一种抗钢水溅射和防堵塞的连铸功能水口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗钢水溅射冲刷磨损和防堵塞的连铸功能水口，由大鼓包1、鼓包下部吹气层2、吹气外接管道3、水口入口4组成、水口流道壁5组成。其中大鼓包1与水口入口4连接，鼓包下部吹气层2下端连接水口流道壁5，在大鼓包底端处设置吹气外接管道3，吹气外接管道3穿过在水口流道壁5与鼓包下部吹气层2相连接。该结构可以防止钢水溅射的磨损，逆流钢水向下流动方向的上升气泡能和钢水接触更充分，提高俘获钢水夹渣的能力，防止水口内部管壁的粘渣侵蚀和堵塞，提高水口使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗钢水溅射和防堵塞的连铸功能水口
本技术涉及冶金连铸
，尤其涉及一种抗钢水溅射冲刷磨损和防堵塞的连铸功能水口。
技术介绍
连铸功能水口作为连铸生产中的关键耐火材料在防止钢水氧化、分散、调整中包内钢水流态、促进夹杂物上浮及防止保护渣卷入方面起着重要的作用。其使用性能直接决定着连铸的效率和钢坯的质量。在保护浇注时由于受现场使用条件的限制往往会出现水口剧烈震荡以及中包覆盖剂的强烈冲击对水口安装造成一定影响，因此，很难在使用初期有效的进行保护浇铸，普通用水口在使用中很难达到开浇中钢水不喷溅和钢流稳态，同时开浇时很难起到很好的保护浇注，因此会使钢液增碳、增硅，增加钢中夹杂物及氧的含量，影响到钢的质量。本技术设计大鼓包和吹气防止溅射和粘接堵塞。
技术实现思路
一种抗钢水溅射冲刷磨损和防堵塞的连铸功能水口，其结构包括大鼓包1、鼓包下部吹气层2、吹气外接管道3、水口入口4、水口流道壁5，其中，大鼓包1横截面为半圆形，在大鼓包1半圆下半弧长的1/3~1/5度处设置鼓包下部吹气层2，鼓包下部吹气层2下端连接水口流道壁5，大鼓包1与水口入口4连接，在大鼓包底端2的1/3~1/2处设置吹气外接管道3，吹气外接管道3穿过水口流道壁5与鼓包下部吹气层2相连接。所述的大鼓包1半球截面半径在40~900mm；所述的鼓包下部吹气层2厚度为5~20mm；所述的鼓包下部吹气层2与连接水口流道壁5过渡圆弧半径为30~80mm；所述的鼓包下部吹气层2垂直延伸至水口流道壁5长度250~600mm的位置。本技术设计一种抗钢水溅射冲刷磨损和防堵塞的连铸功能水口，在钢水溅射位置设计大鼓包形状，扩大水口内部钢水流动的空间，并在大鼓包下部设置的透气层，使飞溅钢水不直接打在水口内壁上，防止钢水溅射的磨损，同时，逆流钢水向下流动方向的上升气泡能和钢水接触更充分，提高俘获钢水夹渣的能力，防止水口内部管壁的粘渣侵蚀和堵塞，提高水口使用寿命。附图说明图1为抗钢水溅射和防堵塞的连铸功能水口的示意图。其中，1为大鼓包；2为鼓包下部吹气层；3为吹气外接管道；4水口入口；5水口流道壁。具体实施方式实施例1一种抗钢水溅射冲刷磨损和防堵塞的连铸功能水口，包括大鼓包1、鼓包下部吹气层2、吹气外接管道3、水口入口4、水口流道壁5，其中大鼓包1与水口入口4连接，大鼓包1横截面为半圆形，半球截面半径在100mm，在大鼓包1半圆下半弧长的1/3度处设置鼓包下部吹气层2，鼓包下部吹气层2厚度为10mm，鼓包下部吹气层2下端连接水口流道壁5，鼓包下部吹气层2与连接水口流道壁5过渡圆弧半径为30mm，鼓包下部吹气层2垂直延伸至水口流道壁5长度450mm的位置，在大鼓包底端2的1/3处设置吹气外接管道3，吹气外接管道3穿过在水口流道壁5与鼓包下部吹气层2相连接。