一种键盘自动喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键盘自动喷码机，包括治具面板、贯穿区，所述贯穿区贯穿开设在治具面板上一侧，所述治具面板下表面在贯穿区内装配有喷码部件，所述治具面板上表面在贯穿区一侧安装有可调定位部件，且可调定位部件与喷码部件对应设置。本实用新型专利技术借助可调定位部件能够将键盘快速的固定在治具面板上，方便操作，在上下调节区、左右调节区的导向下，能够针对实际使用需求对键盘的具体位置进行调整，可以对键盘的喷码位置进行动态调节，扩展了设备的可调节区间，后续借助喷码部件能够在键盘上进行产品信息喷码工作，降低了工作人员手动操作的劳动强度，提高了整体工作效率以及稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘自动喷码机


[0001]本技术涉及键盘喷码相关
，具体为一种键盘自动喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面；
[0003]因键盘产品自身与客户需求，键盘背面需做厂家信息标记，为避免多家供应商在追溯问题时无法识别，键盘背面之前以人手方式进行书写，存在字体不清无法识别之现象以及单人手写的产能无法满足正常生产，所以急需一种键盘自动喷码机代替人工手写，此设备中使用到的喷码机为市场常见设备，通过与治具的结合实现键盘背面喷字，解决了目前人工书写效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种键盘自动喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种键盘自动喷码机，包括治具面板、贯穿区，所述贯穿区贯穿开设在治具面板上一侧，所述治具面板下表面在贯穿区内装配有喷码部件，所述治具面板上表面在贯穿区一侧安装有可调定位部件，且可调定位部件与喷码部件对应设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述喷码部件包括喷码机本体、喷墨头以及控制面板，所述喷码机本体安装在治具面板下表面一侧并对应装配在贯穿区内，所述控制面板对应装配在喷码机本体前端面，所述喷墨头装配在喷码机本体下表面一侧，且喷墨头输出端与可调定位部件配套设置，所述喷墨头与治具面板处于同一水平面上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述贯穿区与喷码机本体配套设置，且喷码机本体借助螺栓、螺孔结构与治具面板固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述治具面板上在贯穿区一侧隐藏安装有产品感应触发开关，且产品感应触发开关与喷码机本体通讯连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调定位部件包括定位块、两个上下调节区、两个左右调节区以及两个加固部，所述定位块滑动安装在治具面板上表面并与喷码机本体对应设置，两个上下调节区对称开设在治具面板上表面两侧，两个左右调节区对称开设在定位块上表面两侧，所述加固部对应装配在定位块上，且加固部对应穿过左右调节区固定在上下调节区内。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位块整体呈L形结构，且定位块内壁贴合安装有防滑垫。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述加固部包括底板、两个夹板、楔形块、挡板、定位螺杆以及压板，所述底板对应装配在上下调节区内底端，两个夹板对称滑动安装在底
板上表面两侧，所述挡板焊接在底板上表面一侧，所述楔形块与挡板滑动贴合，且楔形块对两个夹板内壁进行挤压，所述夹板内壁与楔形块配套的斜台，所述压板滑动安装在左右调节区内，所述定位螺杆通过螺纹旋合穿过压板与楔形块上表面转动连接，且借助加固部可对定位块进行固定。
[0012]本技术提供了一种键盘自动喷码机，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有可调定位部件，首先将定位螺杆拧松，后续借助上下调节区能够对定位块的位置进行上下移动调节，借助左右调节区能够对定位块的位置进行左右移动调节，从而实现对定位块位置的多区间调整，可满足适配不同位置喷码需求的键盘进行使用，在调节完成后，借助加固部确保了定位块后续对键盘阻挡的稳定。
[0014](2)本技术通过设有喷码部件，键盘放置到预定位置后，治具面板上的产品感应触发开关感应到产品，随后将信号传递至喷码机本体上，借助喷墨头将产品信息喷涂在键盘上即可完成喷码操作，取代人工手写，得以节约人工、提升生产效率，并且后续维护便捷，可以对喷码机本体进行快速的拆卸维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的可调定位部件结构示意图；
