一种PE管的喷印装置制造方法及图纸

技术编号:36677052 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-21 23:07
本实用新型专利技术涉及PE管生产设备技术领域,具体涉及一种PE管的喷印装置,包括包括测速组件、喷印组件和用于输送所述PE管的输送架;所述测速组件包括连接杆、滚轮和编码器;所述连接杆的一端与输送架铰接,所述滚轮与连接杆的另一端连接,所述滚轮的轮面抵接在所述PE管的管身上,且所述滚轮沿所述PE管长度方向滚动;所述编码器设置在滚轮上,所述编码器用于检测滚轮的转速;所述喷印组件包括喷印枪,所述喷印枪的喷头朝向所述PE管的管身,所述喷印枪线路连接编码器。本实用新型专利技术能够保证喷印质量。本实用新型专利技术能够保证喷印质量。本实用新型专利技术能够保证喷印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管的喷印装置


[0001]本技术涉及PE管生产设备
,尤其涉及一种PE管的喷印装置。

技术介绍

[0002]PE管主要用于市政排水、给水管和各种农业、建设用管,是代替钢管、铁管的重要管材。不同规格,不同材质的PE管适用的场景都不相同,因此都会在PE管的管身上喷印有对应的类别、型号规格等信息,以便于仓储管理和选择使用。然而在喷印过程中,由于生产出的管材自身长度较长,管材的输送速度存在有波动,进而引发喷印文字出现重合,导致无法从喷印文字中有效获取管材的信息。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种PE管的喷印装置,以保证喷印质量。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种PE管的喷印装置,包括测速组件、喷印组件和用于输送所述PE管的输送架;
[0005]所述测速组件包括连接杆、滚轮和编码器;所述连接杆的一端与输送架铰接,所述滚轮与连接杆的另一端连接,所述滚轮的轮面抵接在所述PE管的管身上,且所述滚轮沿所述PE管长度方向滚动;
[0006]所述编码器设置在滚轮上,所述编码器用于检测滚轮的转速;
[0007]所述喷印组件包括喷印枪,所述喷印枪的喷头朝向所述PE管的管身,所述喷印枪线路连接编码器。
[0008]进一步地,所述喷印组件还包括隔离罩,所述PE管贯穿隔离罩,所述喷印枪设置在隔离罩内。
[0009]进一步地,所述隔离罩顶部设置风罩,所述风罩管路连接引风机。
[0010]进一步地,所述输送架包括安装板和转动设置在安装板上的第一支撑滚筒和第二支撑滚筒;所述第一支撑滚筒和第二支撑滚筒的筒身抵接在所述PE管的管身上,且第一支撑滚筒和第二支撑滚筒之间围成供所述PE管穿过的空间。
[0011]进一步地,所述输送架还包括电机,所述电机的输出轴与第一支撑滚筒传动连接,所述电机与编码器线路连接。
[0012]进一步地,所述第一支撑滚筒和第二支撑滚筒为两端朝向中心直径逐渐减小的滚筒。
[0013]本技术的有益效果在于:在输送架上增设测速组件,由于测速组件的滚轮会随着PE管的输送发生转动,从而利用编码器实时检测滚轮的转速,来判断出PE管在输送架上的输送速度,进而喷印组件的喷印枪会根据编码器反馈的信息适应性的变动喷印效率,进而保证喷印质量。
附图说明
[0014]图1为本技术在具体实施方式中的一种PE管的喷印装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术在具体实施方式中的一种PE管的喷印装置的隔离罩剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术在具体实施方式中的一种PE管的喷印装置的输送架侧视结构示意图;
[0017]标号说明:
[0018]1、测速组件;11、连接杆;12、滚轮;13、编码器;
[0019]2、喷印组件;21、喷印枪;22、隔离罩;221、风罩;
[0020]3、输送架;31、安装板;32、第一支撑滚筒;33、第二支撑滚筒;34、电机;4、PE管。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]请参照图1和图2所示,本技术一种PE管的喷印装置,包括测速组件1、喷印组件2和用于输送所述PE管4的输送架3;
[0023]所述测速组件1包括连接杆11、滚轮12和编码器13;所述连接杆11的一端与输送架3铰接,所述滚轮12与连接杆11的另一端连接,所述滚轮12的轮面抵接在所述PE管4的管身上,且所述滚轮12沿所述PE管4长度方向滚动;
