一种下料震动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种下料震动筛，包括底框、筛分组件、振动组件和接料盘；筛分组件包括下固定座、弹簧、上固定座和筛斗组件；筛斗组件包括前挡、侧挡、第一筛板、第二筛板、连接板、缓冲板、第一挡片和第二挡片；振动组件包括连接条、撑板、隔板、支撑板、支架和振动电机；本实用新型专利技术结构简单，具有两个筛分层，筛分效果好，筛分效率高，有效减少了物料的浪费，实用性高。

Vibrating screen for blanking

The utility model relates to a blanking vibrating screen, which comprises a bottom frame, sieving assembly, vibration assembly and receiving plate; screen assembly includes a lower fixed seat, spring, on the fixed seat and the sieve component; the sieve assembly includes front and side block, the first second sieve, sieve plate, a connecting plate, a buffer plate first, the plate and the second retaining piece; vibration assembly includes a connecting bar, a supporting plate, baffle plate, support plate and bracket and a vibrating motor; the utility model has the advantages of simple structure, with two layered sieve, good separation effect, high screening efficiency, reduce the waste of the material, high practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种下料震动筛
本技术涉及筛分设备领域，尤其涉及一种下料震动筛。
技术介绍
振动筛主要包括电机、筛箱、激振器、弹性支撑等，电动机经三角带或联轴器使激振器偏心块产生高速旋转，运转的偏心块产生离心力，激发筛箱产生一定振幅的运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。现有多级振动筛结构复杂，制造成本高，操作也不方便。现有技术中，如专利号为201320378707.7，申请日为2013.06.28《振动筛》，该技术是一种可对煤块或者矿料进行自动筛分振动筛。但是该技术结构复杂，筛分效果欠佳，物料外漏及浪费较多，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、具有两个筛分层且筛分效果好、筛分效率高、减少物料浪费的、实用性高的下料震动筛。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种下料震动筛，包括底框、筛分组件、振动组件和接料盘，其特征在于：所述筛分组件包括下固定座、弹簧、上固定座和筛斗组件；所述筛斗组件包括前挡、侧挡、第一筛板、第二筛板、连接板、缓冲板、第一挡片和第二挡片，所述前挡的两端各连接有一块侧挡，所述侧挡的下端成型有三角板；所述侧挡的另一端均成型有一个斜板，所述斜板的下方连接有第二挡片；所述前挡和两个侧挡的下方相互连接有第一筛板，所述第一筛板的前侧固定有竖直放置的连接板，所述连接板的下端连接有第二筛板，所述第二筛板的另一端连接有缓冲板；所述两个侧挡的内侧均成型有一个第一挡片，所述第一挡片与第二挡片位于同一水平位置并相互连接。进一步地，所述侧挡的两端侧面均固定有一个上固定座，所述上固定座的一侧中心成型有第一凸柱，所述第一凸柱上均套设有一个弹簧；所述下固定座的一侧中心成型有第二凸柱，所述弹簧的另一端套设在第二凸柱上；所述下固定座的下方固定在底框的上方四个转角处。进一步地，所述振动组件包括连接条、撑板、隔板、支撑板、支架和振动电机，所述连接条、支撑板和隔板的两端均分别固定在两个侧挡的内侧，所述隔板上交叉固定有两个等距分布的撑板，所述撑板的一端与连接条的侧面相连，所述撑板的另一端与支撑板的侧面相连。