一种保温管发泡平台制造技术

本实用新型专利技术涉及预制保温管生产技术领域，具体地说，涉及一种保温管发泡平台。包括底座和并排设置在底座上的若干个发泡单元，所述的发泡单元包括外管放置架和对称设置在外管放置架两端的内管支撑装置；所述内管支撑装置包括固定装配在底座端部的立柱、内管支撑架、设置在内管支撑架两侧用于承托内管支撑架的承托架和驱动内管支撑架前后移动的动力驱动装置；所述内管支撑架包括横梁和通过两个支撑杆装配在横梁前侧的内管支撑环。本实用新型专利技术利用设置在外管放置架两端的内管支撑装置代替传统的人工安装支架的方式对内管进行支撑定位，定位更方便，同时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

A foaming platform for heat preservation pipe

【技术实现步骤摘要】
一种保温管发泡平台
本技术涉及预制保温管生产
，具体地说，涉及一种保温管发泡平台。
技术介绍
预制保温管具有导热率低、耐热性能好，易于加工和成本低廉的特性，适合输送温度在-50℃—150℃范围内的各种介质，广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程中。预制保温管生产过程中，首先需要将内管穿插进外管的内腔中，然后用高压发泡机在外管与内管之间的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液。注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液前后内管与外管的中心轴线必须共线，传统的方式是在内管与外管之间设置支架，将内管支撑在外管的内腔中，以保持内管与外管的中心轴线共线，支架的安装非常麻烦，工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种保温管发泡平台，解决以上技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种保温管发泡平台，包括底座和并排设置在底座上的若干个发泡单元，所述的发泡单元包括外管放置架和对称设置在外管放置架两端的内管支撑装置；所述内管支撑装置包括固定装配在底座端部的立柱、内管支撑架、设置在内管支撑架两侧用于承托内管支撑架的承托架和驱动内管支撑架前后移动的动力驱动装置；所述内管支撑架包括横梁和通过两个支撑杆装配在横梁前侧的内管支撑环；所述承托架包括固定装配在底座上的竖杆和装配在竖杆上用于承托横梁的横杆，所述的横杆设置在横梁的下方，与横梁相互垂直，并且其末端延伸至外管放置架处。优选的：所述动力驱动装置采用气缸，所述的气缸水平设置，其缸体通过立柱套管滑动装配在立柱上，并通过紧固螺栓锁紧固定，其伸缩杆穿过沿立柱长度方向开设在立柱上的高度调节孔，且端部与横梁固定连接。优选的：所述支撑杆采用螺杆，其一端与内管支撑环螺纹连接，另一端通过螺母固定装配在开设在横梁上的横向调节孔处；所述横杆通过竖杆套管滑动装配在竖杆上，并通过紧固螺栓锁紧固定。优选的：所述外管放置架包括两个管径相同的支撑管，两个支撑管平行设置，且分别固定装配在底座的顶部。有益效果：与现有技术相比，本技术利用设置在外管放置架两端的内管支撑装置代替传统的人工安装支架的方式对内管进行支撑定位，定位更方便，同时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。实施例参照图1-图2，本实施例所述的保温管发泡平台，包括底座1和并排设置在底座1上的若干个发泡单元，所述的发泡单元包括外管放置架和对称设置在外管放置架两端的内管支撑装置。其中：所述外管放置架包括两个管径相同的支撑管13，两个支撑管13平行设置，且分别固定装配在底座1的顶部。所述内管支撑装置包括固定装配在底座1端部的立柱2、内管支撑架、设置在内管支撑架两侧用于承托内管支撑架的承托架和驱动内管支撑架前后移动的动力驱动装置。其中：所述内管支撑架包括横梁3和通过两个支撑杆4装配在横梁3前侧的内管支撑环5。