一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机，包括：输送机主体和喷码机，输送机主体的一侧安装有转速控制器，输送机主体的表面两侧垂直连接有支撑块，支撑块的内部滑动插入有连接杆，连接杆的一端垂直连接在限位杆的表面，支撑块的一侧还螺纹连接有固定栓；限位杆的一端设置有导向杆，导向杆靠近限位杆的一端连接有连接块，连接块与限位杆之间通过连接组件相连接。本实用通过支撑块、限位杆、连接杆和固定栓之间的相互配合，使得两个限位杆之间可进行间距的调节，以使得物品一一通过，同时通过导向杆、连接块、螺栓和蝶形螺母之间的相互配合，使得两个导向杆可分别在两个限位杆上转动，以便于对物品进行导向。以便于对物品进行导向。以便于对物品进行导向。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机


[0001]本技术涉及喷码输送机
，具体为一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机。

技术介绍

[0002]喷码机输送机是将喷码机和输送机相结合，主要用于输送玻璃瓶、塑料瓶、金属、塑料袋、纸盒、纸箱、标签等，便于喷码机或激光机进行喷印、喷刻生产日期、批号防伪标记、图案等；主要应用于包装、食品、饮料、制药、电子、烟草、化工、汽车零配件等行业。
[0003]目前的喷码机输送机在对物品进行输送时，会由于人为放置的原因，导致物品散乱放置在输送带上，虽然目前的输送机两侧确实有限位导向的挡板，但是其只能限制物品不会脱离输送机，而无法使散乱的物品自动的整齐地一一通过喷码机下方，从而当散乱的物品被传送至喷码机下方时，会由于物品散乱放置的情况，出现喷码错位及漏码的情况，严重影响生产进度。
[0004]所以针对上述问题，我们提出一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机，来满足需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机，包括：输送机主体和喷码机，所述输送机主体的一侧安装有转速控制器，所述输送机主体的表面两侧垂直连接有支撑块，所述支撑块的内部滑动插入有连接杆，所述连接杆的一端垂直连接在限位杆的表面，所述支撑块的一侧还螺纹连接有固定栓；
[0007]所述限位杆的一端设置有导向杆，所述导向杆靠近限位杆的一端连接有连接块，所述连接块与限位杆之间通过连接组件相连接；
[0008]所述输送机主体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有卡合机构，所述固定块的内部还滑动插入有支撑架，所述喷码机安装在支撑架上，所述支撑架通过卡合机构与固定块之间构成滑动卡合连接。
[0009]优选的，所述限位杆通过两个连接杆与支撑块之间构成滑动连接。
[0010]优选的，所述连接组件包括：螺栓和蝶形螺母，所述螺栓滑动贯穿限位杆及连接块的内部，且所述螺栓的顶部贯穿端与蝶形螺母螺纹连接。
[0011]优选的，所述导向杆可通过连接块和螺栓与限位杆之间构成转动连接。
[0012]优选的，所述卡合机构包括：限位销和弹簧，所述限位销的截面呈“十”字形，且所述限位销的外壁套接有弹簧。
[0013]优选的，所述限位销的一端呈梯形，且限位销通过弹簧与固定块之间构成弹性结构。
[0014]优选的，所述支撑架的外壁与固定块内部开设的圆形通孔内壁相切，且支撑架的内部一侧开设有呈等间距排列的梯形卡槽，并且所述梯形卡槽的尺寸与限位销一端的梯形尺寸相匹配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过支撑块、限位杆、连接杆和固定栓之间的相互配合，使得两个限位杆之间可进行间距的调节，从而可根据传送物品的尺寸，调整到合适位置，以使得物品一一通过，同时通过导向杆、连接块、螺栓和蝶形螺母之间的相互配合，使得两个导向杆可分别在两个限位杆上转动，从而可根据两个限位杆的位置，调节两个导向杆的开口大小，以便于对物品进行导向；通过上述设置，从而达到多尺寸调节导向的目的。
[0017]2.通过固定块、支撑架、限位销和弹簧之间的相互配合，使得支撑架可在固定块的内部上下伸缩，从而可调节喷码机的位置高度，以便于适应不同高度的传送物品，方便对其进行喷码操作。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术限位杆与导向杆连接剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术固定块与支撑架连接剖面结构示意图。
