固定连接有限位索，所述限位索的另一端与回形块之间构成固定连接，防止限位块出现遗落丢失的现象。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过连接筒、连接杆和限位条，解决了现有的喷码装置在对口罩进行喷码时，喷码出的图案相对于口罩容易发生歪斜，影响喷码效果的问题，连接杆可在连接筒内进行移动，从而能够对限位条进行调节，调节后的限位条分布在口罩的两侧，从而对口罩进行限位，使得口罩的输送的过程中不易发生偏移，从而使得喷码出的图案相对于口罩不易发生歪斜，而且连接杆与输送机之间存在间距，连接杆不会对输送机的表面造成磨损，因KN95型口罩较厚，而且喷码时需要进行折叠，其口罩的最终厚度大于连接杆与输送机之间存在间距，连接杆能够对KN95型口罩进行稳定限位，也能够对不同宽度的口罩进行限位。
[0015]2、本技术通过L形固定杆和回形块，解决了现有的喷码装置在对口罩进行喷码时，喷码装置一般为固定连接，其喷码的自由度较低，不易满足用户使用需求的问题，限位条对口罩的输送路径进行了限位，但喷码仪可通过回形块在L形固定杆上进行移动调节，从而能够在口罩上不同的区间进行喷码作业，提高了喷码的自由度，极大满足用户的使用需求。
[0016]3、本技术通过限位槽和限位块，对喷码仪的移动调节进行进一步优化，提高喷码仪在调节完毕后的稳定性，当喷码仪通过回形块调节完毕后，限位块将贯穿回形块并与限位槽相嵌合，从而对喷码仪进行限位，提高喷码仪在调节完毕后的稳定性，同时也便于人员操作使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术输送机和限位条拆分的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术调节机构拆分的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、输送机；200、连接筒；300、连接杆；301、橡胶阻尼层；400、限位条；500、调节机构；501、L形固定杆；502、限位槽；503、回形块；504、限位块；5401、限位索；600、喷码仪。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种KN95口罩生产的表面喷码装置，包括输送机100，输送机100的两侧均固定连接有一对连接筒200，连接筒200的内腔嵌设有连接杆300，连接杆300的一端贯穿输送机100的一侧，一对连接杆300相配合其一端固定连接有限位条
400，输送机100的一侧固定连接有调节机构500，调节机构500的一侧固定连接有喷码仪600，调节机构500表面L形固定杆501，L形固定杆501固定连接在输送机100的一侧，L形固定杆501的外侧套设有回形块503，喷码仪600固定连接在回形块503的一侧，L形固定杆501包括限位块504，L形固定杆501的表面开设有限位槽502，限位块504贯穿回形块503并与限位槽502相嵌合，喷码仪600通过回形块503调节完毕后，限位块504将贯穿回形块503并与限位槽502相嵌合，从而对喷码仪600进行限位，提高喷码仪600在调节完毕后的稳定性，同时也便于人员操作使用。
[0025]其中如图1
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2所示，限位槽502的深度占据L形固定杆501厚度的五分之三，使得限位块504不易从限位槽502的内部脱落，同时确保L形固定杆501的整体结构强度。
[0026]其中如图4所示，限位槽502的深度占据L形固定杆501厚度的五分之三，使得限位块504不易从限位槽502的内部脱落，同时确保L形固定杆501的整体结构强度，限位块504的上端固定连接有限位索5401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种KN95口罩生产的表面喷码装置，包括输送机(100)，其特征在于：所述输送机(100)的两侧均固定连接有一对连接筒(200)，所述连接筒(200)的内腔嵌设有连接杆(300)，所述连接杆(300)的一端贯穿输送机(100)的一侧，一对所述连接杆(300)相配合其一端固定连接有限位条(400)；所述输送机(100)的一侧固定连接有调节机构(500)，所述调节机构(500)的一侧固定连接有喷码仪(600)；所述调节机构(500)表面L形固定杆(501)，所述L形固定杆(501)固定连接在输送机(100)的一侧，所述L形固定杆(501)的外侧套设有回形块(503)，所述喷码仪(600)固定连接在回形块(503)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种KN95口罩生产的表面喷码装置，其特征在于：所述L形固定杆(501)包括限位块(504)，所述L形固定杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚明，
申请(专利权)人：广州正康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：