进一步地，所述支撑板的另一侧固定有两个支架，所述两个支架上均固定有一个振动电机。进一步地，所述接料盘位于筛分组件和振动组件之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，具有两个筛分层，筛分效果好，筛分效率高，有效减少了物料的浪费，实用性高。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的后侧视结构图；图3为本技术的振动组件的结构图；图4为本技术的前侧视结构图。具体实施方式如图1-4所示，一种下料震动筛，包括底框1、筛分组件、振动组件和接料盘17；筛分组件包括下固定座2、弹簧3、上固定座4和筛斗组件；筛斗组件包括前挡5、侧挡6、第一筛板7、第二筛板8、连接板9、缓冲板10、第一挡片18和第二挡片19，前挡5的两端各连接有一块侧挡6，侧挡6的下端成型有三角板601；侧挡6的另一端均成型有一个斜板602，斜板602的下方连接有第二挡片19；前挡5和两个侧挡6的下方相互连接有第一筛板7，第一筛板7的前侧固定有竖直放置的连接板9，连接板9的下端连接有第二筛板8，第二筛板8的另一端连接有缓冲板10；两个侧挡6的内侧均成型有一个第一挡片18，第一挡片18与第二挡片19位于同一水平位置并相互连接；侧挡6的两端侧面均固定有一个上固定座4，上固定座4的一侧中心成型有第一凸柱401，第一凸柱401上均套设有一个弹簧3；下固定座2的一侧中心成型有第二凸柱201，弹簧3的另一端套设在第二凸柱201上；下固定座2的下方固定在底框1的上方四个转角处；振动组件包括连接条11、撑板12、隔板13、支撑板14、支架15和振动电机16，连接条11的两端分别固定在两个侧挡6的内侧，支撑板14的两端分别固定在两个侧挡6的内侧，隔板13的两端分别固定在两个侧挡6的内侧，隔板13上交叉固定有两个等距分布的撑板12，撑板12的一端与连接条11的侧面相连，撑板12的另一端与支撑板14的侧面相连；支撑板14的另一侧固定有两个支架15，两个支架15上均固定有一个振动电机16；接料盘17位于筛分组件和振动组件之间；使用时，将粉料放置在第一筛板7上，振动电机16产生振动力带动筛斗组件振动，一部分粉料经过筛分掉落到接料盘17上，另一部分粉料移动到第二筛板8上进行筛分，未被第二筛板8筛分的粉料经由缓冲板10掉落到外侧并进行收集；被第一筛板7和第二筛板8筛分好的粉料均掉落到接料盘17内，然后收集起来；第一挡片18与第二挡片19可以防止掉落的粉料外溅以减少浪费。本技术结构简单，具有两个筛分层，筛分效果好，筛分效率高，有效减少了物料的浪费，实用性高。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料震动筛，包括底框、筛分组件、振动组件和接料盘，其特征在于：所述筛分组件包括下固定座、弹簧、上固定座和筛斗组件；所述筛斗组件包括前挡、侧挡、第一筛板、第二筛板、连接板、缓冲板、第一挡片和第二挡片，所述前挡的两端各连接有一块侧挡，所述侧挡的下端成型有三角板；所述侧挡的另一端均成型有一个斜板，所述斜板的下方连接有第二挡片；所述前挡和两个侧挡的下方相互连接有第一筛板，所述第一筛板的前侧固定有竖直放置的连接板，所述连接板的下端连接有第二筛板，所述第二筛板的另一端连接有缓冲板；所述两个侧挡的内侧均成型有一个第一挡片，所述第一挡片与第二挡片位于同一水平位置并相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种下料震动筛，包括底框、筛分组件、振动组件和接料盘，其特征在于：所述筛分组件包括下固定座、弹簧、上固定座和筛斗组件；所述筛斗组件包括前挡、侧挡、第一筛板、第二筛板、连接板、缓冲板、第一挡片和第二挡片，所述前挡的两端各连接有一块侧挡，所述侧挡的下端成型有三角板；所述侧挡的另一端均成型有一个斜板，所述斜板的下方连接有第二挡片；所述前挡和两个侧挡的下方相互连接有第一筛板，所述第一筛板的前侧固定有竖直放置的连接板，所述连接板的下端连接有第二筛板，所述第二筛板的另一端连接有缓冲板；所述两个侧挡的内侧均成型有一个第一挡片，所述第一挡片与第二挡片位于同一水平位置并相互连接。2.根据权利要求1所述的一种下料震动筛，其特征在于：所述侧挡的两端侧面均固定有一个上固定座，所述上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱军，
申请(专利权)人：邓爱军，
类型：新型
国别省市：广东,44