一种油气井封堵用纳米封堵剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种油气井封堵用纳米封堵剂及其制备方法，油气井封堵用纳米封堵剂具有以下组分和含量：水：50‑90份，纯碱：8‑10份，胶结材料：8‑9份，氯化钙水溶液：4‑6份，乳化剂：11‑15份，复合封堵剂：3‑6份，调和剂：2‑5份，甲基丙烯酸甲酯：1‑2份，表面活性剂：1‑2份和PH调节剂：2‑3份。所述恒温，优选为25度。本发明专利技术的有益效果是：该发明专利技术一种油气井封堵用纳米封堵剂的制备方法通过所制得的基浆与各种试剂的相互作用，最后加入乳化剂和表面活性剂进行混合，得到封堵剂，所得的纳米封堵剂提高了封堵能力和携岩能力、具有安全环保和保护油气层的特点，可以多次使用没有副作用，能够很好地满足国内外市场需求。

A preparation method of nano plugging agent for oil and gas well plugging

【技术实现步骤摘要】
一种油气井封堵用纳米封堵剂的制备方法
本专利技术涉及油气井试剂领域，具体为一种油气井封堵用纳米封堵剂的制备方法。
技术介绍
油基钻井液是指以油作为连续相的钻井液，与水基钻井液相比较油基钻井液具有能抗高温、抗盐钙侵、有利于井壁稳定、润滑性好和对油气层损害程度小等多种优点，目前已发展成为钻高难度的高温深井、大斜度定向井、水平井、欠平衡井和各种复杂地层的重要手段，具有较广阔的应用。全油基钻井液是指以油为连续相，以不大于10%的盐水为分散相的近似无水状态的油包水乳化钻井液。油基钻井液完井液最早是采用原油、柴油作为连续相配制的，主要用来保护油气层，减少钻井过程中井下各种复杂问题，但存在闪点低，易挥发、腐蚀橡胶件、存在现场施工安全隐患等缺点。因此需要解决了白油全油基钻井液封堵能力、悬浮能力差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油气井封堵用纳米封堵剂的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种油气井封堵用纳米封堵剂具有以下组分和含量：水：50-90份，纯碱：8-10份，胶结材料：8-9份，氯化钙水溶液：4-6份，乳化剂：11-15份，复合封堵剂：3-6份，调和剂：2-5份，甲基丙烯酸甲酯：1-2份，丙烯酰胺：3-5份，分散剂：2-3份，膨胀剂：4-5份，白油：110-150份，粘土：1-5份，表面活性剂：1-2份和PH调节剂：2-3份。所述的油气井封堵用纳米封堵剂的方法包括以下步骤：第一步：首先将水、纯碱、粘土和氯化钙水溶液混合搅拌，保持其搅拌速度为1000r/min，搅拌使其均匀后密封静置，得基浆，进行养护，并将胶结材料、复合封堵剂、膨胀剂和白油装入体积为600ml的反应器中，向其中加入适量水，最后制备的得到均质稳定的黏性溶液。第二步：然后向基浆中加入一定配比的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、分散剂和调和剂，再放入搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中并适量加入一定的水分，并保持搅拌速度为500-800r/min，搅拌10-20分钟，待搅拌均匀后，在恒温下放置10分钟，得到预处理封堵溶液。第三步：接着将的得到黏性溶液与所得的预处理封堵溶液进行混合，然后放在搅拌机中进行高速搅拌，以1200-1500r/min的速度进行，搅拌20分钟，在搅拌一定程度后，再加入乳化剂和表面活性剂，最后在进行搅拌20-30min，搅拌均匀即可。第四步：再搅拌均匀过后，取其中一定成分，将其放在操作台上，进行PH检测，在检测到PH后，进行PH调节，向混合搅拌均匀后的封堵剂中加入PH调节剂，将其PH调节到适中，适应相应的环境。第五步：最后将加入PH调节剂的封堵剂，再一次进行搅拌均匀，在搅拌均匀后，将其放入反应器中，并将反应器放入恒温水浴槽中加热稳定至60℃，蒸发掉一定的水分，再进行装袋密封。所述表面活性剂选自失水山梨醇酐单硬脂酸酯和失水山梨醇酐单棕榈酸酯中的一种。所述恒温的温度具体为25摄氏度。本专利技术的有益效果是：该专利技术一种油气井封堵用纳米封堵剂的制备方法通过所制得的基浆与各种试剂的相互作用，利用温度与搅拌的作用，进行高速搅拌使其达到一定的程度，最后加入表面活性剂与PH调节剂进行混合，得到封堵剂，所得的纳米封堵剂提高了封堵能力和携岩能力、具有安全环保和保护油气层的特点，具有极高的商用性能，可以多次使用没有副作用，能够很好地满足国内外市场需求。具体实施方式下面结合具体实施方式进一步的说明，但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体专利技术的限制。本领域普通技术人员能够在本专利技术基础上显而易见地作出的各种改变和变化，应该均在专利技术的范围之内。实施例1：本专利技术提供了一种油气井封堵用纳米封堵剂具有以下组分和含量：水：50-90份，纯碱：8-10份，胶结材料：8-9份，氯化钙水溶液：4-6份，乳化剂：11-15份，复合封堵剂：3-6份，调和剂：2-5份，甲基丙烯酸甲酯：1-2份，丙烯酰胺：3-5份，分散剂：2-3份，膨胀剂：4-5份，白油：110-150份，粘土：1-5份，表面活性剂：1-2份和PH调节剂：2-3份。