一种热敏CTP版材连续式加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种热敏CTP版材连续式加工设备，设备包括支架、传输装置、裁切装置、废料收卷装置及换卷切断装置，废料收卷装置设置于支架上，废料收卷装置包括设置于裁切装置上方且与CTP版材间断接触的下压组件及设置于CTP版材裁切输出端一侧的收卷组件，需要进行裁切的CTP版材经传输装置传输过程中由裁切装置裁切后产生成品版材和废料，废料由收卷组件进行收集本实用新型专利技术将表面喷涂感光涂层后的CTP板材经烘干定型后通过传输装置实现定向输送结合裁切装置完成定量分切收卷，在进行定量分切时同步实现对裁切后的废料进行自动化批次收卷回收。

A thermal CTP plate continuous processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种热敏CTP版材连续式加工设备
本技术涉及CTP版材制造设备
，尤其涉及一种热敏CTP版材连续式加工设备。
技术介绍
目前的感光热敏CTP版材存在着以下缺陷：一、一般的CTP版生产线使用挤压涂布方式这样易形成较厚的涂布边而影响制版。国内报道先进的CTP版生产线在安装有横向切断装置的基础上在两边安装了纵向切边装置，解决涂布边的问题，从而用来满足全自动制版机的使用要求。但是多刀改裁影响了裁切尺寸的精确性，造成资源的浪费，成本高；二、传统的CTP涂布工艺需二次涂布，这样须两台涂布机，一台涂亲水层，一台进行涂感光液也造成浪费。其中裁切包装处理是对CTP版材进行分割以满足不同的印刷尺寸需要，专利号为CN201110248305.0公开了一种印刷用切边机，包括均设置于机架上的传动装置、切割装置、显示控制装置、收料导向装置和收料装置。采用前、后转向辊引料版材在可调上、下刀片的作用下被分割成两边边料和中间成品版材，两边边料经转向轮限位后由收料装置自动收料实现不停机实时纵向定宽切边，该切边机操作方便，一次切边成型，无须二次切边，裁切版材宽度精度高，噪音低，使用寿命长，安全可靠，可以广泛应用于各种车速的CTP版、CTCP版、PS版等卷筒生产线的在线自动切边。上述机构存在许多不足，在进行CTP版裁切过程中的废料收集时，当废料断裂时，CTP版在后续传输裁切时会形成传输方向上的偏移，造成裁切过程中的偏差，同时上述机构进行废料收卷的换卷时需要进行停机并由人工进行换卷处理，该过程费力费力，且频繁停机设备故障率增大。
技术实现思路
本技术将表面喷涂感光涂层后的CTP板材经烘干定型后通过传输装置实现定向输送结合裁切装置完成定量分切收卷，在进行定量分切时同步实现对裁切后的废料进行自动化批次收卷回收。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热敏CTP版材连续式加工设备，包括支架、设置于所述支架上进行CTP版材传输的传输装置及设置于所述支架上且位于所述传输装置之间的裁切装置，还包括：废料收卷装置，所述废料收卷装置设置于所述支架上，该废料收卷装置包括设置于所述裁切装置上方且与CTP版材间断接触的下压组件及设置于CTP版材裁切输出端一侧的收卷组件，需要进行裁切的CTP版材经传输装置传输过程中由裁切装置裁切后产生成品版材和废料，废料由收卷组件进行收集；以及换卷切断装置，所述换卷切断装置设置于所述支架上，且该换卷切断装置设置于所述废料收卷装置的一侧，该换卷切断装置包括设置于所述收卷组件一侧的侧压组件、与侧压组件联动设置的切断组件及设置于所述收卷组件另一侧的辅助收卷组件，所述侧压组件与收卷于收卷组件上的废料接触设置。作为改进，所述下压组件包括：弹性支撑辊，所述弹性支撑辊滑动设置于所述支架上，且该弹性支撑辊于废料绷直后进行向下滑动，并在废料处于松弛状态下进行向上自动复位；下压辊，所述下压辊滑动设置于所述支架上，且该下压辊位于所述裁切装置的上方，该下压辊与废料的上表面间断接触设置；传动件，所述传动件的两端分别与所述弹性支撑辊和下压辊配合设置，所述弹性支撑辊进行高度方向的移动时通过传动件带动下压辊进行高度方向上的反向移动。