一种污泥固化剂及固化污泥的方法技术

本发明专利技术公开了一种污泥固化剂及固化污泥的方法，其特征在于，所述的一种污泥固化剂主要由如下重量份数配比的原料制备而成：13‑25份氢氧化钠、18‑30份硅酸盐、6‑13份氧化镁、9‑20份氧化钙、8‑17份硫酸亚铁、14‑25份无水硫酸镁，使用方法包括：将氢氧化钠、硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁、无水硫酸镁按配比充分搅拌、混合打碎，再将其加入到污泥中即可。本发明专利技术用于固化污泥，固化后的污泥含水量低，适合大型城市化污水处理厂以及城市河道污泥的固化处理。

A sludge solidifying agent and method of solidifying sludge

【技术实现步骤摘要】
一种污泥固化剂及固化污泥的方法
本专利技术涉及污泥处理
，具体为一种污泥固化剂及固化污泥的方法。
技术介绍
在矿区施工及修建铁路等工业活动时，常会挖掘出含水率较高的污泥，污泥是水处理过程中产生的沉淀物和漂浮物，随着工业的发展，出现了大量需要整治的污泥，在我国每年排放的干污泥超过600万吨。目前，市场上的污泥固化剂对污泥进行固化时效果都不理想，并且存在成本过高、固化时间短、难以控制、固化后含水量较高以及污染较大等问题。因此亟需一种成本较低，生产简单，固化效果好且固化后污染较小的污泥固化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污泥固化剂及固化污泥的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种污泥固化剂具有以下组分和含量：13-25份氢氧化钠、18-30份硅酸盐、6-13份氧化镁、9-20份氧化钙、8-17份硫酸亚铁、14-25份无水硫酸镁。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾的混合，其中硅酸钠和硅酸钾的质量配比为7-13：5。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁的含水率要在2%以下。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁应逐级破碎至1mm以下。所述的污泥固化剂的固化污泥的方法包括：第一步：按配比称取氢氧化钠、硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁在100-110℃条件下进行加热烘干。第二步：按配比加入无水硫酸镁与第一步所得材料混合均匀并逐级破碎至1mm以下，得到污泥固化剂。第三步：将污泥固化剂与污泥按1:10的质量比置于搅拌器中搅拌至混合均匀，再加入10%-20%的水，充分混合均匀后在阳光下照射，自然晾晒风干。第四步：将自然晾晒风干后的污泥再添加3%的石灰搅拌均匀，在阳光下自然晾晒。本专利技术的有益效果是：该专利技术一种污泥固化剂及固化污泥的方法通过采用多种吸水剂进行污泥的固化，不使用干化设备即可达到要求，固化后的污泥含水量低，适合大型城市化污水处理厂以及城市河道污泥的固化处理。具体实施方式下面结合具体实施方式进一步的说明，但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体专利技术的限制。本领域普通技术人员能够在本专利技术基础上显而易见地作出的各种改变和变化，应该均在专利技术的范围之内。实施例1：本专利技术提供了一种污泥固化剂具有以下组分和含量：15份氢氧化钠、24份硅酸盐、7份氧化镁、12份氧化钙、10份硫酸亚铁、17份无水硫酸镁。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾的混合，其中硅酸钠和硅酸钾的质量配比为7-13：5。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁的含水率要在2%以下。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁应逐级破碎至1mm以下。所述的污泥固化剂的固化污泥的方法包括：第一步：按配比称取氢氧化钠、硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁在100-110℃条件下进行加热烘干。第二步：按配比加入无水硫酸镁与第一步所得材料混合均匀并逐级破碎至1mm以下，得到污泥固化剂。第三步：将污泥固化剂与污泥按1:10的质量比置于搅拌器中搅拌至混合均匀，再加入10%-20%的水，充分混合均匀后在阳光下照射，自然晾晒风干。第四步：将自然晾晒风干后的污泥再添加3%的石灰搅拌均匀，在阳光下自然晾晒。实施例2：本专利技术提供了一种污泥固化剂具有以下组分和含量：18份氢氧化钠、28份硅酸盐、9份氧化镁、16份氧化钙、13份硫酸亚铁、18份无水硫酸镁。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾的混合，其中硅酸钠和硅酸钾的质量配比为7-13：5。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁的含水率要在2%以下。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁应逐级破碎至1mm以下。所述的污泥固化剂的固化污泥的方法包括：第一步：按配比称取氢氧化钠、硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁在100-110℃条件下进行加热烘干。第二步：按配比加入无水硫酸镁与第一步所得材料混合均匀并逐级破碎至1mm以下，得到污泥固化剂。第三步：将污泥固化剂与污泥按1:10的质量比置于搅拌器中搅拌至混合均匀，再加入10%-20%的水，充分混合均匀后在阳光下照射，自然晾晒风干。第四步：将自然晾晒风干后的污泥再添加3%的石灰搅拌均匀，在阳光下自然晾晒。实施例3：本专利技术提供了一种污泥固化剂具有以下组分和含量：23份氢氧化钠、26份硅酸盐、11份氧化镁、17份氧化钙、16份硫酸亚铁、21份无水硫酸镁。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾的混合，其中硅酸钠和硅酸钾的质量配比为7-13：5。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁的含水率要在2%以下。所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁应逐级破碎至1mm以下。所述的污泥固化剂的固化污泥的方法包括：第一步：按配比称取氢氧化钠、硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁在100-110℃条件下进行加热烘干。第二步：按配比加入无水硫酸镁与第一步所得材料混合均匀并逐级破碎至1mm以下，得到污泥固化剂。第三步：将污泥固化剂与污泥按1:10的质量比置于搅拌器中搅拌至混合均匀，再加入10%-20%的水，充分混合均匀后在阳光下照射，自然晾晒风干。第四步：将自然晾晒风干后的污泥再添加3%的石灰搅拌均匀，在阳光下自然晾晒。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥固化剂，其特征是一种污泥固化剂主要由如下重量份数配比的原料制备而成：13-25份氢氧化钠、18-30份硅酸盐、6-13份氧化镁、9-20份氧化钙、8-17份硫酸亚铁、14-25份无水硫酸镁。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥固化剂，其特征是一种污泥固化剂主要由如下重量份数配比的原料制备而成：13-25份氢氧化钠、18-30份硅酸盐、6-13份氧化镁、9-20份氧化钙、8-17份硫酸亚铁、14-25份无水硫酸镁。


2.根据权利要求1所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾的混合，其中硅酸钠和硅酸钾的质量配比为7-13：5。


3.根据权利要求1所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化镁、氧化钙、硫酸亚铁的含水率要在2%以下。


4.根据权利要求1所述的一种污泥固化剂，其特征在于：所述的硅酸盐、氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海涛，
申请(专利权)人：南京化学工业园环保产业协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32