一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺，由如下工艺模块组合而成，其工艺模块包括第一原料模块、初步混合模块、发泡设备模块、进一步混合模块、加热混合模块、产品包装储存模块和第二原料模块，所述第一原料模块的物料的输送端为初步混合模块，本发明专利技术中通过将原先的生产的工艺更改为现有的通过生产第一原料模块与第二原料模块，之后将第一原料模块与第二原料模块按照一定的比例进行混合，这样可以使得得到的聚氨酯泡沫的稳定性更加的良好，通过采用第一原料模块与第二原料模块的混合，这样可以使得生产的工艺得到改善，并且改善之后的工艺的操作步骤更加的方便简易，从而可以使得生产的聚氨酯泡沫可以更好的进行生产。

Preparation of environment-friendly water blown polyurethane foam

【技术实现步骤摘要】
一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺
本专利技术属于聚氨酯材料相关
，具体涉及一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺。
技术介绍
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构，软泡又分为结皮和不结皮两种，聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。现有的聚氨酯泡沫制备工艺技术存在以下问题：现有的聚氨酯泡沫制备工艺在进行产生的时候可能会由于内部的各个元素之间的过于活跃，可能会使得生产出来的聚氨酯泡沫的稳定性不是十分的良好，并且在进行生产的时候生产的工艺较为复杂，这样可能会使得生产的聚氨酯出现不稳定的现象的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚氨酯泡沫制备工艺的生产工艺较为繁琐并且生产出来的成本的稳定性不是十分的良好的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺，由如下工艺模块组合而成，其工艺模块包括第一原料模块、初步混合模块、发泡设备模块、进一步混合模块、加热混合模块、产品包装储存模块和第二原料模块，所述第一原料模块的物料的输送端为初步混合模块，所述初步混合模块接收来自于第一原料模块的物料，所述初步混合模块的物料的输送端为发泡设备模块，所述发泡设备模块接收来自于初步混合模块的物料，所述发泡设备模块的物料的输送端为进一步混合模块，所述进一步混合模块接收来自于发泡设备模块的物料，所述进一步混合模块的物料的输送端为加热混合模块，所述加热混合模块接收来自于进一步混合模块的物料，所述加热混合模块的物料的输送端为产品包装储存模块，所述产品包装储存模块接收来自于加热混合模块的物料，所述初步混合模块的另外一个物料输送端为第二原料模块，所述第二原料模块将内部的物料输送到初步混合模块的内部。优选的，所述第一原料模块的组成包括有第一取样称量模块、第一反应釜模块和添加剂混合模块，所述第一取样称量模块的物料的输送端为第一反应釜模块，所述第一反应釜模块接收来自于第一取样称量模块的物料，所述第一反应釜模块的物料的输送端为添加剂混合模块，所述添加剂混合模块接收来自于第一反应釜模块的物料，所述第一原料模块的物料输送端为初步混合模块。优选的，所述第二原料模块的组成包括有第二取样称量模块、原料预处理模块、催化剂混合模块、第二反应釜模块和中和分层模块，所述第二取样称量模块的物料的输送端为原料预处理模块，所述原料预处理模块接收来自于第二取样称量模块的物料，所述原料预处理模块的物料的输送端为催化剂混合模块，所述催化剂混合模块接收来自于原料预处理模块的物料，所述催化剂混合模块的物料的输送端为第二反应釜模块，所述第二反应釜模块接收来自于催化剂混合模块的物料，所述第二反应釜模块的物料的输送端为中和分层模块，所述中和分层模块接收来自于第二反应釜模块的物料，所述第二原料模块的物料输送端为初步混合模块。优选的，所述第一原料模块的主要成分为异氰酸酯，所述第一原料模块是异氰酸的各种酯的总称，所述第一原料模块内部的酯包括单异氰酸酯和二异氰酸酯及多异氰酸酯等，所述第一原料模块常见的二异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯。优选的，所述第二原料模块的主要成分为聚醚多元醇，所述第二原料模块内部的聚醚多元醇是由起始剂含活性氢基团的化合物与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得，所述第二原料模块内部的聚醚产量最大者为以甘油作起始剂和环氧化物通过改变环氧丙烷和环氧乙烷的加料方式、加量比、加料次序等条件生产出各种通用的聚醚多元醇。优选的，所述发泡设备模块通过将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散实现液气尽可能大的接触面从而使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气形成一个个气泡，所述发泡设备模块是用于产品包装时在容器与衬有薄膜的内装物之间的空隙处注入能产生塑料泡沫的原料，所述发泡设备模块通过化学反应形成紧包内装物的泡沫体缓冲材料的机器，所述发泡设备模块内部的发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系不能单独发挥作用。优选的，所述初步混合模块与进一步混合模块的内部的工作原理均相同，所述初步混合模块与进一步混合模块所采用的设备均相同，所述初步混合模块与进一步混合模块均与电源开关电性连接，所述初步混合模块与进一步混合模块的主要的工作方式均为混合。优选的，所述第一原料模块与第二原料模块经过一定的比例在反应釜的内部进行充分的混合与反应，所述第一原料模块与第二原料模块均为半成品的物料，所述第一原料模块与第二原料模块在使用的时候需要进行称量。