为了方便更换不同口径的内管支撑环5以支撑不同管径的内管，所述支撑杆4采用螺杆，其一端与内管支撑环5螺纹连接，另一端通过螺母固定装配在开设在横梁3上的横向调节孔11处。所述承托架包括固定装配在底座1上的竖杆6和装配在竖杆6上用于承托横梁3的横杆7，所述的横杆7设置在横梁3的下方，与横梁3相互垂直，并且其末端延伸至外管放置架处支撑管13的端部。为了支撑不同管径的内管，内管支撑架的位置需要上下调整，承托内管支撑架的横杆7的高度也需要调整，因此，所述横杆7通过竖杆套管12滑动装配在竖杆6上，并通过紧固螺栓锁紧固定。所述动力驱动装置采用气缸8，所述的气缸8水平设置，其缸体通过立柱套管9滑动装配在立柱2上，并通过紧固螺栓锁紧固定，其伸缩杆穿过沿立柱2长度方向开设在立柱2上的高度调节孔10，且端部与横梁3固定连接。本技术的工作原理简述如下：首先，将插装有内管的外管放至外管放置架上(内管的长度大于外管的长度)，此时，外管分别与两个支撑管13相切进行定位。然后，根据内管的管径选择合适的内管支撑环5并将内管支撑环5通过两个支撑杆4装配在横梁3的前侧，调整内管支撑环5与气缸8的高度，使内管支撑环5的中心轴线与外管的中心轴线共线。调整完毕，启动一端内管支撑装置的气缸8，气缸8的伸缩杆伸出，推动整个内管支撑架向内管方向移动，此时，工作人员抬起内管的端部，使内管支撑环5套入；再启动另一端内管支撑装置的气缸8，气缸8的伸缩杆伸出，推动整个内管支撑架向内管方向移动，此时，工作人员抬起内管的另一端，使内管支撑环5套入，即完成内管的定位。此时，即可用高压发泡机在外管与内管之间的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液。硬质聚氨酯泡沫塑料原液注入完毕并凝固后，气缸8的伸缩杆收缩带动整个内管支撑架向远离内管的方向移动，内管支撑环5脱离内管的两端，此时，从外管放置架上取下加工成型的预制保温管即可。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制另一方面通过本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温管发泡平台，其特征在于：包括底座(1)和并排设置在底座(1)上的若干个发泡单元，所述的发泡单元包括外管放置架和对称设置在外管放置架两端的内管支撑装置；所述内管支撑装置包括固定装配在底座(1)端部的立柱(2)、内管支撑架、设置在内管支撑架两侧用于承托内管支撑架的承托架和驱动内管支撑架前后移动的动力驱动装置；所述内管支撑架包括横梁(3)和通过两个支撑杆(4)装配在横梁(3)前侧的内管支撑环(5)；所述承托架包括固定装配在底座(1)上的竖杆(6)和装配在竖杆(6)上用于承托横梁(3)的横杆(7)，所述的横杆(7)设置在横梁(3)的下方，与横梁(3)相互垂直，并且其末端延伸至外管放置架处。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温管发泡平台，其特征在于：包括底座(1)和并排设置在底座(1)上的若干个发泡单元，所述的发泡单元包括外管放置架和对称设置在外管放置架两端的内管支撑装置；所述内管支撑装置包括固定装配在底座(1)端部的立柱(2)、内管支撑架、设置在内管支撑架两侧用于承托内管支撑架的承托架和驱动内管支撑架前后移动的动力驱动装置；所述内管支撑架包括横梁(3)和通过两个支撑杆(4)装配在横梁(3)前侧的内管支撑环(5)；所述承托架包括固定装配在底座(1)上的竖杆(6)和装配在竖杆(6)上用于承托横梁(3)的横杆(7)，所述的横杆(7)设置在横梁(3)的下方，与横梁(3)相互垂直，并且其末端延伸至外管放置架处。


2.根据权利要求1所述的保温管发泡平台，其特征在于：所述动力驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐吉义，
申请(专利权)人：青岛运通达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37