本实用新型专利技术公开了一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置，涉及塑胶键盘按键注塑成型技术领域，为解决现有的注塑成型装置工作效率低的问题。所述底座上端的四角处均安装有固定柱，且固定柱与底座固定连接，所述固定柱的上端安装有顶板，所述顶板的上端安装有固定外壳，所述固定外壳内部的两侧均安装有第一驱动电机，且第一驱动电机与固定外壳固定连接，所述第一驱动电机的输出端安装有搅拌架，所述固定外壳内部的中间位置处安装有加热器，且加热器与固定外壳固定连接，所述固定外壳的下端安装有注塑管，且注塑管与固定外壳密封固定，所述顶板下方相对于注塑管下端的一侧安装有固定顶板，且固定顶板与固定柱固定连接。且固定顶板与固定柱固定连接。且固定顶板与固定柱固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置
[0001]本技术涉及塑胶键盘按键注塑成型
，具体为一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置。
技术介绍
[0002]笔记本电脑，简称笔记本，特点是机身小巧。比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑。为了缩小体积，笔记本电脑具有液晶显示器，键盘，还装有触控板。键盘的材质通常为塑胶，塑胶具有抗腐蚀能力、制造成本低、耐用、容易塑形等特点。塑胶键盘的制作通常采用注塑成型装置。
[0003]但是，现有的注塑成型装置在对注塑件进行加工时，通常采用通风散热的方式进行冷却，该方式冷却效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑成型装置工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置，包括底座，所述底座上端的四角处均安装有固定柱，且固定柱与底座固定连接，所述固定柱的上端安装有顶板，所述顶板的上端安装有固定外壳，所述固定外壳内部的两侧均安装有第一驱动电机，且第一驱动电机与固定外壳固定连接，所述第一驱动电机的输出端安装有搅拌架，所述固定外壳内部的中间位置处安装有加热器，且加热器与固定外壳固定连接，所述固定外壳的下端安装有注塑管，且注塑管与固定外壳密封固定，所述顶板下方相对于注塑管下端的一侧安装有固定顶板，且固定顶板与固定柱固定连接。
[0006]优选的，所述注塑管的内部安装有电磁阀，且电磁阀与注塑管固定连接，所述底座的上端安装有升降装置，所述升降装置的上端安装有固定底板，所述固定底板上端的两侧均设置有限位条，所述固定顶板下端靠近限位条的两侧均设置有限位槽，且限位槽与限位条相适配，所述限位槽的内部安装有密封垫，且密封垫与限位槽固定连接。
[0007]优选的，所述固定底板的内部安装有模具，且模具与固定底板滑动连接，所述固定底板外部前端的一侧安装有挡板，且挡板与固定底板转动连接，所述挡板外部的中间位置处安装有拉手，且拉手与挡板固定连接。
[0008]优选的，所述挡板外部前端的两侧均安装有固定块，所述固定块外部的一侧安装有第二固定环，所述固定底板外部前端靠近第二固定环的一侧安装有第一固定环，所述固定块外部的一侧安装有固定杆，且固定杆贯穿第二固定环并延伸至第一固定环外部。
[0009]优选的，所述固定块上端的一侧安装有限位杆，所述固定杆上端的一侧设置有限位孔，且限位杆与限位孔相适配，所述限位杆外部相对于固定块内部的一侧安装有伸缩弹簧和固定板。
[0010]优选的，所述固定顶板的上端安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器外部的上下两端均安装有导热板，且导热板与半导体制冷器固定连接。
[0011]优选的，所述导热板上端的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与导热板通过固定架连接，所述第二驱动电机的输出端安装有扇叶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将注塑材料注入固定外壳，启动加热器使其持续保持高温熔化状态，启动第一驱动电机使得搅拌架转动，防止注塑材料凝固，开启电磁阀使得注塑液体通过注塑管流入模具，当模具中充满时，关闭电磁阀，启动半导体制冷器，半导体制冷器的制冷端开始制冷，通过导热板将温度传递给固定顶板，固定顶板与导热板进行换热，从而使得其内部注塑件温度下降，加快了材料的冷却成型速度，提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过在固定块的外部安装限位杆，向上拉动限位杆，限位杆的下端从限位孔中移出，从而取消了对固定杆的限位，向拉手的方向拉动固定杆，从而使得固定杆脱离第一固定环，随后通过拉手向外翻转开启挡板，将模具从固定底板的外部向内插入，随后翻转闭合挡板将固定杆复位，以此方式使得模具的安装与拆卸更加方便快捷，从而方便了对模具的更换以及对注塑成型的成品脱模更加方便。
