一种管状料件排孔冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种管状料件排孔冲孔模具，属于冲孔模具技术领域，包括模座、冲孔机构，模座包括上模座、下模座、滚珠导柱，上模座与下模座通过多组相互平行的滚珠导柱相互活动连接，上模座通过滚珠导柱可相对下模座上下往复移动；冲孔机构包括管状冲压头、内冲模件、内撑模件，内冲模件同轴心线的套设在内撑模件上并且内冲模件与内撑模件间留有可容纳管状料件的间隙，管状料件放置在间隙内，管状冲压头跟随着上模座的下滑逐渐套合在内冲模件外侧并同步通过挤压推动冲针向内侧滑动对管状料件进行冲孔，冲孔废料在冲针推动下由落料通孔进入废料回收通孔。本实用新型专利技术提供的管状料件排孔冲孔模具具有料件承压小、不易受压变形、冲孔效率高的优点。

A punching die for arranging holes of tubular materials

【技术实现步骤摘要】
一种管状料件排孔冲孔模具
本技术属于冲孔模具
，尤其涉及一种管状料件排孔冲孔模具。
技术介绍
目前在对料件进行排孔冲孔时，逐个孔进行冲孔需要耗费过多时间，同时冲切整排排孔会使料件承受过大的挤压力，料件容易受压变形；更进一步的，在对管状料件进行排孔冲孔时，需要反复旋转管状料件调整冲孔位置，加工效率更低。
技术实现思路
基于现有技术存在上述问题，本技术提供一种管状料件排孔冲孔模具，包括模座、冲孔机构，所述模座包括上模座、下模座、滚珠导柱，所述上模座与下模座通过多组相互平行的滚珠导柱相互活动连接，所述上模座通过滚珠导柱可相对下模座上下往复移动；所述冲孔机构包括管状冲压头、内冲模件、内撑模件，所述管状冲压头固定连接上模座，所述内冲模件与内撑模件固定连接下模座，所述内冲模件为管状，所述内冲模件上环绕分层阵列设置有多个连通内外两侧的滑孔，所述滑孔内滑动设置有冲针，所述冲针上套设有复位弹簧，所述冲针在复位弹簧的作用下趋向向内冲模件外侧滑动，所述内撑模件外形为圆柱形，所述内撑模件上相对冲针环绕分层阵列设置有多个落料通孔，所述内撑模件内部设置有连通所有落料通孔的废料回收通孔；所述内冲模件同轴心线的套设在内撑模件上并且内冲模件与内撑模件间留有可容纳管状料件的间隙，所述管状料件放置在间隙内，所述管状冲压头跟随着上模座的下滑逐渐套合在内冲模件外侧并同步通过挤压推动冲针向内侧滑动对管状料件进行冲孔，冲孔废料在冲针推动下由落料通孔进入废料回收通孔。本技术提供的管状料件排孔冲孔模具具有料件承压小、不易受压变形、冲孔效率高的优点。本技术通过以下详细技术方案达到目的：一种管状料件排孔冲孔模具，包括模座、冲孔机构，所述模座包括上模座、下模座、滚珠导柱，所述上模座与下模座通过多组相互平行的滚珠导柱相互活动连接，所述上模座通过滚珠导柱可相对下模座上下往复移动；所述冲孔机构包括管状冲压头、内冲模件、内撑模件，所述管状冲压头固定连接上模座，所述内冲模件与内撑模件固定连接下模座，所述内冲模件为管状，所述内冲模件上环绕分层阵列设置有多个连通内外两侧的滑孔，所述滑孔内滑动设置有冲针，所述冲针上套设有复位弹簧，所述冲针在复位弹簧的作用下趋向向内冲模件外侧滑动并且在冲针未受压状态下突出于内冲模件外侧，所述内撑模件外形为圆柱形，所述内撑模件上相对冲针环绕分层阵列设置有多个落料通孔，所述内撑模件内部设置有连通所有落料通孔的废料回收通孔；所述内冲模件同轴心线的套设在内撑模件上并且内冲模件与内撑模件间留有可容纳管状料件的间隙，所述管状料件放置在间隙内，所述管状冲压头跟随着上模座的下滑逐渐套合在内冲模件外侧并同步通过挤压推动冲针向内侧滑动对管状料件进行冲孔，冲孔废料在冲针推动下由落料通孔进入废料回收通孔。