System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() PE管破损部位检测装置制造方法及图纸_技高网

PE管破损部位检测装置制造方法及图纸

技术编号:40395040 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本发明专利技术涉及PE管破损部位检测技术领域,尤其涉及一种PE管破损部位检测装置;通过在机架设置多个呈圆周阵列的支撑轮组件,通过第二伸缩缸的作用,使各支撑轮本体能够真多不同内径的PE管中支撑并从动滚动;通过第一伸缩缸带动主动滚轮接触PE管内壁时,通过驱动主动滚轮转动能够驱动机架沿前方前进,检修人员能够通过机架前方设置的全景摄像头能够监测PE管内的破损情况,能够针对具有复杂三通结构的PE管道中,准确、高效地检测出PE管破损部位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pe管破损部位检测,尤其涉及一种pe管破损部位检测装置。


技术介绍

1、现有技术中,针对pe管道的破损部位的检测方法包括外部检测法、压力检测法、红外热像法、压缩空气检测法、利用压力水与破裂缝隙摩擦产生振动引起喷注噪声的检测方法。

2、以上检测方法中,在管路较为复杂的pe管道中,特别是针对具有复杂三通结构的pe管道中,难以准确、高效地检测出pe管破损部位。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种pe管破损部位检测装置,能够针对具有复杂三通结构的pe管道中,准确、高效地检测出pe管破损部位。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:

3、pe管破损部位检测装置,包括:

4、机架;

5、旋转气缸,所述旋转气缸连接于机架的后部;

6、第一转臂,所述第一转臂的中部固定连接于旋转气缸的输出轴;

7、第二转臂,所述第二转臂的一端枢接于第一转臂的一端;

8、第一伸缩缸,所述第一伸缩缸的一端枢接于第一转臂,所述第一伸缩缸的另一端枢接于第二转臂;

9、第一轮轴,所述第一轮轴枢接于所述第二转臂的另一端;

10、主动滚轮,所述主动滚轮同轴连接于第一轮轴;

11、驱动机构,所述驱动机构连接于第二转臂,所述驱动机构与所述第一轮轴传动连接,用于驱动第一轮轴转动;

12、支撑轮组件,多组支撑轮组件呈圆周阵列分布设置于机架的周侧,所述支撑轮组件包括第二伸缩缸、轴承座、第二轮轴和支撑轮本体;所述第二伸缩缸的缸体连接于机架,所述轴承座连接于所述第二伸缩缸的活塞杆端部;所述第二轮轴可转动地连接于所述轴承座,所述支撑轮本体同轴连接于所述第二轮轴;

13、全景摄像头,所述全景摄像头连接于所述机架的前部。

14、进一步,上述pe管破损部位检测装置结构中,还包括负压吸盘,所述负压吸盘的形状为圆柱体,所述负压吸盘连接于所述第二转臂,所述负压吸盘的轴线与所述第一轮轴的轴线重合,所述负压吸盘的圆周面设有负压吸孔;

15、进一步,上述pe管破损部位检测装置结构中,所述驱动机构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和传动带;

16、所述驱动电机固定连接于第二转臂;所述第一带轮同轴连接于驱动电机的输出轴;所述第二带轮同轴连接于所述第一轮轴;

17、所述传动带连接于第一带轮和第二带轮之间。

18、进一步,上述pe管破损部位检测装置结构中,还包括线束,所述线束的一端连接于机架,另一端绕接于卷扬机。

19、进一步,上述pe管破损部位检测装置结构中,所述主动滚轮的数量为2个,所述负压吸盘位于2个主动滚轮之间。

20、进一步,上述pe管破损部位检测装置结构中,控制装置,所述控制装置通过线束分别与所述第一伸缩缸、第二伸缩缸、驱动机构电连接。

21、进一步,上述pe管破损部位检测装置结构中,所述第一伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。

22、进一步,上述pe管破损部位检测装置结构中,所述第二伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。

23、本专利技术的有益效果在于:本专利技术涉及的pe管破损部位检测装置结构中,通过在机架设置多个呈圆周阵列的支撑轮组件,通过第二伸缩缸的作用,使各支撑轮本体能够真多不同内径的pe管中支撑并从动滚动;通过在机架的后部设置旋转气缸、第一转臂、第二转臂、第一伸缩缸、主动滚轮的结构,主动滚轮作为主动轮,通过第一伸缩缸带动主动滚轮接触pe管内壁时,通过驱动主动滚轮转动能够驱动机架沿前方前进,检修人员能够通过机架前方设置的全景摄像头能够监测pe管内的破损情况,当经过管内的三通位置时,检修人员可根据需要,先控制旋转气缸转动至主动滚轮转动至需要转弯的一侧,然后控制第一伸缩缸伸长,当机架前部通过三通转角时,能够通过第一伸缩缸的作用力,使机架的前部发生转弯,转向需要进入的管路中,从而能够针对具有复杂三通结构的pe管道中,准确、高效地检测出pe管破损部位。

24、进一步,通过在主动滚轮处设置负压吸盘,使得机架在管内三通位置需要转弯时,能够通过负压吸盘的辅助作用,使滚轮贴附于管内壁,便于机架在三通处转弯。

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【技术保护点】

1.PE管破损部位检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的PE管破损部位检测装置,其特征在于,还包括负压吸盘,所述负压吸盘的形状为圆柱体,所述负压吸盘连接于所述第二转臂,所述负压吸盘的轴线与所述第一轮轴的轴线重合,所述负压吸盘的圆周面设有负压吸孔。

3.根据权利要求1所述的PE管破损部位检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和传动带;

4.根据权利要求1所述的PE管破损部位检测装置,其特征在于,还包括线束,所述线束的一端连接于机架,另一端绕接于卷扬机。

5.根据权利要求2所述的PE管破损部位检测装置,其特征在于,所述主动滚轮的数量为2个,所述负压吸盘位于2个主动滚轮之间。

6.根据权利要求5所述的PE管破损部位检测装置,其特征在于,控制装置,所述控制装置通过线束分别与所述第一伸缩缸、第二伸缩缸、驱动机构电连接。

7.根据权利要求1所述的PE管破损部位检测装置,其特征在于,所述第一伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。

8.根据权利要求1所述的PE管破损部位检测装置,其特征在于,所述第二伸缩缸为气缸、液压缸或电动推缸。

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【技术特征摘要】

1.pe管破损部位检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的pe管破损部位检测装置,其特征在于,还包括负压吸盘,所述负压吸盘的形状为圆柱体,所述负压吸盘连接于所述第二转臂,所述负压吸盘的轴线与所述第一轮轴的轴线重合,所述负压吸盘的圆周面设有负压吸孔。

3.根据权利要求1所述的pe管破损部位检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和传动带;

4.根据权利要求1所述的pe管破损部位检测装置,其特征在于,还包括线束,所述线束的一端连接于机架,另一端绕接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王存奇陈光武
申请(专利权)人:福建恒杰塑业新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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