一种印刷废酸处理回收方法技术

本发明专利技术涉及废酸回收领域，具体涉及一种印刷废酸处理回收方法，包括如下步骤：步骤一、调整废酸的酸浓度使得废酸游离酸浓度为5~25%；步骤二、将步骤一所得废酸按照流速为0.5~3BV/h通入粗滤装置进行粗滤；步骤三、上述粗滤过的废酸进行二次过滤；步骤四、收集步骤三所得溶液，并调节溶液温度至5~15℃；步骤五、步骤四溶液按照流速为4.5~6BV/h通入离子交换树脂柱进行吸附，洗脱离子交换树脂柱，即得洁净酸液。本发明专利技术先后采用纤维球滤料粗滤、活性炭二次过滤和大孔吸附树脂对废酸进行吸附、纯化，达到废酸回收利用的标准，实现资源循环利用的目标回收率较高，实现了废酸的再生循环利用，为废酸的处理、资源化的利用、工业化的应用提供了好的理论基础。的理论基础。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷废酸处理回收方法


[0001]本专利技术涉及废酸回收领域，具体涉及数码印刷过程中产生的一种印刷废酸处理回收方法。

技术介绍

[0002]工业生产中常需要用硫酸或者盐酸等无机酸对金属进行处理，由此会不断产生含有金属离子的工业废酸。例如，在印刷PS/CTP版材生产、化成箔加工和铝型材生产过程中，需要通过盐酸电解、硫酸氧化工艺在基材表面形成致密均匀的氧化膜，进而提高基材的耐磨性、耐蚀性和强度。随着电解、氧化反应的进行，酸液中的铝离子浓度不断升高，超过一定浓度时就会变成含铝废酸老化液而不能继续使用，必须进行排放然后再重新配液才能继续生产。一方面，排放的老化液中含有大量的酸，必须进行中和处理，不仅浪费了大量的酸和中和碱，还会产生大量的废渣，大大增加企业的生产成本，另一方面，间歇性排放还会造成电解液、氧化液中各物质浓度的大幅波动，影响生产工艺的稳定和产品质量。此外，还会对周围环境造成严重的污染。
[0003]赵鸿雁和张二虎在中国印刷2005(8)期，P38-414和2007(2)期第81-84页报道了PS版生产过程中在电解工艺段、氧化工艺段均加装了半自动化控制和自动化检测与控制设备，同时通过自动加酸装置向酸处理液中补加酸，从而实现酸处理液的在线更新。该方法未实现酸处理液的循环利用，也没有采用回收酸在线更新酸处理液，更重要的是该方法仍需要排放大量的废酸老化液。
[0004]CN109553070A公开了一种废盐酸回收利用处置方法，本专利技术先后采用纤维球、改性活性炭和大孔吸附树脂对废盐酸进行吸附、纯化，初步用纤维球粗滤，去除废酸中的悬浮物及部分不溶性有机物，再用活性炭吸附，进一步吸附部分可溶性有机物，还采用改性活性炭对粗滤后的废盐酸进行吸附处理，除去其中的部分可溶性有机物，以椰壳为原料制备的椰壳活性炭有着极其丰富的孔隙构造，具有很好的吸附性能，它的吸附作用集物理及化学的吸附力共同而成，通过2-羟丙基-β-环糊精改性椰壳活性炭，椰壳活性炭上的羟基与羧基都可与2-羟丙基-β-环糊精上的羟基发生作用并固载，形成稳定的手性空腔结构，其中2-羟丙基-β-环糊精中的醚键的孤对电子对二价离子形成配位键，有效提升了净化能力。但是该方法主要针对高有机物浓度的废盐酸，对废酸的回收率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种印刷废酸处理回收方法，先对废酸进行过滤处理，初步去除废酸中的杂质，之后进行树脂吸附，去除金属离子，树脂具有非常高的选择性及吸附性，可以将废盐酸吸附至要求水平，达到废盐酸回收利用的标准，实现资源循环利用的目标回收率较高，实现了废盐酸的再生循环利用，为版材生产废酸的处理、资源化的利用、工业化的应用提供了好的理论基础。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
一种印刷废酸处理回收方法，包括如下步骤：步骤一、调整废酸的酸浓度使得废酸游离酸浓度为5~25%；步骤二、将步骤一所得废酸按照流速为0.5~3BV/h通入粗滤装置进行粗滤，去除废酸中的悬浮颗粒物；步骤三、上述粗滤过的废酸通入二次过滤装置，进一步过滤悬浮颗粒物；步骤四、收集步骤三所得溶液，并调节溶液温度至5~15℃；步骤五、步骤四溶液按照流速为4.5~6BV/h通入离子交换树脂柱进行吸附，洗脱离子交换树脂柱，即得洁净酸液，可回收重复利用。
[0007]在上述技术方案中，含铝离子废酸通过离子交换树脂床，游离酸吸附在树脂床中，铝离子不会吸附而通过并流出，再通入(纯)水脱附树脂床上之游离酸而完成一循环，如此循环周而复始，完成酸与铝离子之分离。
[0008]在上述技术方案中，先后对废酸进行粗滤和二次精滤，去除废酸中的悬浮颗粒物等影响树脂吸附效果的物质，保证树脂柱的高吸附性。
[0009]在采用离子交换树脂进行废酸处理过程中，废酸回收率在达到70%后难以再提升，专利技术人在研究中发现，这可能与废酸的酸浓度以及进入树脂前的废酸溶液温度有关。在本专利技术的上述方案中，通过控制废酸酸浓度、废酸溶液温度，提升废酸回收率至少五个点。