相对于现有技术，通过在管状料件内侧设置内撑模件，从管状料件内侧提供有效的支撑，避免管状料件在承压时变形；同时，管状冲压头在下压过程中，逐层的挤压推动冲针向内侧滑动对管状料件进行冲孔，可以同时对多层排孔进行冲切、提高冲孔加工效率、降低管状料件的瞬间承压，并且可以降低驱动上模座的动力、降低单位时间的耗能。其中，所述管状冲压头下端内侧设置有冲压内斜面，所述冲针靠近内冲模件外侧一端设置有与冲压内斜面配合的冲针压迫斜面，冲压内斜面与冲针压迫斜面相互相对，通过冲压内斜面与冲针压迫斜面提高冲孔的顺畅度。其中，所述管状冲压头下端为螺旋台阶状端部，所述冲压内斜面设置在管状冲压头螺旋台阶状端部的内侧；由于管状冲压头下端为螺旋台阶状端部，即管状冲压头在下压过程中受到压迫的冲针位于不同的高度，从而使得管状料件的承压点位于不同高度，从而使得管状料件承压更加均匀。本技术采用上述的技术方案具有料件承压小、不易受压变形、冲孔效率高的优点。附图说明图1，本技术实施例结构示意图。图2，本技术实施例局部剖面结构示意图。图3，图2中A处放大结构示意图。图4，本技术实施例局部分解结构示意图。图5，本技术实施例管状冲压头正视结构示意图。图6，本技术实施例管状冲压头侧视结构示意图。图7，本技术实施例管状冲压头立体结构示意图。11、上模座，12、下模座，20、管状冲压头，21、螺旋台阶状端部，22、冲压内斜面，30、内冲模件，31、滑孔，32、冲针，33、冲针压迫斜面，34、复位弹簧，40、内撑模件，41、落料通孔，42、废料回收通孔，50、滚珠导柱，60、管状料件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细的描述。如附图，一种管状料件60排孔冲孔模具，包括模座、冲孔机构，所述模座包括上模座11、下模座12、滚珠导柱50，所述上模座11与下模座12通过多组相互平行的滚珠导柱50相互活动连接，所述上模座11通过滚珠导柱50可相对下模座12上下往复移动；所述冲孔机构包括管状冲压头20、内冲模件30、内撑模件40，所述管状冲压头20固定连接上模座11，所述内冲模件30与内撑模件40固定连接下模座12，所述内冲模件30为管状，所述内冲模件30上环绕分层阵列设置有多个连通内外两侧的滑孔31，所述滑孔31内滑动设置有冲针32，所述冲针32上套设有复位弹簧34，所述冲针32在复位弹簧34的作用下趋向向内冲模件30外侧滑动并且在冲针32未受压状态下突出于内冲模件30外侧，所述内撑模件40外形为圆柱形，所述内撑模件40上相对冲针32环绕分层阵列设置有多个落料通孔41，所述内撑模件40内部设置有连通所有落料通孔41的废料回收通孔42；所述内冲模件30同轴心线的套设在内撑模件40上并且内冲模件30与内撑模件40间留有可容纳管状料件60的间隙，所述管状料件60放置在间隙内，所述管状冲压头20跟随着上模座11的下滑逐渐套合在内冲模件30外侧并同步通过挤压推动冲针32向内侧滑动对管状料件60进行冲孔，冲孔废料在冲针32推动下由落料通孔41进入废料回收通孔42。相对于现有技术，通过在管状料件60内侧设置内撑模件40，从管状料件60内侧提供有效的支撑，避免管状料件60在承压时变形；同时，管状冲压头20在下压过程中，逐层的挤压推动冲针32向内侧滑动对管状料件60进行冲孔，可以同时对多层排孔进行冲切、提高冲孔加工效率、降低管状料件60的瞬间承压，并且可以降低驱动上模座11的动力、降低单位时间的耗能。