一种高模量MS密封胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高模量MS密封胶的制备方法，步骤如下：将DIDP、MS树脂、重质碳酸钙、纳米碳酸钙、炭黑及气相法白炭黑依次加入双行星动力混合反应釜中，100‑105℃真空脱水130‑150min，然后冷却降温至45℃以下，加入乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌10‑20min，再依次加入N‑

A preparation method of MS sealant with high modulus

【技术实现步骤摘要】
一种高模量MS密封胶的制备方法
本专利技术涉及一种高模量MS密封胶的制备方法。
技术介绍
日本钟渊化学工业（KANEKA）公司，于1979年研发了一种有机硅改性聚醚（polyethermodifiedpolysiloxane，MS）树脂，其分子主链是聚醚，端基是含有能水解的硅烷基。由MS树脂制备的密封胶经固化交联后，含有Si-O-Si键和聚醚长链，且不含-NCO基团，从而具有良好的耐候、耐热、耐寒、黏接性能，并且具有高强度和环境友好等特点。因此，MS密封胶已被应用于建筑、轨道交通、汽车以及室内装修等行业。聚氨酯密封胶因其具有较高的机械性能而被应用在汽车工业领域。但是，随着工业技术的快速发展，聚氨酯密封胶已无法满足现代汽车工业的要求。例如其黏接性能差，需要配合使用底涂，操作工艺复杂，特别是汽车使用全铝车身后，聚氨酯密封胶黏接能力显得更为不足；而且聚氨酯密封胶抗紫外线能力差（含有-NCO基团）。因此，急需开发一种新型高性能的密封胶，以适应现代汽车工业的发展需求。MS密封胶以聚醚为主链，且含有能发生化学交联反应的硅烷基，因而其结合了聚氨酯密封胶和硅橡胶的诸多优点。MS密封胶应用于汽车工业领域，与聚氨酯密封胶相比，具有耐老化、耐黄变、耐热、耐寒，以及黏接性能好、强度高、不需要使用底涂、操作工艺简单等优点。国内外在有机硅改性聚醚方面已做了大量的研究，主要集中于表面活性剂领域。然而，对于MS密封胶的研究相对较少，且主要应用于建筑领域。目前，在汽车行业中使用的MS密封胶大多集中于双组分密封胶，对于单组分高模量MS密封胶的相关研究少见文献报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高模量MS密封胶的制备方法。本专利技术通过下面技术方案实现：一种高模量MS密封胶的制备方法，包括如下步骤：将40-50份DIDP、140-150份MS树脂、50-60份重质碳酸钙、150-160份纳米碳酸钙、10-20份炭黑及20-30份气相法白炭黑依次加入双行星动力混合反应釜中，100-105℃真空脱水130-150min，然后冷却降温至45℃以下，加入6-8份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌10-20min，再依次加入5-7份N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、7-9份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、2-4份催化剂二月桂酸二丁基锡、1-3份光稳定剂和1.5-2.5份紫外线吸收剂，真空搅拌均匀后出料，即得；各原料均为重量份。优选地，所述的制备方法中，102℃真空脱水140min。优选地，所述的制备方法中，搅拌15min。本专利技术技术效果：该方法简便、快捷、易操作，制备的高模量MS密封胶对铝基材有较好的黏接效果，且耐候性优良，有望扩展其在汽车及轨道交通行业中的应用。具体实施方式下面结合实施例具体介绍本专利技术的实质性内容。实施例1一种高模量MS密封胶的制备方法，包括如下步骤：将45份DIDP、145份MS树脂、55份重质碳酸钙、155份纳米碳酸钙、15份炭黑及25份气相法白炭黑依次加入双行星动力混合反应釜中，102℃真空脱水140min，然后冷却降温至45℃以下，加入7份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌15min，再依次加入6份N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3份催化剂二月桂酸二丁基锡、2份光稳定剂和2份紫外线吸收剂，真空搅拌均匀后出料，即得；各原料均为重量份。实施例2一种高模量MS密封胶的制备方法，包括如下步骤：将40份DIDP、140份MS树脂、50份重质碳酸钙、150份纳米碳酸钙、10份炭黑及20份气相法白炭黑依次加入双行星动力混合反应釜中，100℃真空脱水130min，然后冷却降温至45℃以下，加入6份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌10min，再依次加入5份N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、7份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、2份催化剂二月桂酸二丁基锡、1份光稳定剂和1.5份紫外线吸收剂，真空搅拌均匀后出料，即得；各原料均为重量份。实施例3一种高模量MS密封胶的制备方法，包括如下步骤：将50份DIDP、150份MS树脂、60份重质碳酸钙、160份纳米碳酸钙、20份炭黑及30份气相法白炭黑依次加入双行星动力混合反应釜中，105℃真空脱水150min，然后冷却降温至45℃以下，加入8份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌20min，再依次加入7份N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、9份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、4份催化剂二月桂酸二丁基锡、3份光稳定剂和2.5份紫外线吸收剂，真空搅拌均匀后出料，即得；各原料均为重量份。该方法简便、快捷、易操作，制备的高模量MS密封胶对铝基材有较好的黏接效果，且耐候性优良，有望扩展其在汽车及轨道交通行业中的应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高模量MS密封胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将40-50份DIDP、140-150份MS树脂、50-60份重质碳酸钙、150-160份纳米碳酸钙、10-20份炭黑及20-30份气相法白炭黑依次加入双行星动力混合反应釜中，100-105℃真空脱水130-150min，然后冷却降温至45℃以下，加入6-8份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌10-20min，再依次加入5-7份N-

【技术特征摘要】
1.一种高模量MS密封胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将40-50份DIDP、140-150份MS树脂、50-60份重质碳酸钙、150-160份纳米碳酸钙、10-20份炭黑及20-30份气相法白炭黑依次加入双行星动力混合反应釜中，100-105℃真空脱水130-150min，然后冷却降温至45℃以下，加入6-8份乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌10-20min，再依次加入5-7份N...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：海门市源美美术图案设计有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32