一种油气阻断封堵材料制造技术

本发明专利技术公开了一种油气阻断封堵材料，制造封堵材料具有以下组分和含量：碳酸钙（CaCO3）：50‑85g/mol，快干胶：35‑60ml，稀释剂：60‑95ml，丙烯酸酯：15‑30g，二甲苯（C6H4(CH3)2）：0.5‑2.5mg/L，聚乙烯树脂：15‑25g，阻燃剂：20‑45g，氢氧化钠（NaOH）：18‑28ml，余量由胶乳及不可避免的杂质构成，所述碳酸钙的含量范围为：50‑85g/mol，所述稀释剂的含量不大于95ml，所述二甲苯的含量不大于2.5mg/L，所述阻燃剂的含量不大于45g，所述氢氧化钠的含量不大于28ml。本发明专利技术的有益效果是：该发明专利技术一种油气阻断封堵材料通过碳酸钙与稀释剂按照一定量的配比调节，并加以丙烯酸酯等物质进行反应，进而制备出一种新的制造封堵材料，该制造封堵材料对废弃油气井的封堵处理，可以达到对油气层、承压水层以及全井筒有效封堵的目的。

An oil and gas blocking and plugging material

【技术实现步骤摘要】
一种油气阻断封堵材料
本专利技术涉及一种封堵材料，具体为一种油气阻断封堵材料。
技术介绍
油气阻断封堵材料是可以完全隔绝油气层、承压水层通过废弃油气井井筒与煤矿井下巷道、工作面联通的可能性，排除了有毒有害、易燃易爆液体、气体进入煤矿井下造成中毒、燃烧、爆炸的危险有害因素，也排除了承压水层的水通过废弃油气井井筒进入煤矿井下，造成突水、淹井对煤矿安全生产的威胁，避免由于这些事故可能造成的人身伤亡和财产损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油气阻断封堵材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种油气阻断封堵材料具有以下组分和含量：碳酸钙（CaCO3）：50-85g/mol，快干胶：35-60ml，稀释剂：60-95ml，丙烯酸酯：15-30g，二甲苯（C6H4(CH3)2）：0.5-2.5mg/L，聚乙烯树脂：15-25g，阻燃剂：20-45g，氢氧化钠（NaOH）：18-28ml，余量由胶乳及不可避免的杂质构成。所述碳酸钙的含量范围为：50-85g/mol，所述快干胶的含量不大于60ml，所述稀释剂的含量不大于95ml，所述丙烯酸酯的含量不大于30g，所述二甲苯的含量不大于2.5mg/L，所述聚乙烯树脂的含量不大于25g，所述阻燃剂的含量不大于45g，所述氢氧化钠的含量不大于28ml，所述杂质的含量不大于0.0013。所述的油气阻断封堵材料的制备方法包括以下步骤：第一步：首先准备足量的碳酸钙（CaCO3）、丙烯酸酯、聚乙烯树脂以及阻燃剂。然后将碳酸钙（CaCO3）碾压成粉后缓缓倒入反应瓶内，通过钨棒缓缓置入20ml的氢氧化钠（NaOH），再升温加热至120℃—150℃；加热1.5个小时后，通过钨棒不断搅拌，再静置20分钟，直至碳酸钙（CaCO3）粉末全溶于氢氧化钠（NaOH）内。第二步：然后在反应瓶内加入40ml的快干胶，通过钨棒不断搅拌，搅拌20分钟后，静置1-2h,再通过钨棒缓缓置入70ml的稀释剂，升温加热至230℃—250℃，再将丙烯酸酯和聚乙烯树脂按照2：3的比例置入反应瓶内，通过钨棒不断搅拌，搅拌20分钟，以此得到油气阻断封堵材料初品。第三步：将2.5mg/L的二甲苯（C6H4(CH3)2）置入得到的油气阻断封堵材料初品后，再注入25g的阻燃剂后，不断升温加热成液体，随后加入8ml的氢氧化钠（NaOH）后，温度保持在260-300℃，使用钨棒不断地搅拌混合，保温3小时后，对反应瓶内的溶液进行质化处理，并冷却得到适合的油气阻断封堵材料。本专利技术的有益效果是：该专利技术一种油气阻断封堵材料通过碳酸钙与稀释剂按照一定量的配比调节，并加以丙烯酸酯等物质进行反应，进而制备出一种新的制造封堵材料，该制造封堵材料对废弃油气井的封堵处理，可以达到对油气层、承压水层以及全井筒有效封堵的目的，而且，也排除了承压水层的水通过废弃油气井井筒进入煤矿井下，造成突水、淹井对煤矿安全生产的威胁，避免由于这些事故可能造成的人身伤亡和财产损失。具体实施方式下面结合具体实施方式进一步的说明，但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体专利技术的限制。本领域普通技术人员能够在本专利技术基础上显而易见地作出的各种改变和变化，应该均在专利技术的范围之内。实施例1：本专利技术提供了一种油气阻断封堵材料具有以下组分和含量：碳酸钙（CaCO3）：50-85g/mol，快干胶：35-60ml，稀释剂：60-95ml，丙烯酸酯：15-30g，二甲苯（C6H4(CH3)2）：0.5-2.5mg/L，聚乙烯树脂：15-25g，阻燃剂：20-45g，氢氧化钠（NaOH）：18-28ml，余量由胶乳及不可避免的杂质构成。