作为改进，所述传输装置包括沿CTP版材传输方向依次设置的第一传输辊和第二传输辊，所述第一传输辊和第二传输辊呈高度方向上的高低设置，第一传输辊和第二传输辊之间形成裁切区域，所述裁切装置位于该裁切区域内。作为改进，所述下压组件还包括固定设置于所述第二传输辊输出方向一侧的导向板，该导向板位于废料的下方，且该导向板的输出端位于弹性支撑辊靠近第二传输辊一侧的上方。作为改进，所述收卷组件包括收卷辊，所述收卷辊与弹性支撑辊之间形成收卷区域，所述收卷区域为与水平面倾斜设置。作为改进，所述侧压组件包括：侧压辊，所述侧压辊滑动设置于所述支架上，且该侧压辊位于所述收卷辊的一侧，收卷辊上进行收卷的废料在不断收卷的过程中带动侧压辊进行横向方向上的移动；切断传动件，所述切断传动件设置于所述侧压辊的上方，且该切断传动件在侧压辊进行移动时带动切断组件进行反向移动并将位于收卷区域内进行收卷传输的废料进行切断处理。作为改进，所述切断组件包括：切断辊，所述切断辊滑动设置于所述支架上，且该切断辊的滑动方向与CTP版材的传输方向平行设置，该切断辊与所述切断传动件配合设置；切刀，所述切刀固定设置于所述切断辊的一端上，且该切刀与收卷过程中的废料进行间断接触。作为改进，所述辅助收卷组件包括设置于所述收卷区域中部下方的辅助收卷辊，该辅助收卷辊为内部中空设置，且在该辅助收卷辊的圆周表面上均布开设有若干吸附孔，该辅助收卷辊内部为负压设置。作为改进，所述裁切装置数量为两组且对称设置于所述支架宽度方向上的两端，该裁切装置包括：上滚刀，所述上滚刀转动设置于所述裁切区域的上方，该上滚刀与传输过程中的CTP版材的上表面接触设置；下滚刀，所述下滚刀转动设置于所述裁切区域的下方，该下滚刀与传输过程中的CTP版材的下表面接触设置。本技术的有益效果在于：(1)本技术较传统的CTP版材生产设备，通过设置在废料收卷装置上增设下压组件，依靠CTP废料传输收卷过程出现断裂时张紧力的消失带动下压组件在废料断裂的同时进行下压，进行废料的导向后使得废料进行在收卷组件上进行收卷，同时配合换卷切断装置，在收卷组件上的废料直径变大过程中带动切断组件同步移动进行废料的切断，并在切断过程中使得废料与辅助收卷组件之间形成包角，使得切断后的废料通过负压的方式吸附在辅助收卷组件进行辅助收卷，实现设备在换卷过程中的不停机操作；(2)本技术较传统的CTP版材生产设备，通过设置侧压组件，当废料在收卷辊上进行收卷时，侧压组件始终压着废料使得废料与收卷辊表面进行紧密贴合接触，一方面使得废料紧密贴合收卷在收卷辊上，另一方面使得收卷辊上的废料不断增多时，通过直径的变大带动侧压辊进行向一侧的移动，并将位移传递给切断组件，同步带动切断组件向收卷区域进行废料的切断，节省了动力，同时提高了自动化程度；(3)本技术较传统的CTP版材生产设备，通过设置下压组件，在废料收卷过程中出现废料的断裂时，通过废料自身产生的张紧力的消失，将反作用力传递给弹性支撑辊使得弹性支撑辊发生位移，并将位于传递给下压辊，下压辊及时与裁切过程中的废料进行表面接触，进行废料输出的导向，一方面给予CTP版材裁切过程中的导向裁切，防止裁切过程中出现偏移误差，另一方面给予裁切完成的废料导向，使得废料快速进入到收卷辊和侧压辊之间进行废料的收卷，实现设备运行过程中的自动断料处理，大大提高了生产效率；(4)本技术较传统的CTP版材生产设备，通过设置内部呈负压吸附状态的辅助收卷辊，在切断辊向废料一侧进行移动时，切断辊将废料向辅助收卷辊处进行移动，移动至相应位置时，废料与辅助收卷辊之间形成包角，废料迅速吸附在辅助收卷辊的圆周表面上，并在切刀将废料切断时，辅助收卷辊迅速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热敏CTP版材连续式加工设备，包括支架(1)、设置于所述支架(1)上进行CTP版材(2)传输的传输装置(3)及设置于所述支架(1)上且位于所述传输装置(3)之间的裁切装