实施例2一种抗钢水溅射冲刷磨损和防堵塞的连铸功能水口，包括大鼓包1、鼓包下部吹气层2、吹气外接管道3、水口入口4、水口流道壁5，其中大鼓包1与水口入口4连接，大鼓包1横截面为半圆形，半球截面半径在250mm，在大鼓包1半圆下半弧长的1/3度处设置鼓包下部吹气层2，鼓包下部吹气层2厚度为10mm，鼓包下部吹气层2下端连接水口流道壁5，鼓包下部吹气层2与连接水口流道壁5过渡圆弧半径为30mm，鼓包下部吹气层2垂直延伸至水口流道壁5长度450mm的位置，在大鼓包底端2的1/3处设置吹气外接管道3，吹气外接管道3穿过在水口流道壁5与鼓包下部吹气层2相连接。实施例3一种抗钢水溅射冲刷磨损和防堵塞的连铸功能水口，由大鼓包1、鼓包下部吹气层2、吹气外接管道3、水口入口4、水口流道壁5组成，其中大鼓包1与水口入口4连接，大鼓包1横截面为半圆形，半球截面半径在250mm，在大鼓包1半圆下半弧长的1/3度处设置鼓包下部吹气层2，鼓包下部吹气层2厚度为10mm，鼓包下部吹气层2下端连接水口流道壁5，鼓包下部吹气层2与连接水口流道壁5过渡圆弧半径为30mm，鼓包下部吹气层2垂直延伸至水口流道壁5长度300mm的位置，在大鼓包底端2的1/3处设置吹气外接管道3，吹气外接管道3穿过在水口流道壁5与鼓包下部吹气层2相连接。实施例4一种抗钢水溅射冲刷磨损和防堵塞的连铸功能水口，由大鼓包1、鼓包下部吹气层2、吹气外接管道3、水口入口4、水口流道壁5组成，其中，大鼓包1与水口入口4连接，大鼓包1横截面为半圆形，半球截面半径在350mm，在大鼓包1半圆下半弧长的1/3度处设置鼓包下部吹气层2，鼓包下部吹气层2厚度为10mm，鼓包下部吹气层2下端连接水口流道壁5，鼓包下部吹气层2与连接水口流道壁5过渡圆弧半径为30mm，鼓包下部吹气层2垂直延伸至水口流道壁5长度300mm的位置，在大鼓包底端2的1/3处设置吹气外接管道3，吹气外接管道3穿过在水口流道壁5与鼓包下部吹气层2相连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗钢水溅射和防堵塞的连铸功能水口，其特征在于，水口结构包括大鼓包(1)、鼓包下部吹气层(2)、吹气外接管道(3)、水口入口(4)、水口流道壁(5)，其中，大鼓包(1)横截面为半圆形，在大鼓包(1)半圆下半弧长的1/3～1/5度处设置鼓包下部吹气层(2)，鼓包下部吹气层(2)下端连接水口流道壁(5)，大鼓包(1)与水口入口(4)连接，在大鼓包(1)底端的1/3～1/2处设置吹气外接管道(3)，吹气外接管道(3)穿过水口流道壁(5)与鼓包下部吹气层(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗钢水溅射和防堵塞的连铸功能水口，其特征在于，水口结构包括大鼓包(1)、鼓包下部吹气层(2)、吹气外接管道(3)、水口入口(4)、水口流道壁(5)，其中，大鼓包(1)横截面为半圆形，在大鼓包(1)半圆下半弧长的1/3～1/5度处设置鼓包下部吹气层(2)，鼓包下部吹气层(2)下端连接水口流道壁(5)，大鼓包(1)与水口入口(4)连接，在大鼓包(1)底端的1/3～1/2处设置吹气外接管道(3)，吹气外接管道(3)穿过水口流道壁(5)与鼓包下部吹气层(2)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种抗钢水溅射和防堵塞的连铸功能水口，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松林，魏瀚，宋云阶，刘士范，钱能，蒋正跃，袁彪，
申请(专利权)人：宜兴市耐火材料有限公司，瑞泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32