所述的油气井封堵用纳米封堵剂的方法包括以下步骤：第一步：首先将水、纯碱、粘土和氯化钙水溶液混合搅拌，保持其搅拌速度为1000r/min，搅拌使其均匀后密封静置，得基浆，进行养护，并将胶结材料、复合封堵剂、膨胀剂和白油装入体积为600ml的反应器中，向其中加入适量水，最后制备的得到均质稳定的黏性溶液。第二步：然后向基浆中加入一定配比的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、分散剂和调和剂，再放入搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中并适量加入一定的水分，并保持搅拌速度为500-800r/min，搅拌10-20分钟，待搅拌均匀后，在恒温下放置10分钟，得到预处理封堵溶液。第三步：接着将的得到黏性溶液与所得的预处理封堵溶液进行混合，然后放在搅拌机中进行高速搅拌，以1200-1500r/min的速度进行，搅拌20分钟，在搅拌一定程度后，再加入乳化剂和表面活性剂，最后在进行搅拌20-30min，搅拌均匀即可。第四步：再搅拌均匀过后，取其中一定成分，将其放在操作台上，进行PH检测，在检测到PH后，进行PH调节，向混合搅拌均匀后的封堵剂中加入PH调节剂，将其PH调节到适中，适应相应的环境。第五步：最后将加入PH调节剂的封堵剂，再一次进行搅拌均匀，在搅拌均匀后，将其放入反应器中，并将反应器放入恒温水浴槽中加热稳定至60℃，蒸发掉一定的水分，再进行装袋密封。所述表面活性剂选自失水山梨醇酐单硬脂酸酯和失水山梨醇酐单棕榈酸酯中的一种。所述恒温的温度具体为25摄氏度。实施例2：本专利技术提供了一种油气井封堵用纳米封堵剂具有以下组分和含量：水：50-90份，纯碱：8-10份，胶结材料：8-9份，氯化钙水溶液：4-6份，乳化剂：11-15份，复合封堵剂：3-6份，调和剂：2-5份，甲基丙烯酸甲酯：1-2份，丙烯酰胺：3-5份，分散剂：2-3份，膨胀剂：4-5份，白油：110-150份，粘土：1-5份，表面活性剂：1-2份和PH调节剂：2-3份。所述的油气井封堵用纳米封堵剂的方法包括以下步骤：第一步：首先将水、纯碱、粘土和氯化钙水溶液混合搅拌，保持其搅拌速度为1200r/min，搅拌使其均匀后密封静置，得基浆，进行养护，并将胶结材料、复合封堵剂、膨胀剂和白油装入体积为800ml的反应器中，向其中加入适量水，最后制备的得到均质稳定的黏性溶液。第二步：然后向基浆中加入一定配比的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、分散剂和调和剂，再放入搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中并适量加入一定的水分，并保持搅拌速度为600-800r/min，搅拌15-20分钟，待搅拌均匀后，在恒温下放置15分钟，得到预处理封堵溶液。第三步：接着将的得到黏性溶液与所得的预处理封堵溶液进行混合，然后放在搅拌机中进行高速搅拌，以1200-1800r/min的速度进行，搅拌20分钟，在搅拌一定程度后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气井封堵用纳米封堵剂，其特征是其具有以下组分和含量：水：50-90份，纯碱：8-10份，胶结材料：8-9份，氯化钙水溶液：4-6份，乳化剂：11-15份，复合封堵剂：3-6份，调和剂：2-5份，甲基丙烯酸甲酯：1-2份，丙烯酰胺：3-5份，分散剂：2-3份，膨胀剂：4-5份，白油：110-150份，粘土：1-5份，表面活性剂：1-2份和PH调节剂：2-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气井封堵用纳米封堵剂，其特征是其具有以下组分和含量：水：50-90份，纯碱：8-10份，胶结材料：8-9份，氯化钙水溶液：4-6份，乳化剂：11-15份，复合封堵剂：3-6份，调和剂：2-5份，甲基丙烯酸甲酯：1-2份，丙烯酰胺：3-5份，分散剂：2-3份，膨胀剂：4-5份，白油：110-150份，粘土：1-5份，表面活性剂：1-2份和PH调节剂：2-3份。


2.根据权利要求1所述的一种油气井封堵用纳米封堵剂的制备方法，其特征在于：其包括以下工艺步骤：
第一步：首先将水、纯碱、粘土和氯化钙水溶液混合搅拌，保持其搅拌速度为1000r/min，搅拌使其均匀后密封静置，得基浆，进行养护，并将胶结材料、复合封堵剂、膨胀剂和白油装入体积为600ml的反应器中，向其中加入适量水，最后制备的得到均质稳定的黏性溶液；
第二步：然后向基浆中加入一定配比的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、分散剂和调和剂，再放入搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中并适量加入一定的水分，并保持搅拌速度为500-800r/min，搅拌10-20分钟，待搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：南京化学工业园环保产业协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32