与现有技术相比，本专利技术提供了一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺，具备以下有益效果：(1)、本专利技术中通过将原先的生产的工艺更改为现有的通过生产第一原料模块与第二原料模块，之后将第一原料模块与第二原料模块按照一定的比例进行混合，这样可以使得得到的聚氨酯泡沫的稳定性更加的良好；(2)、本专利技术中通过采用第一原料模块与第二原料模块的混合制作，这样可以使得生产的工艺进一步的得到改善，并且改善之后的工艺的操作步骤更加的方便简易，从而可以使得生产的聚氨酯泡沫可以更好的进行生产，从而解决了现有的聚氨酯泡沫制备工艺的生产工艺较为繁琐并且生产出来的成本的稳定性不是十分的良好的问题。附图说明图1为本专利技术的聚氨酯泡沫制备工艺结构示意图；图2为本专利技术的第一原料模块结构示意图；图3为本专利技术的第二原料模块结构示意图；图中：1、第一原料模块；11、第一取样称量模块；12、第一反应釜模块；13、添加剂混合模块；2、初步混合模块；3、发泡设备模块；4、进一步混合模块；5、加热混合模块；6、产品包装储存模块；7、第二原料模块；71、第二取样称量模块；72、原料预处理模块；73、催化剂混合模块；74、第二反应釜模块；75、中和分层模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺，由如下工艺模块组合而成，其工艺模块包括第一原料模块1、初步混合模块2、发泡设备模块3、进一步混合模块4、加热混合模块5、产品包装储存模块6和第二原料模块7，第一原料模块1的组成包括有第一取样称量模块11、第一反应釜模块12和添加剂混合模块13，第一取样称量模块11的物料的输送端为第一反应釜模块12，第一反应釜模块12接收来自于第一取样称量模块11的物料，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺，由如下工艺模块组合而成，其工艺模块包括第一原料模块(1)、初步混合模块(2)、发泡设备模块(3)、进一步混合模块(4)、加热混合模块(5)、产品包装储存模块(6)和第二原料模块(7)，其特征在于：所述第一原料模块(1)的物料的输送端为初步混合模块(2)，所述初步混合模块(2)接收来自于第一原料模块(1)的物料，所述初步混合模块(2)的物料的输送端为发泡设备模块(3)，所述发泡设备模块(3)接收来自于初步混合模块(2)的物料，所述发泡设备模块(3)的物料的输送端为进一步混合模块(4)，所述进一步混合模块(4)接收来自于发泡设备模块(3)的物料，所述进一步混合模块(4)的物料的输送端为加热混合模块(5)，所述加热混合模块(5)接收来自于进一步混合模块(4)的物料，所述加热混合模块(5)的物料的输送端为产品包装储存模块(6)，所述产品包装储存模块(6)接收来自于加热混合模块(5)的物料，所述初步混合模块(2)的另外一个物料输送端为第二原料模块(7)，所述第二原料模块(7)将内部的物料输送到初步混合模块(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺，由如下工艺模块组合而成，其工艺模块包括第一原料模块(1)、初步混合模块(2)、发泡设备模块(3)、进一步混合模块(4)、加热混合模块(5)、产品包装储存模块(6)和第二原料模块(7)，其特征在于：所述第一原料模块(1)的物料的输送端为初步混合模块(2)，所述初步混合模块(2)接收来自于第一原料模块(1)的物料，所述初步混合模块(2)的物料的输送端为发泡设备模块(3)，所述发泡设备模块(3)接收来自于初步混合模块(2)的物料，所述发泡设备模块(3)的物料的输送端为进一步混合模块(4)，所述进一步混合模块(4)接收来自于发泡设备模块(3)的物料，所述进一步混合模块(4)的物料的输送端为加热混合模块(5)，所述加热混合模块(5)接收来自于进一步混合模块(4)的物料，所述加热混合模块(5)的物料的输送端为产品包装储存模块(6)，所述产品包装储存模块(6)接收来自于加热混合模块(5)的物料，所述初步混合模块(2)的另外一个物料输送端为第二原料模块(7)，所述第二原料模块(7)将内部的物料输送到初步混合模块(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺，其特征在于：所述第一原料模块(1)的组成包括有第一取样称量模块(11)、第一反应釜模块(12)和添加剂混合模块(13)，所述第一取样称量模块(11)的物料的输送端为第一反应釜模块(12)，所述第一反应釜模块(12)接收来自于第一取样称量模块(11)的物料，所述第一反应釜模块(12)的物料的输送端为添加剂混合模块(13)，所述添加剂混合模块(13)接收来自于第一反应釜模块(12)的物料，所述第一原料模块(1)的物料输送端为初步混合模块(2)。


3.根据权利要求1所述的一种环保型全水发泡聚氨酯泡沫制备工艺，其特征在于：所述第二原料模块(7)的组成包括有第二取样称量模块(71)、原料预处理模块(72)、催化剂混合模块(73)、第二反应釜模块(74)和中和分层模块(75)，所述第二取样称量模块(71)的物料的输送端为原料预处理模块(72)，所述原料预处理模块(72)接收来自于第二取样称量模块(71)的物料，所述原料预处理模块(72)的物料的输送端为催化剂混合模块(73)，所述催化剂混合模块(73)接收来自于原料预处理模块(72)的物料，所述催化剂混合模块(73)的物料的输送端为第二反应釜模块(74)，所述第二反应釜模块(74)接收来自于催化剂混合模块(73)的物料，所述第二反应釜模块(74)的物料的输送端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建明，高宗旺，
申请(专利权)人：瀚寅苏州新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32