一种纸圈割圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纸圈割圆装置，其包括床身、工件装夹机构、驱动机构和纸圈切刀组件，工件装夹机构用于装夹绝缘纸板，对绝缘纸板轴向定位，驱动机构用于驱动工件装夹机构沿着床身滑动，将工件的切割部位移动至纸圈切刀组件的刀具的位置，纸圈切刀组件包括床头箱、驱动电机、齿轮箱、上刀组件和下刀组件，驱动电机通过齿轮箱带动上刀组件和下刀组件的刀具同步转动，上刀组件和下刀组件的刀刃相对，上刀组件和下刀组件中至少有一组的刀具能升降调节，两个刀具的转向一个为顺时针方向，另一个为逆时针方向，两个刀具切割工件的同时共同带动工件旋转。本实用新型专利技术的纸圈割圆装置，能大幅度提升纸圈的割圆加工效率和割圆加工质量，提升了经济效益。

A device for cutting paper circle

【技术实现步骤摘要】
一种纸圈割圆装置
本技术涉及超特高压变压器绝缘配件生产设备领域，一种纸圈割圆装置。
技术介绍
超特高压变压器中，会用到较多的电气绝缘件，其中圆环形和圆形的绝缘件用量比较多，现有技术中，加工圆形或圆环形绝缘件时，通常采用锯切的方式，在切割面上毛刺比较大，只能通过手工方式后处理，效率非常低，如果纸圈幅向＜20mm时，将无法进行后处理，受到加工质量、加工效率和制造成本的影响，需要设计纸圈割圆专用的装置，以提升加工质量和加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是：针对现有技术中的采用锯切方式生产圆形或圆环形绝缘件，加工质量和加工效率都比较低的问题，提供一种纸圈割圆装置，以解决前述的问题。本技术的技术方案是：本技术的纸圈割圆装置，其结构特点是：其包括床身、工件装夹机构、驱动机构和纸圈切刀组件，工件装夹机构用于装夹绝缘纸板，对绝缘纸板轴向定位，并使绝缘纸板能以装夹部位为轴心进行旋转，工件装夹机构设置在床身的一侧，并与床身滑动配合，驱动机构用于驱动工件装夹机构沿着床身滑动，将工件的切割部位移动至纸圈切刀组件的刀具的位置，纸圈切刀组件包括床头箱、驱动电机、齿轮箱、上刀组件和下刀组件，齿轮箱、上刀组件和下刀组件都设置在床头箱内，驱动电机通过齿轮箱带动上刀组件和下刀组件的刀具同步转动，上刀组件的刀具设置在下刀组件的刀具的上方，且两个刀具的刀刃相对，上刀组件和下刀组件中至少有一组的刀具能升降调节，以便于工件的边缘部分从两个刀具的刀刃之间通过，使需要切割的部位与两个刀具的刀刃对其，上刀组件和下刀组件的刀具均为圆盘形滚刀，刀具的转轴都是水平设置的，通过齿轮箱中相啮合的两个齿轮分别带动上刀组件和下刀组件的刀具转动，使两个刀具的转向一个为顺时针方向，另一个为逆时针方向，而两个刀具的切向一直，两个刀具切割工件的同时共同带动工件以工件装夹机构的装夹部位为轴心旋转，以完成对工件的割圆。进一步的方案是：所述的工件装夹机构包括工件装夹架、下夹紧盘和上夹紧盘，工件装夹架包括下臂、上臂和位于下臂和上臂外侧端部的连接部，下臂和上臂通过连接部连接为整体件，在下臂与上臂之间形成一定的间距，该间距大于工件的厚度，下夹紧盘和上夹紧盘中至少有一个与升降机构通过轴承转动配合连接，另一个通过轴承与工件装夹架转动配合连接，在床身上设有导轨，在工件装夹架的底部设有滑块，滑块能沿着导轨滑动，所述的驱动机构包括伺服电机和传动机构，传动机构为丝杆机构或齿轮齿条机构。进一步的方案是：所述的丝杆机构中，伺服电机直接带动丝杆机构的丝杆转动，或者伺服电机通过链条链轮或齿轮啮合或皮带皮带轮机构带动丝杆转动，丝杆机构的螺母块与工件装夹架固定连接。进一步的方案是：所述的齿轮齿条机构中，齿条与床身固定连接，并且齿条与床身上的导轨平行设置，伺服电机和齿轮设置在工件装夹架上，齿轮与齿条啮合，通过伺服电机带动齿轮转动，使工件装夹机构能沿着床身移动。