[0023]图中：1、输送机主体；2、转速控制器；3、喷码机；4、支撑块；5、限位杆；6、连接杆；7、固定栓；8、导向杆；9、连接块；10、螺栓；11、蝶形螺母；12、固定块；13、支撑架；14、限位销；15、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机，包括：输送机主体1和喷码机3，输送机主体1的一侧安装有转速控制器2，转速控制器2可对输送机主体1的传输速度进行调节，输送机主体1的表面两侧垂直连接有支撑块4，支撑块4的内部滑动插入有连接杆6，连接杆6的一端垂直连接在限位杆5的表面，限位杆5通过两个连接杆6与支撑块4之间构成滑动连接，以便于调节两个限位杆5之间的间距，支撑块4的一侧还螺纹连接有固定栓7，固定栓7的端面粘合有橡胶垫，通过固定栓7与支撑块4的螺纹连接，使得固定栓7可对连接杆6进行挤压，从而对连接杆6的滑动起到限制作用；限位杆5的一端设置有导向杆8，导向杆8可用于对物品进行导向，使传送的物品可单个稳定的进入两个限位杆5之间，导向杆8靠近限位杆5的一端连接有连接块9，连接块9与限位杆5之间通过连接组件相连接，连接组件包括：螺栓10和蝶形螺母11，螺栓10滑动贯穿限位杆5及连接块9的内部，且螺栓10的顶部贯穿端与蝶形螺母11螺纹连接，通过螺栓10与蝶形螺母11之
间的扭力，可使限位杆5发生形变，从而可对连接块9的两端进行挤压，以便于对导向杆8进行固定，导向杆8可通过连接块9和螺栓10与限位杆5之间构成转动连接，当转松蝶形螺母11后，限位杆5可解除形变，从而可使导向杆8转动，从而达到调节导向角度的目的；
[0026]请参阅图1、5，输送机主体1的一侧固定连接有固定块12，固定块12的内部设置有卡合机构，卡合机构包括：限位销14和弹簧15，限位销14的截面呈“十”字形，且限位销14的外壁套接有弹簧15，限位销14的一端呈梯形，且限位销14通过弹簧15与固定块12之间构成弹性结构，通过上述结构，使得支撑架13可方便在固定块12的内部向上滑动，固定块12的内部还滑动插入有支撑架13，喷码机3安装在支撑架13上，支撑架13的外壁与固定块12内部开设的圆形通孔内壁相切，且支撑架13的内部一侧开设有呈等间距排列的梯形卡槽，并且梯形卡槽的尺寸与限位销14一端的梯形尺寸相匹配，支撑架13通过卡合机构与固定块12之间构成滑动卡合连接，通过拉动限位销14，使得限位销14的梯形端移出支撑架13内部开设的梯形卡槽内，从而可解除固定块12与支撑架13之间的卡合，以便于对喷码机3的位置高度进行调节。
[0027]如图1
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5所示，在使用该具有多尺寸导向调节结构的喷码输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机，包括：输送机主体(1)和喷码机(3)，其特征在于，所述输送机主体(1)的一侧安装有转速控制器(2)，所述输送机主体(1)的表面两侧垂直连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的内部滑动插入有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端垂直连接在限位杆(5)的表面，所述支撑块(4)的一侧还螺纹连接有固定栓(7)；所述限位杆(5)的一端设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)靠近限位杆(5)的一端连接有连接块(9)，所述连接块(9)与限位杆(5)之间通过连接组件相连接；所述输送机主体(1)的一侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部设置有卡合机构，所述固定块(12)的内部还滑动插入有支撑架(13)，所述喷码机(3)安装在支撑架(13)上，所述支撑架(13)通过卡合机构与固定块(12)之间构成滑动卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机，其特征在于：所述限位杆(5)通过两个连接杆(6)与支撑块(4)之间构成滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有多尺寸导向调节结构的喷码输送机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余红应，彭国军，赵亮，
申请(专利权)人：武汉什湖知音粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：