一种PLA/PBAT/纳米SiO制造技术

本发明专利技术公开了一种PLA/PBAT/纳米SiO

A PLA / PBAT / nano SiO

【技术实现步骤摘要】
一种PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料的制备方法
本专利技术涉及一种PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料的制备方法。
技术介绍
高分子材料的广泛使用为人们生活提供了很大的便利，但是，许多高分子材料不可降解，对生态环境造成了严重污染。因此，可降解高分子材料成为高分子材料领域的研究热点。其中，聚乳酸（polylacticacid，PLA）因其原料来源可再生、生物降解性和相容性优异而备受关注。然而，PLA存在韧性差、耐热性较差等缺点，使其在实际使用过程中无法媲美传统高分子材料，从而极大地限制了其在许多领域中的应用。因此，有必要对PLA进行改性，拓宽其应用范围。一般常用的改性方法有物理改性和化学改性等，其中物理共混是一种简单有效的改性方法。在物理共混中，通常选用纳米粒子制备聚乳酸纳米复合材料，可以有效改善PLA的力学性能、热性能。其中，纳米SiO2因其比表面积大、表面吸附力强、分散性能好等优异性能，而广泛应用于高分子材料的增强改性。将PLA与纳米SiO2熔融共混制备PLA基纳米复合材料，可以提高PLA的各项性能。此外，PLA因脆性大通常需要增韧，常用的增韧方法主要有共聚和共混改性。相对于共聚，共混改性具有操作简单、生产成本低等优势。PBAT是以己二酸、对苯二甲酸和丁二醇为原料，通过直接酯化或酯交换聚合制备的脂肪族-芳香族共聚酯。所以，它既具有良好的柔韧性，又具有一定的强度和热稳定性。虽然国内外已有较多关于PLA基纳米复合材料的文献报道，然而，大多数文献采用化学改性方法进行研究，通常成本较高、时间较长，且不利于生态环境。另外，对PLA基纳米复合材料流变性能的研究也较少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料的制备方法。本专利技术通过下面技术方案实现：一种PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料的制备方法，包括如下步骤：将PLA、PBAT及纳米SiO2于真空干燥箱中45-55℃下干燥47-49h；将50-60份PLA与15-25份PBAT预混均匀后加入到高速混合机中，并将7-13份硅烷偶联剂KH-550均匀加入，混合10-20min后再将7-9纳米SiO2分四次均匀加入，每次混合10-20min，最后将混合物取出；将上述均匀混合物挤出造粒，主机频率设定为6-8Hz，喂料频率设定为3-5Hz，切粒机速率设定为145-155r/min，挤出过程温度为150-155℃，然后注塑成型，温度为154-156℃，25-35℃下静置71-73h，即得；各原料均为重量份。优选地，所述的制备方法中，将PLA、PBAT及纳米SiO2于真空干燥箱中50℃下干燥48h。优选地，所述的制备方法中，混合15min。优选地，所述的制备方法中，主机频率设定为7Hz。优选地，所述的制备方法中，喂料频率设定为4Hz。优选地，所述的制备方法中，切粒机速率设定为150r/min。优选地，所述的制备方法中，挤出过程温度为152℃。优选地，所述的制备方法中，温度为155℃。优选地，所述的制备方法中，30℃下静置72h。本专利技术技术效果：该方法简便、快捷、易操作，制备的PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料具有较大的弯曲强度和拉伸强度，较高的热稳定性及良好的流动性，可大规模制备。具体实施方式下面结合实施例具体介绍本专利技术的实质性内容。实施例1一种PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料的制备方法，包括如下步骤：将PLA、PBAT及纳米SiO2于真空干燥箱中50℃下干燥48h；将55份PLA与20份PBAT预混均匀后加入到高速混合机中，并将10份硅烷偶联剂KH-550均匀加入，混合15min后再将8纳米SiO2分四次均匀加入，每次混合15min，最后将混合物取出；将上述均匀混合物挤出造粒，主机频率设定为7Hz，喂料频率设定为4Hz，切粒机速率设定为150r/min，挤出过程温度为152℃，然后注塑成型，温度为155℃，30℃下静置72h，即得；各原料均为重量份。实施例2一种PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料的制备方法，包括如下步骤：将PLA、PBAT及纳米SiO2于真空干燥箱中45℃下干燥47h；将50份PLA与15份PBAT预混均匀后加入到高速混合机中，并将7份硅烷偶联剂KH-550均匀加入，混合10min后再将7纳米SiO2分四次均匀加入，每次混合10min，最后将混合物取出；将上述均匀混合物挤出造粒，主机频率设定为6Hz，喂料频率设定为3Hz，切粒机速率设定为145r/min，挤出过程温度为150℃，然后注塑成型，温度为154℃，25℃下静置71h，即得；各原料均为重量份。实施例3一种PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料的制备方法，包括如下步骤：将PLA、PBAT及纳米SiO2于真空干燥箱中55℃下干燥49h；将60份PLA与25份PBAT预混均匀后加入到高速混合机中，并将13份硅烷偶联剂KH-550均匀加入，混合20min后再将9纳米SiO2分四次均匀加入，每次混合20min，最后将混合物取出；将上述均匀混合物挤出造粒，主机频率设定为8Hz，喂料频率设定为5Hz，切粒机速率设定为155r/min，挤出过程温度为155℃，然后注塑成型，温度为156℃，35℃下静置73h，即得；各原料均为重量份。该方法简便、快捷、易操作，制备的PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料具有较大的弯曲强度和拉伸强度，较高的热稳定性及良好的流动性，可大规模制备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLA/PBAT/纳米SiO

【技术特征摘要】
1.一种PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将PLA、PBAT及纳米SiO2于真空干燥箱中45-55℃下干燥47-49h；将50-60份PLA与15-25份PBAT预混均匀后加入到高速混合机中，并将7-13份硅烷偶联剂KH-550均匀加入，混合10-20min后再将7-9纳米SiO2分四次均匀加入，每次混合10-20min，最后将混合物取出；将上述均匀混合物挤出造粒，主机频率设定为6-8Hz，喂料频率设定为3-5Hz，切粒机速率设定为145-155r/min，挤出过程温度为150-155℃，然后注塑成型，温度为154-156℃，25-35℃下静置71-73h，即得；各原料均为重量份。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：将PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：海门市源美美术图案设计有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32