本实用新型专利技术属于超声波冲孔技术领域，特别涉及超声波冲孔头，超声波冲孔头的底部为冲孔端，超声波冲孔头开有连通到冲孔端的吹气管道。还提供了超声波冲孔废料清理结构，包括连接到超声波冲孔头的吹气组件，该超声波冲孔头为上述超声波冲孔头；吹气组件连接超声波冲孔头的吹气管道，气体从超声波冲孔头的冲孔端吹出。与现有技术相比，上述的超声波冲孔头和超声波冲孔废料清理结构可实现对超声波冲孔废料的自动处理，每完成一次或数次冲孔后，吹气组件运行一次，能有效去除粘留在超声波冲孔头上的冲孔废料，免去了人手清理废料的麻烦，有利用自动化生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于超声波冲孔
，特别涉及超声波冲孔头和超声波冲孔废料清理结构。
技术介绍
冲孔，是指利用特制的模具，施加一定的压力作用在板材上，从而在板材上打出各种形状的通孔。传统的冲孔设备有机械式冲孔机、气动式冲孔机和液压式冲孔机，上述冲孔机所需的压力较大，对产生冲压力的设备和冲孔机的基座要求均较高，且作业时冲击大、噪音大、作业环境危险，越来越不能满足现代化生产的要求。为此，不断有新的冲孔方法产生，例如有激光冲孔、化学腐蚀冲孔、超声波冲孔等等。其中，超声波冲孔采用超声波原理，超声波冲孔头高频震动使板材表面产生较高的能量从而溶解板材，板材的表面不断剥落，最终形成通孔。加工相同尺寸的孔，超声波冲孔机所需施加的冲压力只需传统冲孔设备的百分之五，而且冲出的孔尺寸精确，毛刺少，其将逐渐取代传统的冲孔设备。 但与传统的冲孔设备一样，超声波冲孔机也存在废料处理问题，超声波冲孔机常出现废料粘留在冲孔头的情况，出现这种情况时需要人手清理废料，这造成生产时需要增设工人监看，这无疑增加了加工成本，而且清理废料时还需要停机才能操作，不利于自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使废料自动脱落的超声波冲孔头，还提供了一种与该种超声波冲孔头配合用于清理冲孔废料的超声波冲孔废料清理结构。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：超声波冲孔头，包括超声波冲孔头本体，超声波冲孔头本体的底部为冲孔端，超声波冲孔头设有吹气管道，吹气管道包括进气口和出气口，出气口位于冲孔端。其中，进气口设置于超声波冲孔头的侧面。其中，出气口设置有多个且均匀分布于冲孔端。还提供了一种超声波冲孔废料清理结构，包括连接到超声波冲孔头的吹气组件，超声波冲孔头为上述的超声波冲孔头；吹气组件连接进气口，气体从出气口吹出。其中，吹气管道与吹气组件通过气管接头连接。其中，吹气管道与气管接头螺接。其中，吹气管道与气管接头的连接处设置有密封圈。其中，吹气组件与气管接头之间设置有气压调节阀。其中，还包括吸废料组件，吸废料组件设置于超声波冲孔头的下方。其中，吸废料组件通过废料管连接有废料收集箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：超声波冲孔头，超声波冲孔头的底部为冲孔端，超声波冲孔头开有连通到冲孔端的吹气管道，气体从吹气管道吹往冲孔端，从而使粘留在冲孔端的废料吹走。还提供了超声波冲孔废料清理结构，包括连接到超声波冲孔头的吹气组件，该超声波冲孔头为上述超声波冲孔头；吹气组件连接超声波冲孔头的吹气管道，气体从超声波冲孔头的冲孔端吹出。与现有技术相比，上述的超声波冲孔头和超声波冲孔废料清理结构可实现对超声波冲孔废料的自动处理，每完成一次或数次冲孔后，吹气组件运行一次，能有效去除粘留在超声波冲孔头上的冲孔废料，免去了人手清理废料的麻烦，有利于自动化生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1是超声波冲孔头的剖视图。图2是另一种结构的超声波冲孔头的剖视图。图3是超声波冲孔头安装有气管接头时的结构示意图。图4是超声波冲孔废料清理结构的整体示意图。附图标记包括：1——超声波冲孔头、11——冲孔端、12——吹气管道、121——出气口、122——进气口；2——吹气组件、21——气管接头；3——吸废料组件、31——废料管、32——废料收集箱；4——废料；5——冲孔模板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术的超声波冲孔头1，如图1和图3所示，超声波冲孔头1的底部为冲孔端11，超声波冲孔头1开有连通到冲孔端11的吹气管道12，该吹气管道12从超声波冲孔头1的侧面贯通到超声波冲孔头1的冲孔端11，使用时将气源与位于超声波冲孔头1侧面的进气口121连接，气体通过吹气管道12从冲孔端11的出气口121排出，从而将粘留在超声波冲孔头1的废料带走。在本实施例中，如图2所示，出气口121可设置有多个且均匀分布于冲孔端11，均匀分布时可全方位地对超声波冲孔头1进行吹气清理。本技术还提供了一种超声波冲孔废料清理结构，如图3和图4所示，包括连接到超声波冲孔头1的吹气组件2，该超声波冲孔头为上述的超声波冲孔头1；吹气组件2连接超声波冲孔头1的吹气管道12，气体从超声波冲孔头1的冲孔端11吹出。吹气管道12与吹气组件2通过气管接头21连接，具体地，吹气管道12与气管接头21之间通过螺纹结构连接，且在吹气管道12与气管接头21的连接处设置有密封圈，防止漏气。在本实施例中，吹气组件2与气管接头21间还设置有气压调节阀，根据不同的生产情况调节不同的气压，适应生产。在本实施例中，还包括设置于超声波冲孔头1的下方的吸废料组件3，吸废料组件3通过废料管31连接有废料收集箱32，如图4所示，在对板材进行完冲孔后，吹气组件2启动，废料4被吹下并通过冲孔模板5上的通孔往下落，而设置了吸废料组件3后，废料4被收集且输送到废料收集箱32，可防止废料4到处散落，使工作环境清洁。上述的超声波冲孔头和超声波冲孔废料清理结构可实现对超声波冲孔废料的自动处理，每完成一次或数次冲孔后，吹气组件运行一次，能有效去除粘留在超声波冲孔头上的冲孔废料，免去了人手清理废料的麻烦，有利用自动化生产。 最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
超声波冲孔头，包括超声波冲孔头本体，所述超声波冲孔头本体的底部为冲孔端，其特征在于：所述超声波冲孔头设有吹气管道，所述吹气管道包括进气口和出气口，所述出气口位于所述冲孔端。
【技术特征摘要】
1.超声波冲孔头，包括超声波冲孔头本体，所述超声波冲孔头本体的底部为冲孔端，其特征在于：所述超声波冲孔头设有吹气管道，所述吹气管道包括进气口和出气口，所述出气口位于所述冲孔端。2.根据权利要求1所述的超声波冲孔头，其特征在于：所述进气口设置于所述超声波冲孔头的侧面。3.根据权利要求2所述的超声波冲孔头，其特征在于：所述出气口设置有多个且均匀分布于所述冲孔端。4.超声波冲孔废料清理结构，其特征在于：包括连接到超声波冲孔头的吹气组件，所述超声波冲孔头为权利要求1至3中任一项所述的超声波冲孔头；所述吹气组件连接所述进气口，气体从所述出气口吹出。5.根据权利要求4所述的超声波冲孔废料清理结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志鹏，储著恕，
申请(专利权)人：必诺机械东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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