作为优选，所述管状冲压头20下端内侧设置有冲压内斜面22，所述冲针32靠近内冲模件30外侧一端设置有与冲压内斜面22配合的冲针压迫斜面33，冲压内斜面22与冲针压迫斜面33相互相对，通过冲压内斜面22与冲针压迫斜面33提高冲孔的顺畅度。作为优选，所述管状冲压头20下端为螺旋台阶状端部21，所述冲压内斜面22设置在管状冲压头20螺旋台阶状端部21的内侧；由于管状冲压头20下端为螺旋台阶状端部21，即管状冲压头20在下压过程中受到压迫的冲针32位于不同的高度，从而使得管状料件60的承压点位于不同高度，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状料件(60)排孔冲孔模具，其特征在于，包括模座、冲孔机构，所述模座包括上模座(11)、下模座(12)、滚珠导柱(50)，所述上模座(11)与下模座(12)通过多组相互平行的滚珠导柱(50)相互活动连接，所述上模座(11)通过滚珠导柱(50)可相对下模座(12)上下往复移动；/n所述冲孔机构包括管状冲压头(20)、内冲模件(30)、内撑模件(40)，所述管状冲压头(20)固定连接上模座(11)，所述内冲模件(30)与内撑模件(40)固定连接下模座(12)，所述内冲模件(30)为管状，所述内冲模件(30)上环绕分层阵列设置有多个连通内外两侧的滑孔(31)，所述滑孔(31)内滑动设置有冲针(32)，所述冲针(32)上套设有复位弹簧(34)，所述冲针(32)在复位弹簧(34)的作用下趋向向内冲模件(30)外侧滑动，所述内撑模件(40)外形为圆柱形，所述内撑模件(40)上相对冲针(32)环绕分层阵列设置有多个落料通孔(41)，所述内撑模件(40)内部设置有连通所有落料通孔(41)的废料回收通孔(42)；/n所述内冲模件(30)同轴心线的套设在内撑模件(40)上并且内冲模件(30)与内撑模件(40)间留有可容纳管状料件(60)的间隙，所述管状料件(60)放置在间隙内，所述管状冲压头(20)跟随着上模座(11)的下滑逐渐套合在内冲模件(30)外侧并同步通过挤压推动冲针(32)向内侧滑动对管状料件(60)进行冲孔，冲孔废料在冲针(32)推动下由落料通孔(41)进入废料回收通孔(42)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管状料件(60)排孔冲孔模具，其特征在于，包括模座、冲孔机构，所述模座包括上模座(11)、下模座(12)、滚珠导柱(50)，所述上模座(11)与下模座(12)通过多组相互平行的滚珠导柱(50)相互活动连接，所述上模座(11)通过滚珠导柱(50)可相对下模座(12)上下往复移动；
所述冲孔机构包括管状冲压头(20)、内冲模件(30)、内撑模件(40)，所述管状冲压头(20)固定连接上模座(11)，所述内冲模件(30)与内撑模件(40)固定连接下模座(12)，所述内冲模件(30)为管状，所述内冲模件(30)上环绕分层阵列设置有多个连通内外两侧的滑孔(31)，所述滑孔(31)内滑动设置有冲针(32)，所述冲针(32)上套设有复位弹簧(34)，所述冲针(32)在复位弹簧(34)的作用下趋向向内冲模件(30)外侧滑动，所述内撑模件(40)外形为圆柱形，所述内撑模件(40)上相对冲针(32)环绕分层阵列设置有多个落料通孔(41)，所述内撑模件(40)内部设置有连通所有落料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹长生，段勤俭，
申请(专利权)人：佛山市顺德区群宏模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44