[0024]所述编码器13设置在滚轮12上,所述编码器13用于检测滚轮12的转速;
[0025]所述喷印组件2包括喷印枪21,所述喷印枪21的喷头朝向所述PE管4的管身,所述喷印枪21线路连接编码器13。
[0026]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:在输送架3上增设测速组件1,由于测速组件1的滚轮12会随着PE管4的输送发生转动,从而利用编码器13实时检测滚轮12的转速,来判断出PE管4在输送架3上的输送速度,进而喷印组件2的喷印枪21会根据编码器13反馈的信息适应性的变动喷印效率,进而保证喷印质量。
[0027]请参照图1和图2所示,进一步地,所述喷印组件2还包括隔离罩22,所述PE管4贯穿隔离罩22,所述喷印枪21设置在隔离罩22内。
[0028]由上述描述可知,利用隔离罩22能够避免喷印枪21喷出的喷墨污染车间。
[0029]请参照图2所示,进一步地,所述隔离罩22顶部设置风罩221,所述风罩221管路连接引风机。
[0030]由上述描述可知,利用风罩221管路连接引风机,从而引风机作业能够将隔离罩22内漂浮的喷墨吸走。
[0031]请参照图1和图3所示,进一步地,所述输送架3包括安装板31和转动设置在安装板31上的第一支撑滚筒32和第二支撑滚筒33;所述第一支撑滚筒32和第二支撑滚筒33的筒身抵接在所述PE管4的管身上,且第一支撑滚筒32和第二支撑滚筒33之间围成供所述PE管4穿过的空间。
[0032]由上述描述可知,利用第一支撑滚筒32和第二支撑滚筒33不仅能够支撑PE管4,而且不影响PE管4的输送。
[0033]请参照图3所示,进一步地,所述输送架3还包括电机34所述电机34的输出轴与第一支撑滚筒32传动连接,所述电机34与编码器13线路连接。
[0034]由上述描述可知,PE管4生产至末尾时,PE管4的末端会逐渐的与生产线上的各个输送机构分离,导致会出现PE管4的输送速度开始下降,当编码器13判断出滚轮12的转速低于规定值时,电机34会驱动第一支撑滚筒32转动,以保证PE管4的正常输送。
[0035]进一步地,所述第一支撑滚筒32和第二支撑滚筒33为两端朝向中心直径逐渐减小的滚筒。
[0036]由上述描述可知,能够增大对PE管4的接触面积,以保证PE管4的稳定输送。
[0037]本技术一种PE管的喷印装置的应用场景:在需要在PE管4上喷印时,在输送架3上增设测速组件1,由于测速组件1的滚轮12会随着PE管4的输送发生转动,从而利用编码器13实时检测滚轮12的转速,来判断出PE管4在输送架3上的输送速度,进而喷印组件2的喷印枪21会根据编码器13反馈的信息适应性的变动喷印效率,进而保证喷印质量。
[0038]实施例一
[0039]一种PE管的喷印装置,请参照图1和图2所示,包括测速组件1、喷印组件2和用于输送所述PE管4的输送架3;所述测速组件1包括连接杆11、滚轮12和编码器13;所述连接杆11的一端与输送架3铰接,所述滚轮12与连接杆11的另一端连接,所述滚轮12的轮面抵接在所述PE管4的管身上,且所述滚轮12沿所述PE管4长度方向滚动;所述编码器13设置在滚轮12上,所述编码器13用于检测滚轮12的转速;所述喷印组件2包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管的喷印装置,其特征在于:包括测速组件、喷印组件和用于输送所述PE管的输送架;所述测速组件包括连接杆、滚轮和编码器;所述连接杆的一端与输送架铰接,所述滚轮与连接杆的另一端连接,所述滚轮的轮面抵接在所述PE管的管身上,且所述滚轮沿所述PE管长度方向滚动;所述编码器设置在滚轮上,所述编码器用于检测滚轮的转速;所述喷印组件包括喷印枪,所述喷印枪的喷头朝向所述PE管的管身,所述喷印枪线路连接编码器。2.根据权利要求1所述PE管的喷印装置,其特征在于:所述喷印组件还包括隔离罩,所述PE管贯穿隔离罩,所述喷印枪设置在隔离罩内。3.根据权利要求2所述PE管的喷印装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正华吴文振
申请(专利权)人:福建恒杰塑业新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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