[0017]图3为本技术的可调定位部件结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位块与治具面板分离示意图；
[0019]图5为本技术的加固部结构示意图。
[0020]图中：1、治具面板；2、贯穿区；3、喷码机本体；4、喷墨头；5、控制面板；6、产品感应触发开关；7、定位块；8、上下调节区；9、左右调节区；10、底板；11、夹板；12、楔形块；13、挡板；14、定位螺杆；15、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种键盘自动喷码机，包括治具面板1、贯穿区2，贯穿区2贯穿开设在治具面板1上一侧，治具面板1下表面在贯穿区2内装配有喷码部件，治具面板1上表面在贯穿区2一侧安装有可调定位部件，且可调定位部件与喷码部件对应设置，贯穿区2与喷码机本体3配套设置，且喷码机本体3借助螺栓、螺孔结构与治具面板1固定连接。
[0023]如图2所示，喷码部件包括喷码机本体3、喷墨头4以及控制面板5，喷码机本体3安装在治具面板1下表面一侧并对应装配在贯穿区2内，控制面板5对应装配在喷码机本体3前端面，喷墨头4装配在喷码机本体3下表面一侧，且喷墨头4输出端与可调定位部件配套设置，喷墨头4与治具面板1处于同一水平面上，治具面板1上在贯穿区2一侧隐藏安装有产品感应触发开关6，且产品感应触发开关6与喷码机本体3通讯连接，治具面板1上的产品感应触发开关6感应到产品，随后将信号传递至喷码机本体3上，借助喷墨头4将产品信息喷涂在键盘上即可完成喷码操作，取代人工手写，得以节约人工、提升生产效率。
[0024]如图3和图4所示，可调定位部件包括定位块7、两个上下调节区8、两个左右调节区9以及两个加固部，定位块7滑动安装在治具面板1上表面并与喷码机本体3对应设置，两个上下调节区8对称开设在治具面板1上表面两侧，两个左右调节区9对称开设在定位块7上表面两侧，加固部对应装配在定位块7上，且加固部对应穿过左右调节区9固定在上下调节区8内，定位块7整体呈L形结构，且定位块7内壁贴合安装有防滑垫，借助上下调节区8能够对定位块7的位置进行上下移动调节，借助左右调节区9能够对定位块7的位置进行左右移动调节，从而实现对定位块7位置的多区间调整，可满足适配不同位置喷码需求的键盘进行使用。
[0025]如图5所示，加固部包括底板10、两个夹板11、楔形块12、挡板13、定位螺杆14以及压板15，底板10对应装配在上下调节区8内底端，两个夹板11对称滑动安装在底板10上表面两侧，挡板13焊接在底板10上表面一侧，楔形块12与挡板13滑动贴合，且楔形块12对两个夹板11内壁进行挤压，夹板11内壁与楔形块12配套的斜台，压板15滑动安装在左右调节区9内，定位螺杆14通过螺纹旋合穿过压板15与楔形块12上表面转动连接，且借助加固部可对定位块7进行固定，借助加固部确保了定位块7后续对键盘阻挡的稳定。
[0026]本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘自动喷码机，包括治具面板(1)、贯穿区(2)，其特征在于：所述贯穿区(2)贯穿开设在治具面板(1)上一侧，所述治具面板(1)下表面在贯穿区(2)内装配有喷码部件，所述治具面板(1)上表面在贯穿区(2)一侧安装有可调定位部件，且可调定位部件与喷码部件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种键盘自动喷码机，其特征在于：所述喷码部件包括喷码机本体(3)、喷墨头(4)以及控制面板(5)，所述喷码机本体(3)安装在治具面板(1)下表面一侧并对应装配在贯穿区(2)内，所述控制面板(5)对应装配在喷码机本体(3)前端面，所述喷墨头(4)装配在喷码机本体(3)下表面一侧，且喷墨头(4)输出端与可调定位部件配套设置，所述喷墨头(4)与治具面板(1)处于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种键盘自动喷码机，其特征在于：所述贯穿区(2)与喷码机本体(3)配套设置。4.根据权利要求2所述的一种键盘自动喷码机，其特征在于：所述喷码机本体(3)借助螺栓、螺孔结构与治具面板(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种键盘自动喷码机，其特征在于：所述治具面板(1)上在贯穿区(2)一侧隐藏安装有产品感应触发开关(6)。6.根据权利要求5所述的一种键盘自动喷码机，其特征在于：所述产品感应触发开关(6)与喷码机本体(3)通讯连接。7.根据权利要求1所述的一种键盘自动喷码机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂维，
申请(专利权)人：苏州嘉铭塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：