进一步的方案是：所述的上夹紧盘与升降机构连接，升降机构包括电机、固定螺母座和升降丝杆，通过电机带动升降丝杆转动，使升降丝杆相对于固定螺母座升降，上夹紧盘通过连接座与升降丝杆连接，上夹紧盘的上部设有转轴，转轴与连接座通过轴承转动配合连接，连接座的上部与升降丝杆固定连接。进一步的方案是：所述的纸圈切刀组件的齿轮箱包括箱体、主动轴、主动齿轮、从动轴和从动齿轮，主动齿轮与主动轴固定连接，从动齿轮与从动轴固定连接，从动齿轮与主动齿轮啮合，驱动电机通过链条链轮、齿轮啮合或皮带皮带轮机构中的一种方式带动齿轮箱的主动轴转动，进而使主动轴和从动轴同步转动，并且主动轴与从动轴中一个顺时针方向转动，另一个逆时针方向转动，上刀组件包括上滚刀、滚刀安装座和万向联轴器，万向联轴器一端与从动轴连接，另一端与滚刀安装座连接，上滚刀的转轴与滚刀安装座连接，通过滚刀安装座将动力从万向联轴器传输至上滚刀，下刀组件包括下滚刀、滚刀安装座和万向联轴器，万向联轴器一端与主动轴连接，另一端与滚刀安装座连接，下滚刀的转轴与滚刀安装座连接，通过滚刀安装座将动力从万向联轴器传输至下滚刀，下刀组件的滚刀安装座与床头箱固定连接，在床头箱上位于上刀组件的滚刀安装座的正上方设有升降机构，升降机构包括电机、螺母座和升降丝杆，升降丝杆的下端部与上刀组件的滚刀安装座固定连接，通过电机带动升降丝杆的转动实现上滚刀的升降调节，上滚刀和下滚刀均为圆盘形，其外侧周面为圆锥形面，圆锥形面的尖部为刀刃部，上滚刀与下滚刀的刀刃相对齐，上滚刀与下滚刀的装配方向相反。进一步的方案是：本技术的纸圈割圆装置还包括操作装置，操作装置分别与驱动机构、工件装夹机构和纸圈切刀组件的驱动件电气连接，通过操作装置的操作面板设置纸圈的切割尺寸，以自动实现对纸圈的外圈和内圈的切割加工。本技术具有积极的效果：本技术的纸圈割圆装置，绝缘板材工件装夹在工件装夹机构上以后，通过传动机构使工件装夹机构沿着床身上的导轨移动，使绝缘板材工件的切割部位移动至与纸圈切刀组件的上滚刀和下滚刀的刀刃对其的位置，然后启动纸圈切刀组件，上滚刀和下滚刀转动，对绝缘板材工件切割，并带动绝缘板材工件转动，完成切割。本技术的纸圈割圆装置，能大幅度提升纸圈的割圆加工效率和割圆加工质量，加工效率为手动锯切的5-10倍，成品加工表面光洁度高，切割的尺寸精度高，使产品的装配更容易，省去了后续的人工打磨过程，节约人力，提升了经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为工件装夹机构的结构示意图；图3为纸圈切刀组件的结构示意图图4为纸圈切刀组件的升降机构的结构示意图；上述附图中的附图标记如下：床身1，导轨11，工件装夹机构2，工件装夹架21，上臂211，下臂212，连接部213，滑块214，下夹紧盘22，轴承221，上夹紧盘23，连接座231，轴承232，升降机构24，电机241，固定螺母座242，升降丝杆243，驱动机构3，伺服电机31，丝杆32，螺母块33，纸圈切刀组件4，床头箱41，驱动电机42，齿轮箱43，箱体431，主动轴432，主动齿轮433，从动轴434，从动齿轮435，上刀组件44，上滚刀441，滚刀安装座442，万向联轴器443，升降机构444，电机4441，螺母座4442，升降丝杆4443，下刀组件45，下滚刀451，滚刀安装座452，万向联轴器453，5为操作装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。（实施例1）见图1至图4，本实施例的纸圈割圆装置，包括床身1、工件装夹机构2、驱动机构3和纸圈切刀组件4。床身1为其余设备的底座，用于对其余设备的支撑和固定，床身1的左侧设置有导轨11，导轨11沿着左右方向水平设置。驱动机构3包括伺服电机31和传动机构，传动机构根据用户需要进行选择，可以选择丝杆机构或齿轮齿条机构或者其他直线传动机构。