[0010]作为优选，在步骤一中粗滤采用纤维球滤料，所述纤维球滤料的直径为35~55mm。
[0011]纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的，它与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点。
[0012]作为优选，在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料由上大下小的孔隙公布，效率高，滤速快(20-85m/h)截污容量大，过滤效果好。
[0013]作为优选，纤维球滤料的装填高度为105 cm ~120cm。
[0014]作为优选，所述的纤维球滤料所用的纤维丝的组成包括玻璃纤维、涤纶丝和聚酯。
[0015]现有的纤维球滤料大多是有涤纶丝形成的纤维丝扎结而成，而在使用过程中，容易被挤压变形，且变形后难以恢复，尤其是长时间使用后，导致滤层空隙发生变化，影响过滤效果，且过滤效果难以控制。
[0016]上述技术方案，通过对纤维球滤料的成分进行改进，增加玻纤和聚酯成分，有利于控制纤维球滤料的形变，其恢复性好。
[0017]作为优选，所述纤维丝中，玻璃纤维占纤维丝总质量的3%-15%，所述的涤纶丝占纤维丝总质量的55%-70%，所述的聚酯占纤维丝总质量的20%-30%。
[0018]作为优选，所述聚酯为PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）或PET（聚对苯二甲酸乙二酯）。
[0019]作为优选，所述二次过滤装置采用活性炭进行过滤，活性炭的填充量为12~20kg/L。
[0020]作为优选，所述纤维丝中还添加有竹纤维，所添加的竹纤维可以丰富纤维丝的孔隙，而且在此处添加纤维丝，还可以提高聚酯的分散均匀性，有利于发挥聚酯在纤维丝中的功能。
[0021]作为优选，所述竹纤维的添加量为聚酯添加量的12~15%。
[0022]另一方面，本专利技术还提供一种印刷废酸处理回收系统，采用上述的方法进行废酸处理回收。该系统包括沿着处理方向依次设置的储酸罐、粗滤装置、二次过滤装置、树脂交
换装置以及洁净酸液罐。
[0023]其中，所述粗滤装置包括沉淀池和与所述沉淀池相连通的过滤塔，所述过滤塔内填充有纤维球滤料。
[0024]作为优选，所述二次过滤装置为活性炭塔，内填充有活性炭，进行二次过滤。
[0025]通过实施上述技术方案，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术先后采用纤维球滤料粗滤、活性炭二次过滤和大孔吸附树脂对废酸进行吸附、纯化，达到废酸回收利用的标准，实现资源循环利用的目标回收率较高，实现了废酸的再生循环利用，为废酸的处理、资源化的利用、工业化的应用提供了好的理论基础。
[0026]2. 本专利技术通过控制处理过程中废酸酸浓度、废酸溶液温度，提升废酸回收率至少五个点。
[0027]3.本专利技术对纤维球滤料的成分进行改进，增加玻纤和聚酯成分，有利于控制纤维球滤料的形变，其恢复性、稳定性好。
具体实施方式
[0028]以下结合具体的实施例和实验数据对本专利技术做进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷废酸处理回收方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、调整废酸的酸浓度使得废酸游离酸浓度为5~25%；步骤二、将步骤一所得废酸按照流速为0.5~3BV/h进行粗滤，去除废酸中的悬浮颗粒物；步骤三、上述粗滤过的废酸进行二次过滤，进一步过滤悬浮颗粒物；步骤四、收集步骤三所得溶液，并调节溶液温度至5~15℃；步骤五、步骤四溶液按照流速为4.5~6BV/h通入离子交换树脂柱进行吸附，洗脱离子交换树脂柱，即得洁净酸液。2.根据权利要求1所述的一种印刷废酸处理回收方法，其特征在于，在步骤一中粗滤采用纤维球滤料，所述纤维球滤料的直径为35~55mm。3.根据权利要求2所述的一种印刷废酸处理回收方法，其特征在于，纤维球滤料的装填高度为105 cm ~120cm。4.根据权利要求2所述的一种印刷废酸处理回收方法，其特征在于，所述的纤维球滤料所用的纤维丝的组成包括玻璃纤维、涤纶丝和聚酯。5.根据权利要求4所述的一种印刷废酸处...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛成智，眭建明，石洪刚，雷良奎，欧云，张晓军，龙发清，简兰，李杰，雷静，胡忠明，唐林，杨小兵，
申请(专利权)人：浙江吉木数码印刷版材有限公司，
类型：发明
国别省市：