一种纳米硅原位生成陶瓷相增强型铝碳滑板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种纳米硅原位生成陶瓷相增强型铝碳滑板及其制备工艺，通过加入纳米硅粉，降低烧成温度，可生成填充孔隙、提高材料致密度的氧化物和非氧化物陶瓷增强相，改善材料的抗氧化性能，提高材料的力学性能；同时采用四氯化硅浸润鳞片石墨，使其对鳞片石墨表面改性，在氮化气氛下高温烧成，形成SiC/Si

A ceramic phase reinforced Al-C slide plate in situ formed by nano silicon and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种纳米硅原位生成陶瓷相增强型铝碳滑板及其制备工艺
本专利技术涉及一种纳米硅原位生成陶瓷增强型铝碳滑板及其制备工艺，属于无机非金属材料领域。
技术介绍
滑动水口主要用于钢包和中间包的钢流控制系统，为无氧化连铸保护系统的重要组成部分之一。滑板在使用时要承受高温钢液的化学侵蚀、物理冲刷以及剧烈的热冲击，使用条件十分苛刻。目前国内外滑板材料以高温烧成的铝碳和铝锆碳质为主，其中高温烧成铝碳滑板质量稳定，性价比高，使用量更大。滑板常用的抗氧化剂主要有金属Al、Si等，在滑板烧成或高温使用过程中与基体中的C以及气氛中的CO和N2反应原位生成纤维状或针状碳化物、氮化物增强增韧相，从而显著提高材料高温使用性能，取得了较好的使用效果，同时，金属Al的加入，生产AlN等不稳定相，烧成滑板在潮湿的条件下出现水化现象。随着洁净钢冶炼比例的增加，对滑板的抗热震性和抗侵蚀性提出更高要求。纳米粉体逐步被引入到耐火材料的生产制备中，纳米粉具有较好的填充作用，易使材料结构致密化、气孔微细化，可提高抗侵蚀性；在材料中易形成以纳米颗粒为核的类似于“晶内型”的复合结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米硅原位生成陶瓷相增强型铝碳滑板，配方按重量百分含量计如下：/n粒度4～2mm的莫来石20～30%；/n粒度2～1mm的烧结刚玉12～20%；/n粒度1～0mm的烧结刚玉20～32%；/n粒度0.045mm的烧结刚玉8～14%；/n粒度0.088mm的维罗泥3～6%；/n粒度2μm的α-Al

【技术特征摘要】
1.一种纳米硅原位生成陶瓷相增强型铝碳滑板，配方按重量百分含量计如下：
粒度4～2mm的莫来石20～30%；
粒度2～1mm的烧结刚玉12～20%；
粒度1～0mm的烧结刚玉20～32%；
粒度0.045mm的烧结刚玉8～14%；
粒度0.088mm的维罗泥3～6%；
粒度2μm的α-Al2O3微粉8～12%；
纳米硅粉2～4%；
-194鳞片石墨3～6%；
酚醛树脂+4～6%，另外加入，不计入原料总质量百分比；
高纯四氯化硅液体。


2.根据权利要求1所述的纳米硅原位生成陶瓷相增强型铝碳滑板，其特征在于：所述的莫来石为市售耐火原料，其中Al2O370%～72%、Fe2O3≤0.8%；所述的烧结刚玉为市售耐火原料，其中Al2O3≥99%、Fe2O3≤0.3%；所述的维罗泥为市售耐火球状粘土（广西白泥），其中Al2O3≥34%，Fe2O3<2.0%；所述的α-Al2O3微粉为市售耐火原料，其中Al2O3≥99.0%，Na2O+K2O≤0.5%；所述的-194鳞片石墨为市售耐火原料，其中C≥94%；所述的酚醛树脂均为市售耐火材料用热固...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫昕，陈松林，魏瀚，王俊涛，胡小成，刘士范，孙旭东，徐琳琳，徐如林，
申请(专利权)人：宜兴市耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32