一种拉网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉网机，包括机架(2)、安装于所述机架(2)上的拉网装置(3)以及与所述拉网装置(3)连接的驱动装置(1)，所述拉网装置(3)包括与所述驱动装置(1)连接且其上安装有若干个链轮的主动转轴部件(3‑3)(3‑2)、其链轮通过拉网链条(3‑4)与所述主动转轴部件(3‑3)(3‑2)连接的从动转轴部件(3‑6)、安装于所述拉网链条(3‑4)设定凸起链板的多个夹紧机构(3‑7)。该拉网机使用调节方便，夹持牢固无滑动，能够大大降低噪音，减少设备占地面积，提高设备工作效率。

A kind of wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉网机
本技术涉及钢筋网焊接
，特别是涉及一种拉网机。
技术介绍
钢筋网广泛应用于工业、建筑等领域，如混凝土路面铺设、桥面铺装、机场跑道铺设等。钢筋网片自动焊接时，是将一根根横筋焊接在纵筋上，每焊接完成一根横筋则需要停止焊接程序并将网片移送出焊接位置，为下一根横筋的焊接腾出位置，从而使网片随着焊接不停地前移。现有多采用一种直线往复式运动的拉网装置，当一根横筋焊接完成后拉网装置的挂钩勾住横筋并在驱动机构的带动下使网片沿着直线运动到设定位置；然后拉网装置重新回到初始位置，新的焊接程序开始；如此反复，最终完成拉网工作。由于拉网装置退回初始位置的过程为空行程，造成了不必要的焊接程序停止时间，存在设备生产效率低、占用空间大、累计误差大的缺陷，难以适应丝材硬度比较大的钢筋网的加工；网片移动过程中与支撑台面因摩擦产生的噪音比较大；挂钩结构调节不方便，当网片宽度或网孔大小有所变化时，必须调节挂钩结构的位置。综上所述，如何有效地解决拉网装置使用调节不方便，噪音较大，工作效率较低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉网机，其特征在于，包括机架(2)、安装于所述机架(2)上的拉网装置(3)以及与所述拉网装置(3)连接的驱动装置(1)，所述拉网装置(3)包括与所述驱动装置(1)连接且其上安装有若干个链轮的主动转轴部件(3-3)(3-2)、其链轮通过拉网链条(3-4)与所述主动转轴部件(3-3)(3-2)连接的从动转轴部件(3-6)、安装于所述拉网链条(3-4)设定凸起链板的多个夹紧机构(3-7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉网机，其特征在于，包括机架(2)、安装于所述机架(2)上的拉网装置(3)以及与所述拉网装置(3)连接的驱动装置(1)，所述拉网装置(3)包括与所述驱动装置(1)连接且其上安装有若干个链轮的主动转轴部件(3-3)(3-2)、其链轮通过拉网链条(3-4)与所述主动转轴部件(3-3)(3-2)连接的从动转轴部件(3-6)、安装于所述拉网链条(3-4)设定凸起链板的多个夹紧机构(3-7)。


2.根据权利要求1所述的拉网机，其特征在于，所述夹紧机构(3-7)的凸起链板为L型，其水平板的两侧均具有滑槽，所述夹紧机构(3-7)的安装孔与滑槽通过螺栓连接，所述螺栓可在所述滑槽内移动。


3.根据权利要求2所述的拉网机，其特征在于，所述夹紧机构(3-7)包括具有所述安装孔的安装板(3-7-3)、固定于所述安装板(3-7-3)下端面且中间具有中空腔且两侧具有贯通槽的夹紧主体(3-7-4)、分别安装于两侧所述贯通槽的两个夹紧片(3-7-8)、分别安装于所述夹紧主体(3-7-4)两侧的两个弹簧盖(3-7-1)、一端与所述夹紧片(3-7-8)连接且另一端与所述弹簧盖(3-7-1)连接的第一弹簧(3-7-5)、设置于所述中空腔内且上端与所述夹紧主体(3-7-4)连接的T型杆(3-7-6)、套装于所述T型杆(3-7-6)竖杆上的第二弹簧(3-7-7)，横筋(4-1)夹于两个所述夹紧片(3-7-8)之间且上端顶于所述T型杆(3-7-6)上。


4.根据权利要求3所述的拉网机，其特征在于，所述夹紧主体(3-7-4)和所述弹簧盖(3-7-1)上均开设有横向调节槽，所述夹紧片(3-7-8)上设置有与所述横向调节槽相配合的通孔，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞洲，成思源，杨雪荣，刘吉安，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44