如果传动机构选择丝杆机构，则需要在床身上设置丝杆支架，丝杆能相对于丝杆支架转动，丝杆32与床身1上的导轨11平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸圈割圆装置，其特征在于：其包括床身、工件装夹机构、驱动机构和纸圈切刀组件，工件装夹机构用于装夹绝缘纸板，对绝缘纸板轴向定位，并使绝缘纸板能以装夹部位为轴心进行旋转，工件装夹机构设置在床身的一侧，并与床身滑动配合，驱动机构用于驱动工件装夹机构沿着床身滑动，将工件的切割部位移动至纸圈切刀组件的刀具的位置，纸圈切刀组件包括床头箱、驱动电机、齿轮箱、上刀组件和下刀组件，齿轮箱、上刀组件和下刀组件都设置在床头箱内，驱动电机通过齿轮箱带动上刀组件和下刀组件的刀具同步转动，上刀组件的刀具设置在下刀组件的刀具的上方，且两个刀具的刀刃相对，上刀组件和下刀组件中至少有一组的刀具能升降调节，以便于工件的边缘部分从两个刀具的刀刃之间通过，使需要切割的部位与两个刀具的刀刃对其，上刀组件和下刀组件的刀具均为圆盘形滚刀，刀具的转轴都是水平设置的，通过齿轮箱中相啮合的两个齿轮分别带动上刀组件和下刀组件的刀具转动，使两个刀具的转向一个为顺时针方向，另一个为逆时针方向，而两个刀具的切向一直，两个刀具切割工件的同时共同带动工件以工件装夹机构的装夹部位为轴心旋转，以完成对工件的割圆。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸圈割圆装置，其特征在于：其包括床身、工件装夹机构、驱动机构和纸圈切刀组件，工件装夹机构用于装夹绝缘纸板，对绝缘纸板轴向定位，并使绝缘纸板能以装夹部位为轴心进行旋转，工件装夹机构设置在床身的一侧，并与床身滑动配合，驱动机构用于驱动工件装夹机构沿着床身滑动，将工件的切割部位移动至纸圈切刀组件的刀具的位置，纸圈切刀组件包括床头箱、驱动电机、齿轮箱、上刀组件和下刀组件，齿轮箱、上刀组件和下刀组件都设置在床头箱内，驱动电机通过齿轮箱带动上刀组件和下刀组件的刀具同步转动，上刀组件的刀具设置在下刀组件的刀具的上方，且两个刀具的刀刃相对，上刀组件和下刀组件中至少有一组的刀具能升降调节，以便于工件的边缘部分从两个刀具的刀刃之间通过，使需要切割的部位与两个刀具的刀刃对其，上刀组件和下刀组件的刀具均为圆盘形滚刀，刀具的转轴都是水平设置的，通过齿轮箱中相啮合的两个齿轮分别带动上刀组件和下刀组件的刀具转动，使两个刀具的转向一个为顺时针方向，另一个为逆时针方向，而两个刀具的切向一直，两个刀具切割工件的同时共同带动工件以工件装夹机构的装夹部位为轴心旋转，以完成对工件的割圆。


2.根据权利要求1所述的纸圈割圆装置，其特征在于：所述的工件装夹机构包括工件装夹架、下夹紧盘和上夹紧盘，工件装夹架包括下臂、上臂和位于下臂和上臂外侧端部的连接部，下臂和上臂通过连接部连接为整体件，在下臂与上臂之间形成一定的间距，该间距大于工件的厚度，下夹紧盘和上夹紧盘中至少有一个与升降机构通过轴承转动配合连接，另一个通过轴承与工件装夹架转动配合连接，在床身上设有导轨，在工件装夹架的底部设有滑块，滑块能沿着导轨滑动，所述的驱动机构包括伺服电机和传动机构，传动机构为丝杆机构或齿轮齿条机构。


3.根据权利要求2所述的纸圈割圆装置，其特征在于：所述的丝杆机构中，伺服电机直接带动丝杆机构的丝杆转动，或者伺服电机通过链条链轮或齿轮啮合或皮带皮带轮机构带动丝杆转动，丝杆机构的螺母块与工件装夹架固定连接。


4.根据权利要求2所述的纸圈割圆装置，其特征在于：所述的齿轮齿条机构中，齿条与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志锋，俞英忠，李洪，刘乾，
申请(专利权)人：常州市英中电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32