圆管网焊机制造技术

本实用新型专利技术属于焊接装置技术领域，公开了一种圆管网焊机。其主要技术特征为：包括经丝放线盘、调直机构、焊接机构、拉网机构、切割机构和机架，所述焊接机构包括支撑架体，在所述支撑架体上设置有中间带有通孔的大转盘，在所述通孔内设置纵丝定位架，在该纵丝定位架上设置有纵丝定位孔，在所述纵丝定位架的每个纵丝定位孔内侧设置有内焊头，在大转盘上设置有至少一个纬丝放线盘，在对应纬丝放线盘一侧设置有固定架，在固定架内设置有伸缩杆，所述伸缩杆后端与所述固定架之间设置有顶簧，在所述伸缩杆顶端设置有轮架，在轮架上设置有带有轮槽的压轮焊头。焊接质量好、圆管网使用寿命长、工序简单、劳动强度小。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接装置辅助机构
，尤其涉及一种圆管网焊机。
技术介绍
在石油化工领域，经常会用到圆管网。圆管网包括位于内部的纵丝和位于纵丝外侧的螺旋缠绕丝，在纵丝和螺旋缠绕丝结合处焊接。目前该圆管网焊接主要采用人工焊接，先将纵丝焊接在间隔一定距离的圆环上，然后缠绕并焊接纬丝，最后将纵丝内部的圆环去除掉。上述方法不但工序繁琐，而且焊接质量差，容易开焊，使用寿命短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种焊接质量好、圆管网使用寿命长、工序简单、劳动强度小的圆管网焊机。为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：包括经丝放线盘、调直机构、焊接机构、拉网机构、切割机构和机架，所述焊接机构包括支撑架体，在所述支撑架体上设置有中间带有通孔的大转盘，在所述通孔内设置纵丝定位架，在该纵丝定位架上设置有纵丝定位孔，在所述纵丝定位架的每个纵丝定位孔内侧设置有内焊头，在大转盘上设置有至少一个纬丝放线盘，在对应纬丝放线盘一侧设置有固定架，在固定架内设置有伸缩杆，所述伸缩杆后端与所述固定架之间设置有顶簧，在所述伸缩杆顶端设置有轮架，在轮架上设置有带有轮槽的压轮焊头。其附加技术特征为：所述的拉网机构包括位于机架上的平行水平轨道和牵引架，在所述牵引架侧面设置有丝杠螺母，在所述机架上设置有与丝杠螺母匹配的丝杠，在所述水平轨道上设置有套管，该套管与所述牵引架固定连接，在所述牵引架前方设置有牵引螺母，该牵引螺母的内螺纹与圆管网的纬丝相匹配，所述丝杠螺母由两个相对的半丝杠螺母组成，两个半丝杠螺母之间通过第一连接机构连接，所述牵引螺母由两个相对的半牵引螺母组成，两个半牵引螺母之间通过第二连接机构连接；丝杠为梯形丝杠，丝杠螺母为梯形螺母；所述纬丝放线盘和固定架为三组。本技术所提供的圆管网焊机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括经丝放线盘、调直机构、焊接机构、拉网机构、切割机构和机架，所述焊接机构包括支撑架体，在所述支撑架体上设置有中间带有通孔的大转盘，在所述通孔内设置纵丝定位架，在该纵丝定位架上设置有纵丝定位孔，在所述纵丝定位架的每个纵丝定位孔内侧设置有内焊头，在大转盘上设置有至少一个纬丝放线盘，在对应纬丝放线盘一侧设置有固定架，在固定架内设置有伸缩杆，所述伸缩杆后端与所述固定架之间设置有顶簧，在所述伸缩杆顶端设置有轮架，在轮架上设置有带有轮槽的压轮焊头，将纵丝穿入纵丝定位孔内，纬丝放线盘上的纬丝端部卡在轮槽内，转动大转盘的同时将纵丝向前拉，压轮焊头带动纬丝沿纵丝定位架做圆周运动，当压轮焊头转动至纵丝位置时，压轮焊头被纵丝上顶，顶簧压缩，压轮焊头与内焊头实现焊接功能，在经过没有纵丝的位置时，压轮焊头压紧纬丝并引导纬丝绕纵丝定位架做圆周运动，由于纵丝处于向前运动状态，因此纬丝在纵丝上呈螺旋缠绕，焊接质量好、圆管网使用寿命长、工序简单、劳动强度小；其二，由于所述的拉网机构包括位于机架上的平行水平轨道和牵引架，在所述牵引架侧面设置有丝杠螺母，在所述机架上设置有与丝杠螺母匹配的丝杠，在所述水平轨道上设置有套管，该套管与所述牵引架固定连接，在所述牵引架前方设置有牵引螺母，该牵引螺母的内螺纹与圆管网的纬丝相匹配，所述丝杠螺母由两个相对的半丝杠螺母组成，两个半丝杠螺母之间通过第一连接机构连接，所述牵引螺母由两个相对的半牵引螺母组成，两个半牵引螺母之间通过第二连接机构连接，在向前牵引时，将第二连接机构向中间拉伸，使得两个半牵引螺母组成完整的牵引螺母，牵引螺母的内螺纹与圆管网纬丝匹配，此时牵引螺母与圆管网不发生滑道位移，两个相对的半丝杠螺母组成一个整丝杠螺母，卡在丝杠上，随着丝杠转动，牵引架沿水平轨道前进，前进速度一致，圆管网质量高，到达指定长度后，牵引架停止前进，将第一连接机构和第二连接机构向两侧拉伸，丝杠螺母分成两个脱离丝杠的分丝杠螺母，牵引螺母分成两个脱离圆管网的分牵引螺母，向后推动牵引架，然后再将两个半牵引螺母组成完整的牵引螺母，两个相对的半丝杠螺母组成一个整丝杠螺母，卡在丝杠上，进行下一个牵引动作，使用更加方便，前进速度一致，圆管网质量高；其三，由于丝杠为梯形丝杠，丝杠螺母为梯形螺母，牵引精度高，而且两个分丝杠螺母分合方便；其四，由于所述纬丝放线盘和固定架为三组，在同等要求的纬丝距离的情况下有效降低大转盘的转动速度。