【技术实现步骤摘要】
一种薄壁通风管道弯头制作自动焊接专用模具
本专利技术涉及焊接领域，具体为一种薄壁通风管道弯头制作自动焊接专用模具。
技术介绍
焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。在各种焊接的方式中对于不锈钢的焊接是对薄壁通风管道焊接的技术，但是，现有的薄壁通风管道弯头制作自动焊接专用模具存在以下缺点：1、焊接的时候稳定性不强，导致焊接的时候不能进行稳定高效的焊接，况且在薄壁...
【技术保护点】
1.一种薄壁通风管道弯头制作自动焊接专用模具，其特征在于：包括伸缩支撑杆(4)，所述伸缩支撑杆(4)的两端均安装有操控杆(1)，所述操控杆(1)与所述伸缩支撑杆(4)垂直连接，所述伸缩支撑杆(4)的下方安装有调控杆(3)，所述调控杆(3)的两端与所述操控杆(1)垂直固定连接，所述调控杆(3)的一侧安装有调控机构(19)，所述调控机构(19)与所述操控杆(1)匹配设置，所述操控杆(1)的一端安装有操控把手(2)，所述操控杆(1)远离所述操控把手(2)的一端安装有固定机构(5)，所述固定机构(5)与所述操控杆(1)的一端安装；/n所述固定机构(5)包括第一固定圈(7)，所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种薄壁通风管道弯头制作自动焊接专用模具，其特征在于：包括伸缩支撑杆(4)，所述伸缩支撑杆(4)的两端均安装有操控杆(1)，所述操控杆(1)与所述伸缩支撑杆(4)垂直连接，所述伸缩支撑杆(4)的下方安装有调控杆(3)，所述调控杆(3)的两端与所述操控杆(1)垂直固定连接，所述调控杆(3)的一侧安装有调控机构(19)，所述调控机构(19)与所述操控杆(1)匹配设置，所述操控杆(1)的一端安装有操控把手(2)，所述操控杆(1)远离所述操控把手(2)的一端安装有固定机构(5)，所述固定机构(5)与所述操控杆(1)的一端安装；
所述固定机构(5)包括第一固定圈(7)，所述第一固定圈(7)一侧匹配安装有第二固定圈(8)，所述第一固定圈(7)与所述第二固定圈(8)之间安装有连接轴(6)，所述第一固定圈(7)与所述第二固定圈(8)通过所述连接轴(6)连接，所述连接轴(6)内安装有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧安装有第一旋转轴(9)，所述第一旋转轴(9)上套设安装有第一旋转支撑弹簧，所述固定板(10)的另一侧安装有第二旋转轴(11)，所述第二旋转轴(11)上套设有第二旋转支撑弹簧，所述第一旋转轴(9)与所述第二旋转轴(11)远离所述固定板(10)的一端均贯穿所述连接轴(6)，且所述第一旋转轴(9)与所述第二旋转轴(11)延伸至连接轴(6)外的一端均安装有安装板(12)，所述安装板(12)与所述第一固定圈(7)与所述第二固定圈(8)匹配安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁通风管道弯头制作自动焊接专用模具，其特征在于：所述操控杆(1)内安装有旋转控制电机(23)，所述旋转控制电机(23)置于所述操控杆(1)内，且所述旋转控制电机(23)的一侧安装有固定杆(22)，所述固定杆(22)的两端与所述操控杆(1)的内壁固定连接，所述旋转控制电机(23)通过所述固定杆(22)与所述操控杆(1)连接，所述旋转控制电...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡思聪，严峰，朱梦超，
申请(专利权)人：宿迁项王机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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