置(4)，其特征在于，还包括：/n废料收卷装置(5)，所述废料收卷装置(5)设置于所述支架(1)上，该废料收卷装置(5)包括设置于所述裁切装置(4)上方且与CTP版材(2)间断接触的下压组件(51)及设置于CTP版材(2)裁切输出端一侧的收卷组件(52)，需要进行裁切的CTP版材(2)经传输装置(3)传输过程中由裁切装置(4)裁切后产生成品版材(21)和废料(22)，废料(22)由收卷组件(52)进行收集；以及/n换卷切断装置(6)，所述换卷切断装置(6)设置于所述支架(1)上，且该换卷切断装置(6)设置于所述废料收卷装置(5)的一侧，该换卷切断装置(6)包括设置于所述收卷组件(52)一侧的侧压组件(61)、与侧压组件(61)联动设置的切断组件(62)及设置于所述收卷组件(52)另一侧的辅助收卷组件(63)，所述侧压组件(61)与收卷于收卷组件(52)上的废料(22)接触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种热敏CTP版材连续式加工设备，包括支架(1)、设置于所述支架(1)上进行CTP版材(2)传输的传输装置(3)及设置于所述支架(1)上且位于所述传输装置(3)之间的裁切装置(4)，其特征在于，还包括：
废料收卷装置(5)，所述废料收卷装置(5)设置于所述支架(1)上，该废料收卷装置(5)包括设置于所述裁切装置(4)上方且与CTP版材(2)间断接触的下压组件(51)及设置于CTP版材(2)裁切输出端一侧的收卷组件(52)，需要进行裁切的CTP版材(2)经传输装置(3)传输过程中由裁切装置(4)裁切后产生成品版材(21)和废料(22)，废料(22)由收卷组件(52)进行收集；以及
换卷切断装置(6)，所述换卷切断装置(6)设置于所述支架(1)上，且该换卷切断装置(6)设置于所述废料收卷装置(5)的一侧，该换卷切断装置(6)包括设置于所述收卷组件(52)一侧的侧压组件(61)、与侧压组件(61)联动设置的切断组件(62)及设置于所述收卷组件(52)另一侧的辅助收卷组件(63)，所述侧压组件(61)与收卷于收卷组件(52)上的废料(22)接触设置。


2.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版材连续式加工设备，其特征在于，所述下压组件(51)包括：
弹性支撑辊(511)，所述弹性支撑辊(511)滑动设置于所述支架(1)上，且该弹性支撑辊(511)于废料(22)绷直后进行向下滑动，并在废料(22)处于松弛状态下进行向上自动复位；
下压辊(512)，所述下压辊(512)滑动设置于所述支架(1)上，且该下压辊(512)位于所述裁切装置(4)的上方，该下压辊(512)与废料(22)的上表面间断接触设置；
传动件(513)，所述传动件(513)的两端分别与所述弹性支撑辊(511)和下压辊(512)配合设置，所述弹性支撑辊(511)进行高度方向的移动时通过传动件(513)带动下压辊(512)进行高度方向上的反向移动。


3.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版材连续式加工设备，其特征在于，所述传输装置(3)包括沿CTP版材(2)传输方向依次设置的第一传输辊(31)和第二传输辊(32)，所述第一传输辊(31)和第二传输辊(32)呈高度方向上的高低设置，第一传输辊(31)和第二传输辊(32)之间形成裁切区域(30)，所述裁切装置(4)位于该裁切区域(30)内。


4.根据权利要求3所述的一种热敏CTP版材连续式加工设备，其特征在于，所述下压组件(51)还包括固定设置于所述第二传输辊(32)输出方向一侧的导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛成智，
申请(专利权)人：浙江吉木数码印刷版材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33