附图说明图1为圆管网的结构示意图；图2为本技术圆管网焊机的结构示意图；图3为圆管网焊机的俯视图；图4为焊接机构的结构示意图；图5为拉网机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术圆管网焊机的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1所示，为圆管网的结构示意图，圆管网包括纵丝1和纬丝2。如图2、图3和图4所示，本技术圆管网焊机的结构示意图，本技术圆管网焊机包括经丝放线盘4、调直机构6、焊接机构5、拉网机构3、切割机构7和机架8，焊接机构包括支撑架体51，在支撑架体51上设置有中间带有通孔52的大转盘53，在通孔52内设置纵丝定位架54，在该纵丝定位架54上设置有纵丝定位孔55，在纵丝定位架54的每个纵丝定位孔内侧设置有内焊头56，在大转盘上设置有至少一个纬丝放线盘57，在对应纬丝放线盘57一侧设置有固定架58，在固定架58内设置有伸缩杆59，伸缩杆59后端与固定架58之间设置有顶簧60，在伸缩杆59顶端设置有轮架61，在轮架61上设置有带有轮槽62的压轮焊头63。将纵丝穿入纵丝定位55孔内，纬丝放线盘57上的纬丝端部卡在轮槽62内，转动大转盘53的同时将纵丝向前拉，压轮焊头63带动纬丝沿纵丝定位架54做圆周运动，当压轮焊头转动至纵丝位置时，压轮焊头63被纵丝上顶，顶簧60压缩，压轮焊头63与内焊头56实现焊接功能，在经过没有纵丝的位置时，压轮焊头63压紧纬丝并引导纬丝绕纵丝定位架做圆周运动，由于纵丝处于向前运动状态，因此纬丝在纵丝上呈螺旋缠绕，焊接质量好、圆管网使用寿命长、工序简单、劳动强度小。如图2和图5所示，拉网机构3包括位于机架上的平行水平轨道31和牵引架32，在牵引架侧面设置有丝杠螺母33，在机架8上设置有与丝杠螺母33匹配的丝杠34，在水平轨道31上设置有套管35，该套管35与牵引架32固定连接，在牵引架32前方设置有牵引螺母36，该牵引螺母36的内螺纹与圆管网的纬丝相匹配。丝杠螺母33由两个相对的半丝杠螺母组成，两个半丝杠螺母之间通过第一连接机构37连接，牵引螺母36由两个相对的半牵引螺母组成，两个半牵引螺母之间通过第二连接机构38连接。在向前牵引时，将第二连接机构38向中间拉伸，使得两个半牵引螺母组成完整的牵引螺母36牵引螺母36的内螺纹与圆管网纬丝匹配，此时牵引螺母36与圆管网不发生滑道位移，两个相对的半丝杠螺母组成一个整丝杠螺母33，卡在丝杠34上，随着丝杠34转动，牵引架32沿水平轨道31前进，前进速度一致，圆管网质量高，到达指定长度后，牵引架停止前进，将第一连接机构37和第二连接机构38向两侧拉伸，丝杠螺母33分成两个脱离丝杠的分丝杠螺母，牵引螺母36分成两个脱离圆管网的分牵引螺母，向后推动牵引架，然后再将两个半牵引螺母组成完整的牵引螺母36，两个相对的半丝杠螺母组成一个整丝杠螺母33，卡在丝杠34上，进行下一个牵引动作，使用更加方便，前进本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆管网焊机，包括经丝放线盘、调直机构、焊接机构、拉网机构、切割机构和机架，其特征在于：所述焊接机构包括支撑架体，在所述支撑架体上设置有中间带有通孔的大转盘，在所述通孔内设置纵丝定位架，在该纵丝定位架上设置有纵丝定位孔，在所述纵丝定位架的每个纵丝定位孔内侧设置有内焊头，在大转盘上设置有至少一个纬丝放线盘，在对应纬丝放线盘一侧设置有固定架，在固定架内设置有伸缩杆，所述伸缩杆后端与所述固定架之间设置有顶簧，在所述伸缩杆顶端设置有轮架，在轮架上设置有带有轮槽的压轮焊头。

【技术特征摘要】
1.圆管网焊机，包括经丝放线盘、调直机构、焊接机构、拉网机构、切割机构和机架，其特征在于：所述焊接机构包括支撑架体，在所述支撑架体上设置有中间带有通孔的大转盘，在所述通孔内设置纵丝定位架，在该纵丝定位架上设置有纵丝定位孔，在所述纵丝定位架的每个纵丝定位孔内侧设置有内焊头，在大转盘上设置有至少一个纬丝放线盘，在对应纬丝放线盘一侧设置有固定架，在固定架内设置有伸缩杆，所述伸缩杆后端与所述固定架之间设置有顶簧，在所述伸缩杆顶端设置有轮架，在轮架上设置有带有轮槽的压轮焊头。2.根据权利要求1所述的圆管网焊机，其特征在于：所述的拉网机构包括位于机架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中盼，
申请(专利权)人：河北骄阳丝网设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13