所述碳酸钙的含量范围为：50-85g/mol，所述快干胶的含量不大于60ml，所述稀释剂的含量不大于95ml，所述丙烯酸酯的含量不大于30g，所述二甲苯的含量不大于2.5mg/L，所述聚乙烯树脂的含量不大于25g，所述阻燃剂的含量不大于45g，所述氢氧化钠的含量不大于28ml，所述杂质的含量不大于0.0013。所述的油气阻断封堵材料的制备方法包括以下步骤：第一步：首先准备足量的碳酸钙（CaCO3）、丙烯酸酯、聚乙烯树脂以及阻燃剂。然后将碳酸钙（CaCO3）碾压成粉后缓缓倒入反应瓶内，通过钨棒缓缓置入20ml的氢氧化钠（NaOH），再升温加热至120℃—150℃；加热1.5个小时后，通过钨棒不断搅拌，再静置20分钟，直至碳酸钙（CaCO3）全溶于氢氧化钠（NaOH）内。第二步：然后在反应瓶内加入40ml的快干胶，通过钨棒不断搅拌，搅拌20分钟后，静置1-2h,再通过钨棒缓缓置入70ml的稀释剂，升温加热至230℃—250℃，再将丙烯酸酯和聚乙烯树脂按照2：3的比例置入反应瓶内，通过钨棒不断搅拌，搅拌20分钟，以此得到油气阻断封堵材料初品。第三步：将2.5mg/L的二甲苯（C6H4(CH3)2）置入得到的油气阻断封堵材料初品后，再注入25g的阻燃剂后，不断升温加热成液体，随后加入8ml的氢氧化钠（NaOH）后，温度保持在260-300℃，使用钨棒不断地搅拌混合，保温3小时后，对反应瓶内的溶液进行质化处理，并冷却得到适合的油气阻断封堵材料。实施例2：本专利技术提供了一种油气阻断封堵材料具有以下组分和含量：碳酸钙（CaCO3）：50-85g/mol，快干胶：35-60ml，稀释剂：60-95ml，丙烯酸酯：15-30g，二甲苯（C6H4(CH3)2）：0.5-2.5mg/L，聚乙烯树脂：15-25g，阻燃剂：20-45g，氢氧化钠（NaOH）：18-28ml，余量由胶乳及不可避免的杂质构成。所述碳酸钙的含量范围为：50-85g/mol，所述快干胶的含量不大于60ml，所述稀释剂的含量不大于95ml，所述丙烯酸酯的含量不大于30g，所述二甲苯的含量不大于2.5mg/L，所述聚乙烯树脂的含量不大于25g，所述阻燃剂的含量不大于45g，所述氢氧化钠的含量不大于28ml，所述杂质的含量不大于0.0013。所述的油气阻断封堵材料的制备方法包括以下步骤：第一步：首先准备足量的碳酸钙（CaCO3）、丙烯酸酯、聚乙烯树脂以及阻燃剂。然后将碳酸钙（CaCO3）碾压成粉后缓缓倒入反应瓶内，通过钨棒缓缓置入15ml的氢氧化钠（NaOH），再升温加热至80℃—120℃；加热1.5个小时后，通过钨棒不断搅拌，再静置20分钟，直至碳酸钙（CaCO3）全溶于氢氧化钠（NaOH）内。第二步：然后在反应瓶内加入30ml的快干胶，通过钨棒不断搅拌，搅拌20分钟后，静置1-2h,再通过钨棒缓缓置入60ml的稀释剂，升温加热至200℃—230℃，再将丙烯酸酯和聚乙烯树脂按照2：3的比例置入反应瓶内，通过钨棒不断搅拌，搅拌20分钟，以此得到油气阻断封堵材料初品。第三步：将2.5mg/L的二甲苯（C6H4(CH3)2）置入得到的油气阻断封堵材料初品后，再注入15g的阻燃剂后，不断升温加热成液体，随后加入10ml的氢氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气阻断封堵材料，其特征是其具有以下组分和含量：碳酸钙（CaCO3）：50-85g/mol，快干胶：35-60ml，稀释剂：60-95ml，丙烯酸酯：15-30g，二甲苯（C6H4(CH3)2）：0.5-2.5mg/L，聚乙烯树脂：15-25g，阻燃剂：20-45g，氢氧化钠（NaOH）：18-28ml，余量由胶乳及不可避免的杂质构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气阻断封堵材料，其特征是其具有以下组分和含量：碳酸钙（CaCO3）：50-85g/mol，快干胶：35-60ml，稀释剂：60-95ml，丙烯酸酯：15-30g，二甲苯（C6H4(CH3)2）：0.5-2.5mg/L，聚乙烯树脂：15-25g，阻燃剂：20-45g，氢氧化钠（NaOH）：18-28ml，余量由胶乳及不可避免的杂质构成。


2.根据权利要求1所述的一种油气阻断封堵材料，其特征在于：所述碳酸钙的含量范围为：50-85g/mol，所述快干胶的含量不大于60ml，所述稀释剂的含量不大于95ml，所述丙烯酸酯的含量不大于30g，所述二甲苯的含量不大于2.5mg/L，所述聚乙烯树脂的含量不大于25g，所述阻燃剂的含量不大于45g，所述氢氧化钠的含量不大于28ml，所述杂质的含量不大于0.0013。


3.根据权利要求1-2任一项一种油气阻断封堵材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：首先准备足量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海涛，
申请(专利权)人：南京化学工业园环保产业协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32