[0015]3、本技术通过启动升降装置使得固定底板与固定顶板结合，限位条与限位槽结合，限位条对限位槽内部的密封垫产生作用力，密封垫受力形变将限位槽中的缝隙填满，以此方式提高固定底板与固定顶板之间的密闭性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A区域局部放大图；
[0019]图4为本技术的挡板结构示意图；
[0020]图5为本技术的固定块内部结构侧视图。
[0021]图中：1、底座；2、固定柱；3、顶板；4、升降装置；5、固定底板；6、模具；7、限位条；8、限位槽；9、密封垫；10、固定顶板；11、固定外壳；12、第一驱动电机；13、搅拌架；14、加热器；15、注塑管；16、电磁阀；17、导热板；18、半导体制冷器；19、第二驱动电机；20、扇叶；21、挡板；22、拉手；23、固定杆；24、第一固定环；25、第二固定环；26、固定块；27、限位杆；28、伸缩弹簧；29、固定板；30、限位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置，包括底座1，底座1上端的四角处均安装有固定柱2，且固定柱2与底座1固定连接，固定柱2的上端安装有顶板3，顶板3的上端安装有固定外壳11，固定外壳11内部的两侧均安装有第一驱动电机12，且第一驱动电机12与固定外壳11固定连接，第一驱动电机12的输出端安
装有搅拌架13，固定外壳11内部的中间位置处安装有加热器14，且加热器14与固定外壳11固定连接，固定外壳11的下端安装有注塑管15，且注塑管15与固定外壳11密封固定，顶板3下方相对于注塑管15下端的一侧安装有固定顶板10，且固定顶板10与固定柱2固定连接，注塑管15用于注塑液体引流，加热器14与搅拌架13使得注塑材料一直保持液态防止凝固。
[0024]进一步，注塑管15的内部安装有电磁阀16，且电磁阀16与注塑管15固定连接，底座1的上端安装有升降装置4，升降装置4的上端安装有固定底板5，固定底板5上端的两侧均设置有限位条7，固定顶板10下端靠近限位条7的两侧均设置有限位槽8，且限位槽8与限位条7相适配，限位槽8的内部安装有密封垫9，且密封垫9与限位槽8固定连接，密封垫9提高了固定底板5与固定顶板10之间的密闭性。
[0025]进一步，固定底板5的内部安装有模具6，且模具6与固定底板5滑动连接，固定底板5外部前端的一侧安装有挡板21，且挡板21与固定底板5转动连接，挡板21外部的中间位置处安装有拉手22，且拉手22与挡板21固定连接，通过挡板21对模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的四角处均安装有固定柱(2)，且固定柱(2)与底座(1)固定连接，所述固定柱(2)的上端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上端安装有固定外壳(11)，所述固定外壳(11)内部的两侧均安装有第一驱动电机(12)，且第一驱动电机(12)与固定外壳(11)固定连接，所述第一驱动电机(12)的输出端安装有搅拌架(13)，所述固定外壳(11)内部的中间位置处安装有加热器(14)，且加热器(14)与固定外壳(11)固定连接，所述固定外壳(11)的下端安装有注塑管(15)，且注塑管(15)与固定外壳(11)密封固定，所述顶板(3)下方相对于注塑管(15)下端的一侧安装有固定顶板(10)，且固定顶板(10)与固定柱(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置，其特征在于：所述注塑管(15)的内部安装有电磁阀(16)，且电磁阀(16)与注塑管(15)固定连接，所述底座(1)的上端安装有升降装置(4)，所述升降装置(4)的上端安装有固定底板(5)，所述固定底板(5)上端的两侧均设置有限位条(7)，所述固定顶板(10)下端靠近限位条(7)的两侧均设置有限位槽(8)，且限位槽(8)与限位条(7)相适配，所述限位槽(8)的内部安装有密封垫(9)，且密封垫(9)与限位槽(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种笔记本塑胶键盘按键注塑成型装置，其特征在于：所述固定底板(5)的内部安装有模具(6)，且模具(6)与固定底板(5)滑动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文渊，易德忠，
申请(专利权)人：苏州嘉铭塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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