【技术实现步骤摘要】
自动导光板注塑机
本专利技术涉及注塑设备领域，特别涉及自动导光板注塑机。
技术介绍
现有技术中，中国专利号为CN201510903783.9的专利文献中，专利名为一种导光板剪切设备，该设备所要解决的技术问题是：随着科学技术的发展，大尺寸光学平面镜片(导光板)应用越来越广泛。目前，大尺寸光学平面镜片注塑生产出来后，一般采用手工剪切方式将注塑产品剪切成单个导光板产品，劳动强度大，废品率高，不但难于保证产品质量，生产效率难于提高，而且产品卫生要求也难于保证，难以实现批量自动化生产；虽然现已开发出自动剪切导光板的设备，但此设备无法直接地与注塑机连结，即无法与注塑机间顺畅地传输注塑产品，因此常造成剪切过程的中断，降低生产效率。为了解决无法顺畅地传输注塑产品的问题，要增设其他设备传送或靠人力搬运注塑产品，导致成本提高，也无法达到真正的自动化生产的目的。其中通过第一翻转驱动组件带动接料装置沿Z方向移动，以吸取注塑机的机械手夹持的注塑产品，其改进先前接料装置无法上下移动，发生无法吸取注塑机的机械手夹持的注塑产品，导致传输过程中断及增...
【技术保护点】
1.自动导光板注塑机，包括龙骨钢架(1)，所述龙骨钢架(1)的底部固定有垫脚(2)，其特征在于，所述龙骨钢架(1)的顶部设置有料座(3)，所述料座(3)的一侧设置有机座(4)，所述料座(3)和机座(4)之间设置有挡板支座(5)，所述料座(3)的顶部设置有第一支撑架板(6)和第二支撑架板(7)，所述第一支撑架板(6)和第二支撑架板(7)本体贯穿通过主轴(8)，所述第一支撑架板(6)和第二支撑架板(7)本体贯穿通过辅轴(9)，所述第一支撑架板(6)的外侧设置有第一电动推杆(10)，所述主轴(8)的一端连接在所述第一电动推杆(10)的一端，所述主轴(8)的另一端连接在导光板螺杆(...
【技术特征摘要】
1.自动导光板注塑机，包括龙骨钢架(1)，所述龙骨钢架(1)的底部固定有垫脚(2)，其特征在于，所述龙骨钢架(1)的顶部设置有料座(3)，所述料座(3)的一侧设置有机座(4)，所述料座(3)和机座(4)之间设置有挡板支座(5)，所述料座(3)的顶部设置有第一支撑架板(6)和第二支撑架板(7)，所述第一支撑架板(6)和第二支撑架板(7)本体贯穿通过主轴(8)，所述第一支撑架板(6)和第二支撑架板(7)本体贯穿通过辅轴(9)，所述第一支撑架板(6)的外侧设置有第一电动推杆(10)，所述主轴(8)的一端连接在所述第一电动推杆(10)的一端，所述主轴(8)的另一端连接在导光板螺杆(11)的一端，所述导光板螺杆(11)位于加热料腔(12)的内部，所述加热料腔(12)的一端固定于第二支撑架板(7)的内部，所述加热料腔(12)的另一端固定有高压喷嘴(13)，所述挡板支座(5)的顶部固定有贯穿模(14)，所述贯穿模(14)的中央开凿有通孔(15)，所述贯穿模(14)的一侧设置有支架模(16)，所述支架模(16)的中央开凿有所述通孔(15)，所述贯穿模(14)与支架模(16)之间通过通料管道(17)贯穿连接，所述通料管道(17)连接至塑料腔模(18)，所述塑料腔模(18)固定于腔模支架板(19)的中央，所述腔模支架板(19)的一侧设置有机械手(20)，该机械手(20)包括推板(21)，所述推板(21)的一端连接有第二电动推杆(22)的伸出端，所述推板(21)的另一端连接有加持爪(23)，所述机械手(20)固定在卸料支撑板(24)的一侧，所述卸料支撑板(24)的另一侧安装有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的伸出端连接有所述机械手(20)，所述第二电动推杆(22)的伸出端贯穿通过卸料支撑板(24)的中央，所述卸料支撑板(24)中央外围贯穿有平衡孔(25)，所述平衡孔(25)的数量为四个，所述平衡孔(25)的内部贯穿有定位杆(26)，所述定位杆(26)贯穿所述卸料支撑板(24)中央...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘海，赖清华，
申请(专利权)人：河源中光电通讯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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